一种应用于漆包线轴的放线装置，包括安置线轴的底座，底座的上端面上成型有凹台，凹台的底面上安置有推力轴承，推力轴承上安置有转盘，转盘四周的底座的外边上呈有向上延伸的圆弧形的壳体，壳体的上端成型有锥形的缩口，缩口处的壳体和缩口下侧的壳体内侧壁上固定有猪尾形的过线圈；所述壳体的一侧边成型有若干个凹槽，凹槽上下两侧的壳体外侧壁固定有铰接支座，所述壳体的凹槽内插接有连接片，连接片上固定有铰接支座并通过铰接轴与壳体上的铰接支座铰接在一起，所述的连接片成型在与壳体相同横截面的圆弧形门板的一侧边上，圆弧形门板的另一侧边相靠在壳体无凹槽的另一侧边上。它能实现漆包线连续稳定放线，同时保护退绕过程中的漆包线。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及漆包线生产的辅助装置的
，更具体地说涉及一种应用于漆包线轴的放线装置。
技术介绍
:目前漆包线通过线轴卷绕后进行储存和运输。而在漆包线使用过程中，需要将漆包线从而线轴放出来，但是普通的线轴或纺线工具在纺线的时候容易出现汽包线缠绕、打结或乱线等不正常现象，使放线无法连续正常进行，同时在线轴退绕漆包线时，线轴外侧没有保护装置，容易受到外界物体的磕碰等状况而导致线轴退绕过程中的漆包线受损。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于漆包线轴的放线装置，其能实现漆包线连续稳定的放线，同时能保护退绕过程中的漆包线。本技术的技术解决措施如下:一种应用于漆包线轴的放线装置，包括安置线轴的底座，底座的上端面上成型有凹台，凹台的底面上安置有推力轴承，推力轴承上安置有转盘，转盘四周的底座的外边上呈有向上延伸的圆弧形的壳体，壳体的上端成型有锥形的缩口，缩口处的壳体和缩口下侧的壳体内侧壁上固定有猪尾形的过线圈；所述壳体的一侧边成型有若干个凹槽，凹槽上下两侧的壳体外侧壁固定有铰接支座，所述壳体的凹槽内插接有连接片，连接片上固定有铰接支座并通过铰接轴与壳体上的铰接支座铰接在一起，所述的连接片成型在与壳体相同横截面的圆弧形门板的一侧边上，圆弧形门板的另一侧边相靠在壳体无凹槽的另一侧边上。所述壳体无凹槽的另一侧边上成型有若干个凸块，相邻的凸块之间夹持有连接块，连接块成型在圆弧形门板无连接片侧的侧边上。所述圆弧形的壳体和圆弧形门板组成一个完整的筒形罩壳，圆弧形门板的圆度弧度不小于壳体的圆度弧度。所述的转盘上端面的中心成型有凸台。本技术的有益效果在于:它能实现漆包线的连续稳定放线，不会出现漆包线的缠绕、打结或乱线等非正常现象；同时又能保护退绕过程中的漆包线免受外界物体的影响。【附图说明】:图1为本技术闭合的结构示意图；图2为本技术打开时的结构示意图；图3为本技术底座处的剖视结构示意图；图4为本技术安置线轴时的结构示意图。图中:1、底座；2、推力轴承；3、转盘；4、铰接支座；5、圆弧形门板；6、过线圈；11、 凹台；12、壳体；13、缩口 ；14、凹槽；15、凸块；31、凸台；51、连接片；52、连接块。【具体实施方式】:实施例:见图1、2、3所示，一种应用于漆包线轴的放线装置，包括安置线轴的底座1，底座I的上端面上成型有凹台11，凹台11的底面上安置有推力轴承2，推力轴承2上安置有转盘3，转盘3四周的底座I的外边上呈有向上延伸的圆弧形的壳体12，壳体12的上端成型有锥形的缩口 13，缩口 13处的壳体12和缩口 13下侧的壳体12内侧壁上固定有猪尾形的过线圈6 ;所述壳体12的一侧边成型有若干个凹槽14，凹槽14上下两侧的壳体12外侧壁固定有铰接支座4，所述壳体12的凹槽14内插接有连接片51，连接片51上固定有铰接支座4并通过铰接轴与壳体12上的铰接支座4铰接在一起，所述的连接片51成型在与壳体12相同横截面的圆弧形门板5的一侧边上，圆弧形门板5的另一侧边相靠在壳体12无凹槽14的另一侧边上。所述壳体12无凹槽14的另一侧边上成型有若干个凸块15，相邻的凸块15之间夹持有连接块52，连接块52成型在圆弧形门板5无连接片51侧的侧边上。所述圆弧形的壳体12和圆弧形门板5组成一个完整的筒形罩壳，圆弧形门板5的圆度弧度不小于壳体12的圆度弧度。所述的转盘3上端面的中心成型有凸台31。