一种LED灯板模组制造技术

本发明专利技术涉及LED的技术领域，公开了一种LED灯板模组，包括灯板，所述灯板上呈行列状排列设有多个灯体并开设有过孔，所述灯体上按照顺时针方向依次环绕排列设有第一单色灯、第二单色灯、第三单色灯和电源芯片，且沿所述第二单色灯指向所述第一单色灯的方向为所述灯体的安装方向；所述灯板上任意两相邻所述灯体的安装方向夹角为90°或180°。本发明专利技术中的一种LED灯板模组，其灯板上的灯体具有多种安装方向，相邻的灯体之间存在一组对应的引脚相互相邻，可直接走线并共用一过孔，减少了过孔数量，降低了灯板设计难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED的
，尤其涉及一种LED灯板模组。
技术介绍
LED显示屏由多颗灯体集成在灯板模组上组成，每颗灯体上都集成有三块单色灯芯片(红、黄、蓝)和电源芯片，使用时驱动各灯体上不同单色灯点亮，即可在LED显示屏上显示出各种画面。LED显示屏凭借其高亮、色彩真实还原、无缝拼接、逐点校正等优势，在市场上有较强的竞争实力，更有机会向控制室、电视台演播室、指挥调度中心、大型会议中心等高端市场进军，未来甚至极有可能逐步取代传统室内DLP背投和LCD拼接墙的市场地位。在现有技术中设计灯板时，为了保证红、绿、蓝三色在整个屏面上的均匀性，每一颗灯体的方向要求一致。根据灯板原理，同一列灯的RGB三个引脚都要分别相连并接到驱动芯片的驱动信号端，同一行灯的电源引脚全部相连而接到行信号。现有技术中伴随着半导体技术和制作工艺日益成熟，LED显示屏的技术得以不断拓展，而追求更高水平的LED显示产品则对制作工艺提出了更高的要求，甚至不断逼近制作工艺的技术极限，使灯体的体积越来越小。在灯体密集的情况下，灯面无法绕过焊盘安全走线，只能经过孔换层相连。由于每一颗灯至少要打4个过孔，导致孔的数量和密度都十分庞大，几乎布满整个灯面，而且即使换层也有可能使信号无法绕过过孔。有效线宽和安全间距走线相连受到板厂的加工能力的限制，使灯板设计难度加大，甚至无法完成。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯板模组，旨在解决现有技术中，灯体数量提升导致走线困难，增大了灯板涉及难度的问题。本专利技术是这样实现的，一种LED灯板模组，包括灯板，所述灯板上呈行列状排列设有多个灯体并开设有过孔，所述灯体上按照顺时针方向依次环绕排列设有第一单色灯、第二单色灯、第三单色灯和电源芯片，且沿所述第二单色灯指向所述第一单色灯的方向为所述灯体的安装方向；所述灯板上任意两相邻所述灯体的安装方向夹角为90°或180°。与现有技术相比，本专利技术中的一种LED灯板模组，其灯板上任意相邻的灯体都具有不同的安装方向，使二者具有相邻的对应引脚，可直接通过走线将对应的引脚之间相互连接，共用一过孔，使过孔的数量小于引脚数量。减少过孔数量后，灯板的实际使用面积增加，能提供更大的有效线宽和安全间距，容易走线，降低了灯板的设计难度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种LED灯板模组的灯体安装方向示意图；图2为图1的引脚走线示意图；图3图1中左上角灯体的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。如图1所示，本实施例提供一种LED灯板模组，包括灯板1，在灯板1上呈行列状排列设有多个灯体2，并且开设有过孔(过孔为现有技术中成熟的结构，未在图中示出)。如图3所示，各灯体2上按照顺时针方向依次环绕排列设有第一单色灯21、第二单色灯22、第三单色灯23和电源芯片24，四者各自对应一个引脚，且四引脚依次连线可形成一个矩形。需要注意的是，本实施例中的第一单色灯21、第二单色灯22、第三单色灯23分别对应红色、黄色和蓝色三种颜色，第一、第二、第三只用于区分，并不一一对应颜色顺序，例如可以按照第一、第二、第三的顺序依次对应红、黄、蓝，也可以依次对应红、蓝、黄，或者其他对应方式。