一种搪塑设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搪塑设备，包括转台以及设置在转台上的搪塑模具，以转台为中心、周向顺次布置有取件工作台、加热炉、粉料盒工作台和冷却室；所述转台设有用于驱动搪塑模具绕转台公转且依次运动到取件工作台、加热炉、粉料盒工作台、冷却室的工艺位置处的第一驱动元件和用于驱动搪塑模具自转的第二驱动元件，第一驱动元件和第二驱动元件均与控制器电连接。本实用新型专利技术所述的搪塑设备能够缩短生产周期、提高生产效率，保证搪塑表皮的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模塑制品
，特别涉及一种用于加工模塑表皮的搪塑设备。
技术介绍
随着经济的不断发展及人民生活水平的不断提高，汽车逐渐成了人们的代步工具，而越来越多的消费者不仅对汽车的安全性能有要求，对汽车的舒适性及美观性也越来越关注，例如，汽车内饰。在汽车内饰中，搪塑表皮具有皮纹均匀、清晰、无应力拉伸、低光泽度、手感及外观好，以及设计自由度高等优点，被越来越多的中高端车型所采用，如:汽车仪表台的表皮、门板内饰板的表皮等。目前，国内对于自动化搪塑设备主要依赖于进口国外的大型搪塑设备。采用大型搪塑设备生成尺寸较大的搪塑表皮时具有上述优点，但是当生产尺寸较小的搪塑表皮时，大型搪塑设备对材料和能源的利用率不高。而国内的小型搪塑设备通常为手动操作，其生产周期长、生产效率低，无法保证搪塑表皮的表面质量及操作人员的人身安全。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种搪塑设备，以解决生产周期长、生产效率低和表面质量差的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种搪塑设备，包括转台以及设置在转台上的搪塑模具，以所述转台为中心、周向顺次布置有取件工作台、加热炉、粉料盒工作台和冷却室；所述转台设有用于驱动所述搪塑模具绕所述转台公转且依次运动到所述取件工作台、所述加热炉、所述粉料盒工作台、所述冷却室的工艺位置处的第一驱动元件和用于驱动所述搪塑模具自转的第二驱动元件，所述第一驱动元件和所述第二驱动元件均与控制器电连接。进一步的，所述转台还设有用于驱动所述搪塑模具作直线往复运动的第三驱动元件，所述第三驱动元件与所述控制器电连接。进一步的，所述第一驱动元件的动力输出端连接有旋转基座，所述旋转基座位于所述第一驱动元件的上方位置处；所述第三驱动元件设在所述旋转基座上，所述第三驱动元件的动力输出端连接有横移基座，所述横移基座位于所述第三驱动元件的上方位置处；所述第二驱动元件设在所述横移基座上，所述第二驱动元件的动力输出端连接有模具基座，所述模具基座安装有所述搪塑模具。进一步的，所述旋转基座上设有滑轨，所述横移基座上设有与所述滑轨配合连接的滑块。进一步的，所述旋转基座自下而上依次设有与所述第一驱动元件动力输出端固定连接的转盘、与所述转盘固定连接且水平放置的第一支撑板、与所述第一支撑板固定连接且竖直放置的第二支撑板，所述第二支撑板上设有所述滑轨。进一步的，所述横移基座包括水平放置的滑板，所述滑板下方设置所述滑块和用于连接所述第三驱动元件的动力输出端的连接块。进一步的，所述模具基座为水平放置的连杆，所述横移基座上设有用于支撑所述连杆中间部位的支撑座。进一步的，所述加热炉的内壁设有电阻红外加热装置，所述电阻红外加热装置与所述控制器电连接。进一步的，所述模具基座上设有用于感应所述搪塑模具是否位于所述冷却室内的传感器，所述传感器与所述控制器电连接。进一步的，所述取件工作台上设有第一启动按钮和第一停止按钮，或/和所述粉料盒工作台上设有第二启动按钮和第二停止按钮。相对于现有技术，本技术所述的搪塑设备具有以下优势:该搪塑设备整体布局为:以转台为中心，将取件工作台、加热炉、粉料盒工作台和冷却室四者周向顺次布置在转台周围。该搪塑设备由控制器给第一驱动元件和第二驱动元件发送工作指令，第一驱动元件用于驱动搪塑模具绕转台公转并旋转一定角度，使搪塑模具到达相应预定工位；第二驱动元件用于驱动搪塑模具自转，实现相应工位的具体工艺操作。由此可知，该搪塑设备通过控制器控制第一驱动元件和第二驱动元件配合工作，从而实现搪塑表皮的自动成型，能够缩短生产周期、提高生产效率；此外，由于在搪塑表皮的整个具体成型工艺工程中，无人为干预，使搪塑模具在加热炉内受热更加均匀，使粉末在搪塑模具的中空部位内壁所形成的厚度更加均匀、纹理更加美观，从而能够保证搪塑表皮的质量及质量的一致性。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用于提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的搪塑设备的俯视图；图2为图1中所述的搪塑设备的第一工位时的立体结构示意图；图3为图1中所述的搪塑设备的第二工位时的立体结构示意图；图4为图1中所述的搪塑设备的第三工位时的立体结构示意图；图5为图1中所述的搪塑设备的第四工位时的立体结构示意图；图6为图1-图5中所述的转台立体结构示意图；图7为图6中所述的转台剖面图；图8为图1-图5中所述的取件工作台立体结构示意图；图9为图1-图5中所述的加热炉立体结构示意图；图10为图1-图5中所述的粉料盒工作台立体结构示意图；图11为图1-图5中所述的冷却室立体结构示意图。附图标记说明:1-转台，2-取件工作台，3-加热炉，4-粉料盒工作台，5-冷却室；11-固定基座，12-旋转基座，13-横移基座，14-模具基座，15-搪塑模具，16-第一驱动元件，17-第二驱动元件，18-第三驱动元件；121-转盘，122-第一支撑板，123-第二支撑板，124-滑轨；131-滑板，132-支撑座，133-滑块，134-连接块；161-第一电机，162-第一减速器；171-第二电机，172-第二减速器；201-第一启动按钮，202-第一停止按钮；301-电控箱，302-触摸屏，303-第二气缸，304-连接臂，305-炉门，306-工艺孔；401-粉料盒，402-轴夹，403-第二启动按钮，404第二停止按钮；501-抽水电机，502-过滤水箱，503-喷淋头。A表示旋转基座的转动方向；B表示横移基座的移动方向；C表示模具基座的转动方向。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本技术的实施例中所提到的搪塑成型，又称旋转成型，是一种用热塑性或热固性树脂制造中空部件的工艺过程。搪塑表皮是采用搪塑成型的工艺，使搪塑模具和粉盒结合后绕着一个单轴作旋转。旋转过程中，粉末进入模具中空部位并当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搪塑设备，其特征在于，包括转台(1)以及设置在所述转台(1)上的搪塑模具(15)，以所述转台(1)为中心、周向顺次布置有取件工作台(2)、加热炉(3)、粉料盒工作台(4)和冷却室(5)；所述转台(1)设有用于驱动所述搪塑模具(15)绕所述转台(1)公转且依次运动到所述取件工作台(2)、所述加热炉(3)、所述粉料盒工作台(4)、所述冷却室(5)的工艺位置处的第一驱动元件(16)和用于驱动所述搪塑模具(15)自转的第二驱动元件(17)，所述第一驱动元件(16)和所述第二驱动元件(17)均与控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石印，许中运，赵万里，孟涛，张弛，王建军，刘登科，李海龙，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13