一种新型耐高温复合针刺毡制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁厂、水泥窑尾处理技术领域，具体的说是一种新型耐高温复合针刺毡，所述基布层内侧通过粘贴连接有玻纤针刺毡，玻纤针刺毡内侧设置有P84纤维，P84纤维与POD材料层，POD材料层内侧连接有PPS纤维层，在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速，P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及钢铁厂、水泥窑尾处理
，具体的说是一种新型耐高温复合针刺毡，所述基布层内侧通过粘贴连接有玻纤针刺毡，玻纤针刺毡内侧设置有P84纤维，P84纤维与POD材料层，POD材料层内侧连接有PPS纤维层，在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速，P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。【专利说明】 一种新型耐高温复合针刺毡
本技术涉及钢铁厂、水泥窑尾处理
，具体的说是一种新型耐高温复合针刺毡。
技术介绍
对于钢铁厂和水泥窑尾，水泥厂的污染物主要是粉尘，水泥分立窑和旋窑，现在立窑基本上已经全部淘汰，旋窑因为有燃烧和烘干，所以会产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，其它的工序主要是产生粉尘(水泥尘)，钢铁厂主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。 粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病，属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离Si02粉尘(即硅尘)，会引起硅肺病。肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。 因此，为克服上述技术的不足而设计出一款对钢铁厂、水泥厂窑尾处理的灰尘过滤效果好，可以保证操作人员的人身安全的一种新型耐高温复合针刺毡，正是技术人所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种新型耐高温复合针刺毡，其使用简单，高效环保，保证操作人员的人身安全，有非常好的实用价值。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型耐高温复合针刺毡，其包含基布、玻纤针刺毡、P84纤维、POD材料层、PPS纤维层，所述基布层内侧通过粘贴连接有玻纤针刺毡，玻纤针刺毡内侧设置有P84纤维，P84纤维与POD材料层，POD材料层内侧连接有PPS纤维层。 进一步，所述基布的厚度为l_3mm。 进一步,所述基布为无碱玻璃纤维基布、P84基布、诺美克斯基布中的任意一种。 进一步，所述玻纤针刺毡的厚度为l-2mm。 进一步，所述POD材料层的厚度为4-5_，POD材料层至少为一层。 进一步，所述PPS纤维层的厚度为2_3mm。 进一步，所述P84纤维呈三叶型截面。 本技术的有益效果是: 1、通过采用POD材料层多层使用，可以保证除尘的进行清理，保证对灰尘的清理效果，保证操作人员的人身安全，减少了环境污染。 2、本技术的滤料通过采用POD材料层具有耐高温、高强度、耐腐蚀、耐磨、耐折特点，可在240摄氏度高温下长期使用，短时间耐温可达300摄氏度，适用于钢铁厂、水泥窑尾处理。 3、通过采用PPS纤维，使得本技术不仅具有玻璃纤维机织滤料耐高温，耐酸碱腐蚀，尺寸稳定，气体过滤阻力小，除尘效率超过机织滤料，过滤速度高于机织滤料一倍左右。 4、在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速，P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图2为本技术与常用耐高温纤维的使用温度对比图。 图3为本技术与常用耐高温纤维的热收缩率对比图。 图4为本技术与间位芳纶高温力学性能对比图。 图5为本技术在酸性溶液中强度变化曲线图。 图6为本技术在碱性溶液中强度变化曲线图。 图7为本技术分子结构示意图。 附图标记说明:1-基布；2-玻纤针刺毡；3-P84纤维；4_P0D材料层；5_PPS纤维层。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。 本技术中POD材料为本技术的核心材料，POD材料是一种聚噁二唑纤维，学名为芳香族聚-1，3，4-噁二唑纤维，简称P0D，它的分子链中苯环和噁二唑环交替排列，具有优异的耐高温和尺寸稳定性，耐高温等级为250°C，在300°C下也可以短时间使用，瞬间耐温可达400 °C。 图1为本技术一种新型耐高温复合针刺毡结构示意图，其包含基布1、玻纤针刺毡2、P84纤维3、POD材料层4、PPS纤维层5，所述基布I层内侧通过粘贴连接有玻纤针刺毡2，玻纤针刺毡2内侧设置有P84纤维3，P84纤维3与POD材料层4，POD材料层4内侧连接有PPS纤维层5。 所述基布I的厚度为l_3mm ;所述基布I为I3U革基布、纺皮基布、PVC基布、水刺布中的任意一种；玻纤针刺毡2的厚度为l_2mm ;所述POD材料层4的厚度为4_5mm，P0D材料4层至少为一层；所述PPS纤维层5的厚度为2-3mm ;所述P84纤维3呈三叶型截面。 参见图2为本技术与常用耐高温纤维的使用温度对比图，本技术与传统的P84和MPIA比较，本技术的长时间使用温度为250°C，高于MPIA的200°C，同时本技术的瞬间使用温度为400°C，高于P84的300°C和MPIA的250°C。 参见图3为本技术与常用耐高温纤维的热收缩率对比图，本技术与传统的P84和MPIA相比较，在250°C时，热收缩率最低，具有很好的热收缩性能。 参见图4为本技术与间位芳纶高温力学性能对比图，通过对比图可以看出，本技术的高温力学性能优于间位的芳纶高温力学性能。 参见图5为本技术在酸性溶液中强度变化曲线图，是在25°C，20%的硫酸溶液中进行测试的变化，由此表可以看出本技术可以在酸性条件下，强度保留率在50小时内可以保持在60%以上，在20小时内可以保持在100%，有非常好的耐酸性能。 参见图6为班技术在碱性溶液中强度变化曲线图，是在25°C，20%氢氧化钠溶液中强度变化图，在氢氧化钠溶液中，本技术在50小时内强度保持率可以达到80%以上，充分说明本技术具有很好的耐碱性能。 通过采用POD材料层4多层使用，可以保证除尘的进行清理，保证对灰尘的清理效果，保证操作人员的人身安全，减少了环境污染；本技术的滤料通过采用POD材料层4具有耐高温、高强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐高温复合针刺毡，其特征在于：其包含基布、玻纤针刺毡、P84纤维、POD材料层、PPS纤维层，所述基布层内侧通过粘贴连接有玻纤针刺毡，玻纤针刺毡内侧设置有P84纤维，P84纤维与POD材料层，POD材料层内侧连接有PPS纤维层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明贤，
申请(专利权)人：江苏明晶布业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32