切割机的刀片和刀座制造技术

技术编号:12193523 阅读:61 留言:0更新日期:2015-10-14 02:08
本发明专利技术涉及一种用于切割机的刀座,具有刀片的接触面、从接触面轴向凸起用于刀片的容纳段和至少一个从接触面轴向凸起、与容纳段径向间隔并嵌入刀片内的转矩传递件,在单个转矩传递件内构成用于将刀片固定在刀座上的固定件的容纳处。本发明专利技术此外涉及一种与其相配合的刀片、用于将刀片安装在刀座上的操作装置以及由刀座、刀片和操作装置组成的系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于切割机,尤其涉及一种食品切片机的刀片、切割机与刀片相配合的刀座以及用于将刀片在刀座上安装或拆卸的操作装置。
技术介绍
用于食品切片机,特别是大功率切片机的刀片早已公知,一般情况下以圆形或弧形刀片的形式构成。传统的刀片借助中心旋紧固定在刀座上,部分与下面的压紧板组合。因为这里存在唯一的固定件,所以该固定件必须具有非常高的防脱落性。除此以外,在不利的情况下,存在中心螺栓误安装的可能性,特别是在与压紧板组合的情况下。为克服这些缺点,WO 2013/164144 Al揭示将刀片偏心多点旋紧在刀座上,其中,还具有一个中心设置的保险装置,其可防止刀片在旋紧失灵时与刀座分离。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种可选择的刀片固定,它不仅使刀片在刀座上的安装和拆卸变得容易,而且还减少误安装的危险。该目的通过非从属权利要求的主题得以实现。用于切割机,特别是食品切片机的根据本专利技术的刀座,其包括刀片的接触面、从接触面轴向凸起用于刀片的容纳段和至少一个从接触面轴向凸起、与容纳段径向间隔并嵌入刀片内的转矩传递件,在单个转矩传递件内构成用于将刀片固定在刀座上的固定件的容纳处。换句话说,因此刀片固定不是在容纳段中心进行,确切地说,而是偏心在与容纳段间隔的转矩传递件上进行。转矩传递件因此满足双重功能,其中不仅切向上从刀座向刀片传递力,而且还用于将刀片固定在刀座上。因此根据本专利技术,刀片与刀座之间的力锁合和形锁合根据在一个和同一个部位上进行,即在转矩传递件上进行。特别是形锁合必须在可以完全拧紧力锁合的连接之前产生。这一点与传统的刀片固定相比,具有显著的安全优点,其中刀片与刀座之间力的锁合连接是通过中心设置的螺栓实现的,形锁合连接通过与其径向间隔的销子实现,而且其中力锁合连接可以拧紧,而无需啮合形锁合的连接,这样会导致中心螺栓损坏并从而可能导致刀片失控分离。根据刀座的一种结构上特别简单的实施例,用于容纳将刀片旋紧在刀座上所具有的螺栓的内螺纹在单个转矩传递件内构成,也就是说,刀片与刀座之间的力锁合通过螺旋连接达到。但原则上也可以考虑其他类型的力锁合连接,例如像在转矩传递点上将刀片夹紧在刀座上。为使刀片在刀座上产生力锁合的连接具有的优点是,单个或每个转矩传递件的轴向尺寸小于转矩传递件的区域内刀片的轴向尺寸。由此确保单个转矩传递件虽然嵌入已安装的刀片内,但不是穿过该刀片,特别地,不是在远离刀座的面上从该刀座凸起,这样会使刀片旋紧或夹紧变得困难。例如,转矩传递件可以一半或三分之二嵌入刀片内。但原则上单个或每个转矩传递件的轴向尺寸也可以大于转矩传递件的区域内刀片的轴向尺寸。但在这种情况下,用于固定所具有的固定件必须这样构成,使其仍可以产生用于夹紧或旋紧刀片足够的力。例如,为此在螺栓头上可以具有足够深的开放槽。为保证转矩传递件转矩传递所需的稳定性,单个或每个转矩传递件内径与外径的比例优选处于0.5-0.9的范围内。容纳段的外径可以是单个或每个转矩传递件外径的二至八倍,例如约三倍大小。为了实现特别有效的转矩传递,单个或每个转矩传递件优选具有与刀片所分配的穿孔相配合的外部轮廓,也就是说,转矩传递件配合精确地嵌入刀片所分配的穿孔内。例如,单个或每个转矩传递件可以同心环绕内螺纹形成从刀座的接触面凸起的中心轴环,插入刀片所分配的穿孔内。转矩传递件的高度与单个容纳段的高度相比回缩,以便可以使刀片预固定在容纳段上。作为对转矩传递件与刀片的穿孔之间形锁合的选择或附加,定中心也可以通过固定件本身进行,例如通过作为螺栓构成的固定件在其螺栓头上具有锥面和刀片的穿孔被配合的斜面包围。