一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架、一对横向切割V型托架、纵向切割固定装置、横向切割旋转固定装置和切割装置，纵向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；横向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架与两个横向切割V型托架的十字交点位置安装切割装置；在纵向进料的纵向切割V型托架方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架上安装纵向进料固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架上安装横向滚动固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料。优点是节省工作空间，节省切割装置的投资，方便了装卸管材操作，而在切割时能够实现自动进刀，为切割不同规格的管材创造了有利的条件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及种塑料管材加工装置，尤其是一种塑料管材切割装置。
技术介绍
塑料管材在生产过程中不可避免的会产生废品，对于小规格的管材可以采用普通切割锯进行切割。但是对于大口径的塑料管材，由于在生产线上正常生产中一般为6-12米定长切割，管材很重，给回收带来困难。现在有可以直接将定长的重量很重的管材进行破碎回收的设备，这些设备通常价格很高，需要进行较大的投资。一般的做法是将需要回收的管材切割成小段，再进行破碎，普通的切割装置不方便切割。而且，传统的塑料管材切割方式由于没有适用的切割装置而存在这很大的安全隐患，例如，由于没有合适的塑料管材承托装置存在坠落的安全隐患，由于切割锯片没有可靠地安全防护装置存在锯片的安全隐患。尤其塑料管材在锯切时会因为塑料管材的应力变形容易造成夹锯而产生对设备和人员的潜在的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足而提供一种大口径塑料管材切割装置。本技术的技术方案是:一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架、一对横向切割V型托架、纵向切割固定装置、横向切割旋转固定装置和切割装置，纵向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；横向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架与两个横向切割V型托架的十字交点位置安装切割装置；在纵向进料的纵向切割V型托架方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架上安装纵向进料固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架上安装横向滚动固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料。所述的纵向切割V型托架的长度是横向切割V型托架长度的1.5-3倍；纵向切割V型托架长度设计范围为2000mm-8000mm ;横向切割V型托架的长度设计范围为1000mm-6000mmo所述的纵向切割V型托架和横向切割V型托架上分别装有辊轮，横向切割V型托架上安装的辊轮与V型托架面平行；纵向切割V型托架上安装的辊轮与V型托架面垂直。所述的切割装置的锯片有高度调节功能和自动进刀功能，高度设计范围为5mm-200mmo与现有技术相比，本技术的优点是:采用横向切割和纵向切割相结合的技术方案，能够节省工作空间，还能够节省切割装置的投资，一套切割装置仅能够实现纵向切害J，又能够实现横向切割；切割装置的锯片高度可调整避免过高过低造成装置失效，采用了自动进刀的技术方案，能够在不切割时收至切割装置的内部空间，方便了装卸管材操作，而在切割时能够实现自动进刀，为切割不同规格的管材创造了有利的条件。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。 图中:I纵向切割V型托架、2纵向切割V型托架、3横向切割V型托架、4横向切割V型托架、5纵向切割固定装置、6横向切割旋转固定装置、7切割装置。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的实施例。一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架1、2 —对横向切割V型托架3、4纵向切割固定装置5、横向切割旋转固定装置6和切割装置7，纵向切割V型托架1、2由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置7安装在同一水平面上；横向切割V型托架3、4由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置7安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架1、2与两个横向切割V型托架3、4的十字交点位置安装切割装置7 ;在纵向进料的纵向切割V型托架1、2方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架3、4方向上，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架1、2上安装纵向进料固定和进料装置5，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架3、4上安装横向滚动固定和进料装置6，通过电气控制方式实现自动进料。所述的纵向切割V型托架1、2的长度是横向切割V型托架3、4长度的1.5-3倍；纵向切割V型托架1、2长度设计范围为2000mm-8000mm ;横向切割V型托架3、4的长度设计范围为 1000mm-6000mm。所述的纵向切割V型托架1、2和横向切割V型托架3、4上分别装有辊轮，横向切割V型托架3、4上安装的辊轮与V型托架面平行；纵向切割V型托架1、2上安装的辊轮与V型托架面垂直。所述的切割装置7的锯片有高度调节功能和自动进刀功能，高度设计范围为5mm-200mmo【主权项】1.一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架、一对横向切割V型托架、纵向切割固定装置、横向切割旋转固定装置和切割装置，其特征在于纵向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；横向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架与两个横向切割V型托架的十字交点位置安装切割装置；在纵向进料的纵向切割V型托架方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架上安装纵向进料固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架上安装横向滚动固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料。2.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材切割装置，其特征在于:所述的纵向切割V型托架的长度是横向切割V型托架长度的1.5-3倍；纵向切割V型托架长度设计范围为2000mm-8000mm ;横向切割V型托架的长度设计范围为1000mm-6000mm。3.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材切割装置，其特征在于:所述的纵向切割V型托架和横向切割V型托架上分别装有辊轮，横向切割V型托架上安装的辊轮与V型托架面平行；纵向切割V型托架上安装的辊轮与V型托架面垂直。4.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材切割装置，其特征在于:所述的切割装置的锯片有高度调节功能和自动进刀功能，高度设计范围为5mm-200mm。【专利摘要】一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架、一对横向切割V型托架、纵向切割固定装置、横向切割旋转固定装置和切割装置，纵向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；横向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架与两个横向切割V型托架的十字交点位置安装切割装置；在纵向进料的纵向切割V型托架方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架上安装纵向进料固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架上安装横向滚动固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料。优点是节省工作空间，节省切割装置的投资，方便了装卸管材操作，而在切割时能够实现自动进刀，为切割不同规格的管材创造了有利的条件。【IPC分类】B26D7/01, B26D1/14, B26D7/26【公开号】CN204712153【申请号】CN201520282883【专利技术人】印振同, 胡宗义, 王天金, 宋建清 【申请人】山东陆宇塑胶工业有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架、一对横向切割V型托架、纵向切割固定装置、横向切割旋转固定装置和切割装置，其特征在于纵向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；横向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架与两个横向切割V型托架的十字交点位置安装切割装置；在纵向进料的纵向切割V型托架方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架上安装纵向进料固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架上安装横向滚动固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：印振同，胡宗义，王天金，宋建清，
申请(专利权)人：山东陆宇塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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