一种绕线架，包括一基座及一套环，该基座具有一中空柱状本体，一设于该中空柱状本体的一端周缘且向外延伸的第一挡部，以及一设于该中空柱状本体的另一端周缘且向外延伸的第二挡部；该套环可分离地套设在该基座的该中空柱状本体上，并能相对该中空柱状本体移动以调整其位置，借此，绕线架于电感器或变压器的线圈绕组绕设后，能有效降低线圈绕组的涡流损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕线架，特别是涉及一种供变压器或电感器的线圈绕设的绕线架。
技术介绍
电源供应器首重电源转换效率，因此设计电源供应器时应尽可能减少组件，例如电感器或变压器造成的损耗。所以，在设计电感器与变压器时，为避免其铁心磁通密度到达饱和值，通常会在铁心设-H气隙(air gap)，使铁心磁通密度有更大的余裕，以避免铁心突然进入饱和状态。然而此气隙却会使铁心产生的磁力线向外扩张形成漏磁通，使得绕设在绕线架上且邻近该气隙处的绕组(线圈)与漏磁通切割，而造成与气隙邻近之绕组的涡流损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供电感器或变压器的线圈绕组绕设，并能有效降低线圈绕组之涡流损耗的绕线架。本技术的另一目的是提供一种借由可分离地套设在基座上的套环，可配合设置在基座上的铁心、绕设线圈、套设位置等实际需求，而拆、组适合的套环及调整其位置，以增加本技术绕线架的使用弹性，更符合需求效益。本技术绕线架，包括一基座及一套环。该基座具有一中空柱状本体，一设于该中空柱状本体的一端周缘且向外延伸的第一挡部，以及一设于该中空柱状本体的另一端周缘且向外延伸的第二挡部；该套环可分离地套设在该基座的该中空柱状本体上，并能相对该中空柱状本体移动以调整其位置。在本技术的一实施例中，该套环是具有一缺口的C型套环，且该套环是以该缺口套入该基座的该中空柱状本体。在本技术的一实施例中，该缺口是一纵向开口或斜向开口。在本技术的一实施例中，该套环是具有一断开处的封闭套环，且该套环是以该断开处套入该基座的该中空柱状本体。在本技术的一实施例中，该中空柱状本体包含可分离地组装的一第一部分及一第二部分，其中该第一挡部位于该第一部分，该第二挡部位于该第二部分，且该套环被套设在分离的该第一部分或该第二部分后，该第一部分及该第二部分才被组装形成该中空柱状本体。在本技术的一实施例中，该基座的该中空柱状本体是供一线圈绕设，且该基座是供一铁心设置，该铁心具有一第一铁心部及一第二铁心部，且该第一铁心部及该第二铁心部的一中柱分别由该中空柱状本体的两端，穿设于该中空柱状本体中心的一贯穿孔，并抵靠于该第一挡部及该第二挡部。本技术的有益的效果在于:借由可分离地套设在基座上的套环设计，让绕线架可以配合设置在基座上的不同铁心的气隙宽度及位置，以及绕设在中空柱状本体上的线圈多寡以及线圈的线径，选择搭配具有不同宽度及/或厚度的套环套用在基座上，并视使用需求调整套环在基座的中空柱状本体上的位置，而增加本技术绕线架的使用弹性，使本技术的绕线架除能有效降低线圈绕组之涡流损耗并能适用于具有不同气隙宽度及/或位置的铁心，且供具有不同线径的线圈绕设。【附图说明】图1是本技术绕线架的第一实施例的立体分解图。图2是第一实施例的立体组合图。图3是第一实施例的绕线架与铁心的立体分解图。图4是第一实施例的绕线架与铁心组合的立体组合图。图5是沿图4的V-V剖面线的剖视图。图6是本技术的套环的另一实施例示意图。图7是本技术的套环的又一实施例示意图。图8是本技术绕线架的第二实施例的立体分解图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参见图1所示，本技术绕线架(bobbin bracket)的第一实施例包括一基座I及一套环2，其中基座I具有一中空柱状本体11，一设于中空柱状本体11的一端周缘且向外延伸的第一挡部12，以及一设于中空柱状本体11的另一端周缘且向外延伸的第二挡部13。套环2是一可挠性套环且具有一缺口 21，故以套环2的缺口 21对准中空柱状本体11，使缺口 21撑开至中空柱状本体11的宽度，即能将套环2可分离地套设在中空柱状本体11上，并与中空柱状本体11紧配合，且能借由对套环2施加适当外力，而使套环2相对中空柱状本体11移动以调整其位置。