为了便于叙述，将沿第二单色灯22指向第一单色灯21的方向，设为该灯体2的安装方向(即图1所示中箭头所指方向)，则在灯板1上任意两相邻灯体2的安装方向夹角为90°或180°。在图1中，不同的线条填充图案代表不同的单色灯，观察其分布可知，由于相邻位置的两灯体2安装方向的夹角不为0°，即二者的单色灯和电源芯片24具有不同的位置，当二者的安装方向夹角为90°或180°时，如图1左上角的两相邻灯体2，二者的第二单色灯22处于相邻的状态，第二单色灯22对应引脚的可以直接通过走线相互连接，并共用一个过孔。同理可推出，整个灯板1上所有其他相邻的灯体2之间的关系。由于矩形的特殊性质，只要保证相邻灯体2的安装方向夹角为90°或180°，则二者的相邻关系有以下两种情况：1、各自第一单色灯21、第二单色灯22、第三单色灯23中某一个相邻，对应的引脚可直接走线相互连接；2、各自的电源芯片24相邻，对应引脚可直接走线相互连接。根据上述推断，对应图1的分布方式可以理解图2中的针脚，图1相当于图2中左上4(灯体2)乘以4(灯体2)的部分，能以图示的方式，两两对应并走线相互连接，使外部只需要连接任意一个针脚即可同时点连接于两者对应的芯片，该两针脚可共用一个过孔，大大减少了过孔的数量，不仅降低了过孔本身的设计难度和加工难度，而且更少的过孔意味着灯板1具有更多的有效面积，可提供更大的有效线宽和安全间距，容易设计走线，降低了灯板的设计难度。单纯从设计上考虑，设图1所示左上角的灯体2(即图3所示方向)的安装方向为0°，在满足上述的排列方式前提下，灯板1的灯体2可以还可以有三种安装角度，即顺时针90°、逆时针90°和180°，但是在实际安装中，四种安装方向会大大提高安装的复杂程度，所以本实施例中采用只有两种角度的设计方式，在能达到上述有益效果的前提下，尽可能降低安装难度。如图所示，本实施例的灯板1上，一半的灯体2安装方向为0°，另一半为逆时针90°，二者间隔设置。如图1所示，由矩形的特殊性质和上述的规则可知，灯板1上任意位于矩形四顶点且两两相邻的四个灯体2组合中，位于对角的两灯体2的安装方向夹角为0°。由上述的推断可知，处于灯板1中心处的灯体2，其四边上均有一引脚与相邻的灯体2走线连接并共用一过孔，而位于灯板1边缘的灯体2，其外侧的引脚需要单独占据一过孔，整体上过孔数量小于灯体2数量，且大于灯体2数量的一半。经过粗略计算，采用本实施例中的方式，大约可以节省3/8的过孔数量，这部分节省下来的面积，足够在两个呈对角线的过孔之间走线，间距比原来增大了√2倍，使走线有了足够的线宽并与过孔保持安全的间距，为降低整个灯板1设计难度，奠定了决定性的基础。所以本实施例中直接在灯板1上设置信号线，无需改进现有的加工制作水平即可达到设计要求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯板模组，包括灯板，所述灯板上呈行列状排列设有多个灯体并开设有过孔，其特征在于，所述灯体上按照顺时针方向依次环绕排列设有第一单色灯、第二单色灯、第三单色灯和电源芯片，且沿所述第二单色灯指向所述第一单色灯的方向为所述灯体的安装方向；所述灯板上任意两相邻所述灯体的安装方向夹角为90°或180°。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板模组，包括灯板，所述灯板上呈行列状排列设有多个灯体并开设有过孔，其特征在于，所述灯体上按照顺时针方向依次环绕排列设有第一单色灯、第二单色灯、第三单色灯和电源芯片，且沿所述第二单色灯指向所述第一单色灯的方向为所述灯体的安装方向；
所述灯板上任意两相邻所述灯体的安装方向夹角为90°或180°。
2.如权利要求1所述的一种LED灯板模组，其特征在于，所述灯板上间隔设有两种安装方向的所述灯体，任意两相邻所述灯体的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖道粲，韦艳引，何昆鹏，刘玲，吴振志，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44