空罐翻边矫正机，包括机座，机座上安装有承载台，承载台上安装有固定块，机座上方设有上压模，上压模连接传动机构，上压模下方设有下压模，下压模位于固定块上，所述固定块上安装有活动丝杆，活动丝杆顶端固定安装有托盘，托盘位于下压模内。本发明专利技术一种空罐翻边矫正机，采用杠杆原理，通过杠杆作用带动压模挤压罐身翻边，省力、对位精确、压力均匀；同时力度控制方便，不损伤空罐内外表面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种空罐翻边矫正机，涉及空罐制罐领域。
技术介绍
罐头厂使用的空罐，多为专业制罐厂制造并运输到罐头厂使用。空罐在运输和使用前转移、搬运过程中，会产生空罐翻边处变形及压瘪等现象，这些空罐不能直接使用。翻边轻微变形的，可用钢丝钳等工具进行简单修整、复原后再使用，对罐封口质量稍有影响。翻边变形严重的，必须用专用设备修正或者只有报废。有些工厂嫌麻烦，对翻边较严重的空罐直接做为废品处理，造成浪费。若对翻边不严重的空罐直接使用，影响罐头封口质量。个别工厂有简单的自制翻边修复工具，靠人力用一只手按住上压模，另一只手旋转上压模，下压模置地上。靠人力压让翻边复原，并且只适用同一种高度和直径的罐型，工具太简单，适用范围太小，存在费时费人力的弊端。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种空罐翻边矫正机，采用杠杆原理，通过杠杆作用带动压模挤压罐身翻边，省力、对位精确、压力均匀；同时力度控制方便，不损伤空罐内外表面。本专利技术采取的技术方案为:空罐翻边矫正机，包括机座，机座上安装有承载台，承载台上安装有固定块，机座上方设有上压模，上压模连接传动机构，上压模下方设有下压模，下压模位于固定块上，所述固定块上安装有活动丝杆，活动丝杆顶端固定安装有托盘，托盘位于下压模内。所述机座包括底板，底板固定有侧板，侧板上方安装有顶板，承载台一侧固定安装在侧板上。所述传动机构包括:连接上压模的中心压杆和上压杆，上压杆一端与顶板铰接，上压杆中部与中心压杆铰接，上压杆另一端通过轴销连接一拉杆一端，拉杆另一端活动连接下压杆中部，下压杆一端与底板活动连接、下压杆另一端连接踏板。所述中心压杆穿过顶板，中心压杆位于顶板的上方部分套有弹簧。所述下压模包括两半部分压模，所述两半部分压模活动连接，两半部分压模上设有锁扣。所述上压模通过丝口与中心压杆连接。所述上压模底面对称设有两个曲面缺口。所述传动机构包括一凸轮，凸轮与上压模装配。本专利技术一种空罐翻边矫正机，技术效果如下: 1、直径相同，高度不同的空罐共用一组模具，高度可通过托盘来调整。直径不同的下压模位于固定块上。直径不同的上压模通过相同的丝口连接，方便模具更换。模具对不同高度和直径的空罐都适用。2、采用杠杆原理，人工用脚向下踩踏板，使上压模往下压，人工控制挤压力度，稍用力就可将翻边挤压复位，比较省力，控制简单。上压模底面对称设有两个缺口，两个曲面缺口对应空罐的翻边。3、下压模两半部分压模装有轴销与锁扣，控制开启和关闭，打开方便，关闭时下压模两半部分压模对位精确，关得固牢。4、上、下压模挤压翻边处的曲线采用制罐工业标准模具的曲线，如:上压模底面对称设有两个曲面缺口，有效保证制作工艺准确。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术空罐翻边矫正机结构示意图； 图2为本专利技术空罐翻边矫正机上、下压模和固定块结构示意图； 图3为本专利技术空罐翻边矫正机下压模结构示意图； 图4为本专利技术空罐翻边矫正机传动机构作用力示意图。【具体实施方式】如图广图4所示，空罐翻边矫正机，包括机座，机座上安装有承载台3，承载台3上通过螺杆10安装有固定块9，机座上方设有上压模17，上压模17连接传动机构，上压模17下方设有下压模16，下压模16位于固定块9上，所述固定块9上安装有活动丝杆12和螺帽11，活动丝杆12顶端固定安装有托盘13，托盘13位于下压模16内。所述机座包括底板1，底板I固定有侧板2，侧板2上方安装有顶板4，承载台3 —侧固定安装在侧板2上。所述传动机构包括:连接上压模17的中心压杆20和上压杆5，上压杆5 —端与顶板4通过销轴21铰接，上压杆5中部与中心压杆20铰接，上压杆5另一端通过轴销21连接一拉杆6 —端，拉杆6另一端通过销轴活动连接下压杆7中部，下压杆7 —端与底板I活动连接、下压杆7另一端连接踏板8。