如图2所示，基座I的中空柱状本体11是供一线圈10绕设，而线圈10的导线可经由套环2的缺口 21穿越套环2而绕设在套环2的上下两侧。且如图3及图4所示，基座I是供一铁心3设置，该铁心3是由概呈E型的一第一铁心部31及一第二铁心部32组成，且第一铁心部31及第二铁心部32的中柱分别由中空柱状本体11的两端，穿设于中空柱状本体11中心的一贯穿孔14，而使第一铁心部31及第二铁心部32对接，并分别抵靠于中空柱状本体11两端的第一挡部12及第二挡部13。且如图5所示，铁心3的第一铁心部31与第二铁心部32之间具有一气隙33，因此，为了让线圈10避开气隙33产生的漏磁通，以减少线圈10与气隙33的漏磁通切割造成的涡流损耗，套环2在中空柱状本体11上的位置会被调整至对应铁心3的气隙33位置，以形成一道挡墙阻挡线圈10靠近气隙33。借此，有效降低线圈10与漏磁通切割造成的涡流损耗。此外，套环2的缺口 21除了可以是一纵向开口外，如图6所示的另一实施例，套环4的缺口 41也可以是一斜向开口，而更方便绕设在中空柱状本体11上的线圈10斜向穿越套环4 ;又或者如图7所示的另一实施例，套环5也可以是具有一断开处51的封闭套环，且套环5是以该断开处51被撑开而套入基座I的中空柱状本体11，且绕设在基座I的中空柱状本体11上的线圈10则跨越套环5而环绕在套环5的上下两侧。再参见图8所示，本技术绕线架的第二实施例包括一基座6及一套环7，其中基座6的外观构造与第一实施例的基座I相同，同样包含一中空柱状本体61，以及分别设于中空柱状本体61的两端周缘，且向外延伸的第一挡部62及第二挡部63，不过本实施例的中空柱状本体61包含可分离地组装的一第一部分64及一第二部分65构成，其中第一挡部62位于第一部分64，第二挡部63位于第二部分65，且套环7是紧配合地被套设在分离的第一部分64或第二部分65之后，第一部分64及第二部分65才被相对组装在一起形成中空柱状本体61。而且套环7虽与中空柱状本体61紧配合，但仍然可以借由对其施加适当外力，使其相对中空柱状本体61移动，而改变其在中空柱状本体61上的位置，使套环7能与设置在基座6上的铁心的气隙位置相对应，以阻挡绕设在中空柱状本体61上的线圈靠近铁心气隙，而减少线圈与铁心气隙的漏磁通切割造成的涡流损耗。其中套环7可以是具有一缺口的套环、具有一断开处的封闭套环，或者是一完全封闭的套环，且套环7可以是刚性或具有可挠性。综上所述可知，上述实施例借由可分离地套设在基座1、6上的套环2、4、5、7的设计，让本技术的绕线架可以配合设置在基座1、6上的不同铁心的气隙宽度及位置，以及绕设在中空柱状本体11、61上的线圈多寡以及线圈的线径，选择搭配具有不同宽度及/或厚度的套环2、4、5、7套用在基座1、6上，并视使用需求调整套环2、4、5、7在基座1、6的中空柱状本体11上的位置，而增加本技术绕线架的使用弹性，使本技术的绕线架能适用于具有不同气隙宽度及/或位置的铁心，并供具有不同线径的线圈绕设.且能有效降低线圈绕组之涡流损耗，确实达到本技术的功效与目的。【主权项】1.一种绕线架，其特征在于: 该绕线架包括: 一基座，具有一中空柱状本体，一设于该中空柱状本体的一端周缘且向外延伸的第一挡部，以及一设于该中空柱状本体的另一端周缘且向外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绕线架，其特征在于：该绕线架包括：一基座，具有一中空柱状本体，一设于该中空柱状本体的一端周缘且向外延伸的第一挡部，以及一设于该中空柱状本体的另一端周缘且向外延伸的第二挡部；及一套环，可分离地套设在该基座的该中空柱状本体上，并能相对该中空柱状本体移动以调整其位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李诣斌，梁文龙，李允翔，赖威列，
申请(专利权)人：光宝电子广州有限公司，光宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。