工作原理:本技术使用时将线轴搬运到放线装置的转盘3上，如图4所示，然后将线轴上的线头依次穿过壳体12缩口 13下侧的过线圈6和缩口 13的过线圈6露出壳体外侧，接着再转动圆弧形门板5并将圆弧形门板5上的连接块52插接到壳体12的凸块15之间。从而退绕时漆包线牵动线轴缓慢转动持续放线，而圆弧形门板5和壳体12保护线轴上的漆包线。【主权项】1.一种应用于漆包线轴的放线装置，包括安置线轴的底座(I)，其特征在于:底座(I)的上端面上成型有凹台(11)，凹台(11)的底面上安置有推力轴承(2)，推力轴承(2)上安置有转盘(3)，转盘(3)四周的底座⑴的外边上呈有向上延伸的圆弧形的壳体(12)，壳体(12)的上端成型有锥形的缩口(13)，缩口 (13)处的壳体(12)和缩口 (13)下侧的壳体(12)内侧壁上固定有猪尾形的过线圈(6);所述壳体(12)的一侧边成型有若干个凹槽(14)，凹槽(14)上下两侧的壳体(12)外侧壁固定有铰接支座(4)，所述壳体(12)的凹槽(14)内插接有连接片(51)，连接片(51)上固定有铰接支座(4)并通过铰接轴与壳体(12)上的铰接支座(4)铰接在一起，所述的连接片(51)成型在与壳体(12)相同横截面的圆弧形门板(5)的一侧边上，圆弧形门板(5)的另一侧边相靠在壳体(12)无凹槽(14)的另一侧边上。2.根据权利要求1所述的一种应用于漆包线轴的放线装置，其特征在于:所述壳体(12)无凹槽(14)的另一侧边上成型有若干个凸块(15)，相邻的凸块(15)之间夹持有连接块(52)，连接块(52)成型在圆弧形门板(5)无连接片(51)侧的侧边上。3.根据权利要求1所述的一种应用于漆包线轴的放线装置，其特征在于:所述圆弧形的壳体(12)和圆弧形门板(5)组成一个完整的筒形罩壳，圆弧形门板(5)的圆度弧度不小于壳体(12)的圆度弧度。4.根据权利要求1所述的一种应用于漆包线轴的放线装置，其特征在于:所述的转盘(3)上端面的中心成型有凸台(31)。【专利摘要】一种应用于漆包线轴的放线装置，包括安置线轴的底座，底座的上端面上成型有凹台，凹台的底面上安置有推力轴承，推力轴承上安置有转盘，转盘四周的底座的外边上呈有向上延伸的圆弧形的壳体，壳体的上端成型有锥形的缩口，缩口处的壳体和缩口下侧的壳体内侧壁上固定有猪尾形的过线圈；所述壳体的一侧边成型有若干个凹槽，凹槽上下两侧的壳体外侧壁固定有铰接支座，所述壳体的凹槽内插接有连接片，连接片上固定有铰接支座并通过铰接轴与壳体上的铰接支座铰接在一起，所述的连接片成型在与壳体相同横截面的圆弧形门板的一侧边上，圆弧形门板的另一侧边相靠在壳体无凹槽的另一侧边上。它能实现漆包线连续稳定放线，同时保护退绕过程中的漆包线。【IPC分类】B65H49-20【公开号】CN204528868【申请号】CN201520069748【专利技术人】邬月良 【申请人】苏州圣利线缆有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于漆包线轴的放线装置，包括安置线轴的底座(1)，其特征在于：底座(1)的上端面上成型有凹台(11)，凹台(11)的底面上安置有推力轴承(2)，推力轴承(2)上安置有转盘(3)，转盘(3)四周的底座(1)的外边上呈有向上延伸的圆弧形的壳体(12)，壳体(12)的上端成型有锥形的缩口(13)，缩口(13)处的壳体(12)和缩口(13)下侧的壳体(12)内侧壁上固定有猪尾形的过线圈(6)；所述壳体(12)的一侧边成型有若干个凹槽(14)，凹槽(14)上下两侧的壳体(12)外侧壁固定有铰接支座(4)，所述壳体(12)的凹槽(14)内插接有连接片(51)，连接片(51)上固定有铰接支座(4)并通过铰接轴与壳体(12)上的铰接支座(4)铰接在一起，所述的连接片(51)成型在与壳体(12)相同横截面的圆弧形门板(5)的一侧边上，圆弧形门板(5)的另一侧边相靠在壳体(12)无凹槽(14)的另一侧边上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邬月良，
申请(专利权)人：苏州圣利线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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