所述中心压杆20穿过顶板4，中心压杆20位于顶板4的上方部分套有弹簧19，弹簧19便于中心压杆20复位。所述下压模16包括两半部分压模16，所述两半部分压模16通过转销14活动连接，两半部分压模16上设有锁扣15。所述上压模17底面对称设有两个曲面缺口。工作原理:采用和空罐22的翻边23形状一致的上压模17和下压模16，挤压变形的翻边23，使其恢复到标准形状。使用杠杆原理减少用力。实施步骤:选用一组直径和罐身直径一致的模具，安装到承台3上，打开下压模16前半部分，调整托盘13的高度，使其到下压模16顶部距离和要整修的空罐22高度一致。将空罐22放入下压模16内，关闭下压模16并将锁扣15扣住。用脚向下踩踏板8，带动中心压杆20，使上压模17向下挤压变形的翻边23，将变形的空罐翻边挤压并恢复到标准形状。松开踏板8，上压模17在弹簧19作用下向上升起复位，打开锁扣15和下压模16前半部分，取出空罐22，完成空罐翻边23的矫正。一组模具可适用于直径相同而高度不同的多种罐型的翻边矫正修复，通过托盘13上下移动来适应不同高度的罐型。下压模16内壁正好将罐身固定。直径不同的下压模16焊接到外形大小及定位孔位置相同的固定块9上，直径不同的上压模17通过相同的丝口 18连接，方便模具更换，适用直径不同的空罐。可选方案: 所述传动机构包括一凸轮，凸轮与上压模17装配。可使用电机带动凸轮使中心压杆20向下移动，带动上压模17向下推进，挤压翻边23。需精确控制推进距离，调整好挤压力度。【主权项】1.空罐翻边矫正机，包括机座，机座上安装有承载台(3)，承载台(3)上安装有固定块(9)，其特征在于，机座上方设有上压模(17)，上压模(17)连接传动机构，上压模(17)下方设有下压模(16)，下压模(16)位于固定块(9)上，所述固定块(9)上安装有活动丝杆(12)，活动丝杆(12)顶端固定安装有托盘(13)，托盘(13)位于下压模(16)内。2.根据权利要求1所述空罐翻边矫正机，其特征在于，所述机座包括底板(I)，底板(I)固定有侧板(2)，侧板(2)上方安装有顶板(4)，承载台(3)—侧固定安装在侧板(2)上，所述传动机构包括:连接上压模(17)的中心压杆(20)和上压杆(5)。3.根据权利要求2所述空罐翻边矫正机，其特征在于，上压杆(5)—端与顶板(4)铰接，上压杆(5 )中部与中心压杆(20 )铰接，上压杆(5 )另一端通过轴销(21)连接拉杆(6 ) —端，拉杆(6)另一端活动连接下压杆(7)中部，下压杆(7)—端与底板(I)活动连接、下压杆(7)另一端连接踏板(8)。4.根据权利要求2所述空罐翻边矫正机，其特征在于，所述中心压杆(20)穿过顶板(4)，中心压杆(20)位于顶板(4)的上方部分套有弹簧(19)。5.根据权利要求1所述空罐翻边矫正机，其特征在于，所述下压模(16)包括两半部分压模(16)，所述两半部分压模(16)活动连接，两半部分压模(16)上设有锁扣(15)。6.根据权利要求2所述空罐翻边矫正机，其特征在于，所述上压模(17)通过丝口(18)与中心压杆(20)连接。7.根据权利要求1或2所述空罐翻边矫正机，其特征在于，所述上压模(17)底面对称设有两个曲面缺口。8.根据权利要求1或2所述空罐翻边矫正机，其特征在于，所述传动机构包括一凸轮，凸轮与上压模(17本文档来自技高网...
【技术保护点】
空罐翻边矫正机，包括机座，机座上安装有承载台（3），承载台（3）上安装有固定块（9），其特征在于，机座上方设有上压模（17），上压模（17）连接传动机构，上压模（17）下方设有下压模（16），下压模（16）位于固定块（9）上，所述固定块（9）上安装有活动丝杆（12），活动丝杆（12）顶端固定安装有托盘（13），托盘（13）位于下压模（16）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯德海，夏言东，
申请(专利权)人：秭归帝元食品罐头有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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