本实用新型专利技术公开了一种耐高温、高强力复合针刺毡，包括基布和纤维面层；纤维面层设置于基布的正反两面，上下同时针刺与基布连接；所述的基布经纱采用连续玻璃纤维与海藻纤维的并捻纱；所述的纬纱为玻璃纤维膨体纱与玻璃纤维长丝的并捻纱；所述的基布由所述的经纱和所述的纬纱通过五枚缎纹组织织造而成；所述的纤维面层包括表层的玻璃纤维短切丝层和里层的芳砜纶纤维与亚克力纤维的混合纤维层，该纤维面层由玻璃纤维短切丝层和混合纤维层采用双梳双铺方法，同时进行两次梳理，上下同时铺网构成。本实用新型专利技术的复合针刺毡具有良好的耐温性、稳定的耐腐蚀性、较强的拉力强度、精密的过滤精度，在性价比上有优越性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气粉尘过滤除尘领域的过滤材料，特别是一种钢铁高炉煤气利用除尘净化后的余热余压发电用的耐高温、高强力复合针刺毡。
技术介绍
现有应用余热余压发电的滤料主要是连续玻璃纤维覆膜滤料，其表面使用PTFE覆膜技术科达到过滤标准，但由于气体空隙的细密严重的减小了气体单位面积单位时间内的流量，同时增加了设备运行的负担，同时由于连续玻璃纤维覆膜滤料其耐磨性较差，使用寿命也较差。致使此滤料在高炉煤气除尘净化余热余压发电中无法长时间的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种耐高温化工油处理，使其在高温使用时同时强度和耐腐蚀性不会改变的耐高温、高强力复合针刺毡。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种耐高温、高强力复合针刺毡，包括基布和纤维面层；纤维面层设置于基布的正反两面，上下同时针刺与基布连接；所述的基布经纱采用连续玻璃纤维与海藻纤维的并捻纱；所述的纬纱为玻璃纤维膨体纱与玻璃纤维长丝的并捻纱；所述的基布由所述的经纱和所述的纬纱通过五枚缎纹组织织造而成；所述的纤维面层包括表层的玻璃纤维短切丝层和里层的芳砜纶纤维与亚克力纤维的混合纤维层，该纤维面层由玻璃纤维短切丝层和混合纤维层采用双梳双铺方法，同时进行两次梳理，上下同时铺网构成。进一步的，所述的基布为经过PTEF乳液处理过的基布。进一步的，所述的纤维面层中表层的厚度为0.2-0.4mm。进一步的，所述的纤维面层中里层的厚度为0.5-0.8mm。本技术的有益效果:具有良好的耐温性、稳定的耐腐蚀性、较强的拉力强度、精密的过滤精度，在性价比上有优越性。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例对本技术的技术方案作详细说明。耐高温、高强力复合针刺毡，包括基布10和纤维面层20 ;纤维面层20设置于基布10的正反两面，上下同时针刺与基布10连接；基布10的经纱11采用连续玻璃纤维与海藻纤维的并捻纱；纬纱12为玻璃纤维膨体纱与玻璃纤维长丝的并捻纱；基布10由经纱11和纬纱12通过五枚缎纹组织织造而成；纤维面层20包括表层的玻璃纤维短切丝层21和里层的芳砜纶纤维与亚克力纤维的混合纤维层22，该纤维面层20由玻璃纤维短切丝层21和混合纤维层22采用双梳双铺方法，同时进行两次梳理，上下同时铺网构成。实施例中，纤维面层20中表层的厚度为0.2-0.4mm。实施例中，纤维面层20中里层的厚度为0.5-0.8mm。通过加大针刺密度，使针刺毡更为紧密，表面更为光滑，孔隙率增加且孔隙与孔隙之间呈立体三维过滤网。实施例中，将加工成型的滤布进行PTFE处理。耐高温、高强力复合针刺毡的克重:1130g/m2，厚度为3.0mm，拉伸断裂强度为(N/5*20cm):a)经向:>1150，纬向:>1300，透气度(mm/s):165，使用温度:连续使用温度(°C ):285,过滤风速lm/min,过滤精度5mg/m2。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种耐高温、高强力复合针刺毡，其特征在于:包括基布和纤维面层；纤维面层设置于基布的正反两面，上下同时针刺与基布连接；所述的基布经纱采用连续玻璃纤维与海藻纤维的并捻纱；所述的纬纱为玻璃纤维膨体纱与玻璃纤维长丝的并捻纱；所述的基布由所述的经纱和所述的纬纱通过五枚缎纹组织织造而成；所述的纤维面层包括表层的玻璃纤维短切丝层和里层的芳砜纶纤维与亚克力纤维的混合纤维层，该纤维面层由玻璃纤维短切丝层和混合纤维层采用双梳双铺方法，同时进行两次梳理，上下同时铺网构成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强力复合针刺毡，其特征在于:所述的基布为经过PTEF乳液处理过的基布。3.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强力复合针刺毡，其特征在于:所述的纤维面层中表层的厚度为0.2-0.4mm。4.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强力复合针刺毡，其特征在于:所述的纤维面层中里层的厚度为0.5-0.8mm。【专利摘要】本技术公开了一种耐高温、高强力复合针刺毡，包括基布和纤维面层；纤维面层设置于基布的正反两面，上下同时针刺与基布连接；所述的基布经纱采用连续玻璃纤维与海藻纤维的并捻纱；所述的纬纱为玻璃纤维膨体纱与玻璃纤维长丝的并捻纱；所述的基布由所述的经纱和所述的纬纱通过五枚缎纹组织织造而成；所述的纤维面层包括表层的玻璃纤维短切丝层和里层的芳砜纶纤维与亚克力纤维的混合纤维层，该纤维面层由玻璃纤维短切丝层和混合纤维层采用双梳双铺方法，同时进行两次梳理，上下同时铺网构成。本技术的复合针刺毡具有良好的耐温性、稳定的耐腐蚀性、较强的拉力强度、精密的过滤精度，在性价比上有优越性。【IPC分类】B32B17-10, B32B17-02, B32B27-02, B01D39-14【公开号】CN204352656【申请号】CN201420798248【专利技术人】臧立民 【申请人】营口创世纪滤材有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温、高强力复合针刺毡，其特征在于：包括基布和纤维面层；纤维面层设置于基布的正反两面，上下同时针刺与基布连接；所述的基布经纱采用连续玻璃纤维与海藻纤维的并捻纱；所述的纬纱为玻璃纤维膨体纱与玻璃纤维长丝的并捻纱；所述的基布由所述的经纱和所述的纬纱通过五枚缎纹组织织造而成；所述的纤维面层包括表层的玻璃纤维短切丝层和里层的芳砜纶纤维与亚克力纤维的混合纤维层，该纤维面层由玻璃纤维短切丝层和混合纤维层采用双梳双铺方法，同时进行两次梳理，上下同时铺网构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧立民，
申请(专利权)人：营口创世纪滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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