因此在这种情况下,转矩传递件无需配合精确地插入刀片的穿孔内。通过固定件自定中心的第二种方案在于,转矩传递件以螺栓的形式从接触面凸起和刀片在刀座上的固定借助带内螺纹的旋接件进行,将其拧在螺栓上,与此同时刀片与转矩传递件之间产生力锁合。在这里,形锁合或定中心因此也与旋接件一体化。原则上甚至可以设想完全取消转矩传递件,取而代之的是,仅在刀座的接触面上具有螺孔。对于通过螺栓自定中心来说,在这种情况下螺栓头也必须具有锥面和刀片的穿孔被配合的斜面包围。因此换句话说,这种方案遵循车轮螺栓的原理。具有的优点是具有多个,特别是三个转矩传递件。因为转矩传递件同时作为刀片的固定点使用,所以通过设置多个转矩传递件达到更加安全固定刀片的目的,在固定件失灵的情况下,它仍将刀片本身可靠地保持在刀座上。出于简化原因,每个转矩传递件同时形成刀片的固定点。但原则上也可以设想,不是每个转矩传递件都具有刀片固定件的容纳处。例如,如果存在四个转矩传递件,那么完全可以仅两个转矩传递件,最好两个相对的转矩传递件作为刀片的固定点构成,另外两个转矩传递件则仅各自用于力传递。优选地,所有转矩传递件具有与容纳段相同的径向距离和/或所有转矩传递件沿与容纳段同心设置的圆形轨迹均匀分布设置,也就是说,它们设置在环绕处于中心内的容纳段的一个共同的圆上。转矩传递件的这种旋转对称的设置不仅有助于减少刀片的不平衡,而且也使刀片在刀座上的安装变得容易。但原则上也可以设想,转矩传递件不是均具有与容纳段相同的距离和/或不均匀分布设置。根据另一实施例,容纳段至少由分段圆柱体构成,特别是与刀片所分配的圆形中心开口相配合。容纳段的至少一个与接触面相邻的分段形成与刀片的中心开口对应的配合,以保证刀片段上紧贴在接触面上的刀片尽可能无间隙的配合。相反,容纳段远离接触面的自由端具有与相邻接触面的分段相比减小的外径。容纳段可以逐步变细或按区域也具有一定的锥度,以便提供一定的“穿入帮助”,通过这种穿入帮助使容纳段插入刀片的中心开口内变得容易和刀片与容纳段之间的配合在刀片紧贴在接触面上的最终位置得到保护。根据另一实施例,容纳段确定特别是圆柱体的内腔,该内腔端面,也就是在其远离接触面的末端上敞开并与容纳段同心对齐,从而产生一个环形壁。换句话说,容纳段因此至少部分由空心圆柱体构成。具有优点的是,至少一个预固定销从环形壁径向伸入内腔。优选具有两个预固定销。理想地,在环形壁的切向上观察,它们均匀分布设置,因此也就是说,具有180°的偏移。然后刀片在刀座上的安装特别简单,如果预固定销与转矩传递件之间的关系上存在对称的话,也就是说,如果预固定销彼此之间具有与转矩传递件相同的角度偏移并因此固定点的话。但原则上也可以一方面具有不同数量的预固定销,另一方面具有不同数量的转矩传递件。例如,在三个转矩传递件的情况下,也可以仅具有两个预固定销。原则上甚至可以也具有一个预固定销。预固定销用于在按照刀片的情况下将刀片预固定在刀座上,正如下面详细介绍的那样。通过预固定,刀片的安装,例如在更换刀片时,可以比以往更加人机工程学地进行,特别是因为在预固定状态下,刀片的重量就已经被截获了。根据另一优选的实施例,该刀座形成一个可更换地安装在切割机刀盘上的结构单元。由此已经存在的切割机可以很容易地加装根据本专利技术的刀座。不言而喻,刀座在其远离刀片容纳段的面上可以具有可与刀盘连接的转矩传递件。相应地刀盘当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割机的刀座(10),具有刀片(12)的接触面(24)、从接触面(24)轴向凸起用于刀片(12)的容纳段(26)和至少一个从接触面(24)轴向凸起、与容纳段(26)径向相间隔并嵌入刀片(12)内的转矩传递件(38),在该转矩传递件内构成用于将刀片(12)固定在刀座(10)上的固定件的容纳处。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:金特·韦伯
申请(专利权)人:韦伯机械制造有限公司布雷登巴赫
类型:发明
国别省市:德国;DE

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