一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，氧化铜粉填料层，下端设有阻燃针刺毡复合纤维基布层，高分子聚丙烯纤维层，设置在阻燃针刺毡复合纤维基布层的下端，高密度玻璃纤维基布层，设置在高分子聚丙烯纤维层的下端，氧化石墨烯层，设置在高密度玻璃纤维基布层的下端，聚酰亚胺纤维层，设置在氧化石墨烯层的下端。该用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，设置有氧化铜粉填料层、聚酰亚胺纤维层和阻燃针刺毡复合纤维基布层，氧化铜粉填料层具备良好的耐腐蚀性，阻燃针刺毡复合纤维基布层具备良好的阻燃性，聚酰亚胺纤维层具有良好的耐高温性，使得滤料具备耐腐性、阻燃性和耐高温性，功能较多，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料


[0001]本技术涉及燃烧锅炉烟气除尘
，具体为一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉所用的煤粉中含有硫，在经1200
°
C～1500
°
C高温烧制过程中，原料中的硫经化学反应生成SO2进入烟气，燃煤锅炉排放的SO2占到国内SO2排放总量的很大一部分。
[0003]目前，烟气在脱硫脱硝过程中，烟气往往温度较高，长时间过滤使用，则容易烧坏滤袋，且腐蚀性气体含量也较大，普通的滤料难以满足使用需求。
[0004]针对上述问题，急需在原有滤料的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对零件进行均匀输送，使得操作人员后续加工制作较为麻烦，以及零件在传送带上不能沿中心进行传输，传输的效果有所降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，包括：
[0007]氧化铜粉填料层，下端设有阻燃针刺毡复合纤维基布层；
[0008]高分子聚丙烯纤维层，设置在阻燃针刺毡复合纤维基布层的下端；
[0009]高密度玻璃纤维基布层，设置在高分子聚丙烯纤维层的下端；
[0010]氧化石墨烯层，设置在高密度玻璃纤维基布层的下端；
[0011]聚酰亚胺纤维层，设置在氧化石墨烯层的下端。
[0012]优选的，所述氧化铜粉填料层的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0013]优选的，所述阻燃针刺毡复合纤维基布层的厚度为0.2
‑
0.6mm。
[0014]优选的，所述高分子聚丙烯纤维层的厚度为0.5
‑
0.8mm。
[0015]优选的，所述高密度玻璃纤维基布层和氧化石墨烯层的厚度为0.9
‑
1.2mm。
[0016]优选的，所述聚酰亚胺纤维层的厚度为0.4
‑
0.7mm。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料；
[0018]1.设置有氧化铜粉填料层、聚酰亚胺纤维层和阻燃针刺毡复合纤维基布层，氧化铜粉填料层具备良好的耐腐蚀性，阻燃针刺毡复合纤维基布层具备良好的阻燃性，聚酰亚胺纤维层具有良好的耐高温性，使得滤料具备耐腐性、阻燃性和耐高温性，功能较多，适用范围广；
[0019]2.设置有高分子聚丙烯纤维层、氧化石墨烯层和高密度玻璃纤维基布层，高分子聚丙烯纤维层、氧化石墨烯层和高密度玻璃纤维基布层使滤料具备了良好的过滤性能，过滤精度和过滤效率均得到了提高，本技术可以满足使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图中：1、高分子聚丙烯纤维层；2、氧化石墨烯层；3、氧化铜粉填料层；4、高密度玻璃纤维基布层；5、聚酰亚胺纤维层；6、阻燃针刺毡复合纤维基布层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，包括：
[0024]氧化铜粉填料层3，下端设有阻燃针刺毡复合纤维基布层6；
[0025]高分子聚丙烯纤维层1，设置在阻燃针刺毡复合纤维基布层6的下端；
[0026]高密度玻璃纤维基布层4，设置在高分子聚丙烯纤维层1的下端；
[0027]氧化石墨烯层2，设置在高密度玻璃纤维基布层4的下端；
[0028]聚酰亚胺纤维层5，设置在氧化石墨烯层2的下端。
[0029]氧化铜粉填料层3的厚度为0.3
‑
0.5mm，阻燃针刺毡复合纤维基布层6的厚度为0.2
‑
0.6mm，聚酰亚胺纤维层5的厚度为0.4
‑
0.7mm，氧化铜粉填料层3是由氧化铜粉与黏性填料经过加压后，再进行高温烧结而成的氧化铜、填料的复合层，具备良好的耐腐蚀性，阻燃针刺毡复合纤维基布层6是由阻燃针刺毡纤维与基布的两面紧密编织而成，具备良好的阻燃性，聚酰亚胺纤维层5具有良好的耐高温性。
[0030]高分子聚丙烯纤维层1的厚度为0.5
‑
0.8mm，高密度玻璃纤维基布层4和氧化石墨烯层2的厚度为0.9
‑
1.2mm，高分子聚丙烯纤维层1、氧化石墨烯层2和高密度玻璃纤维基布层4使滤料具备了良好的过滤性能，过滤精度和过滤效率均得到了提高。
[0031]工作原理：氧化铜粉填料层3是由氧化铜粉与黏性填料经过加压后，再进行高温烧结而成的氧化铜、填料的复合层，具备良好的耐腐蚀性，阻燃针刺毡复合纤维基布层6是由阻燃针刺毡纤维与基布的两面紧密编织而成，具备良好的阻燃性，聚酰亚胺纤维层5具有良好的耐高温性；
[0032]高分子聚丙烯纤维层1、氧化石墨烯层2和高密度玻璃纤维基布层4使滤料具备了良好的过滤性能，过滤精度和过滤效率均得到了提高，值得推广。
[0033]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，其特征在于，包括:氧化铜粉填料层，下端设有阻燃针刺毡复合纤维基布层；高分子聚丙烯纤维层，设置在阻燃针刺毡复合纤维基布层的下端；高密度玻璃纤维基布层，设置在高分子聚丙烯纤维层的下端；氧化石墨烯层，设置在高密度玻璃纤维基布层的下端；聚酰亚胺纤维层，设置在氧化石墨烯层的下端。2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，其特征在于，所述氧化铜粉填料层的厚度为0.3
‑
0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉高温高腐蚀烟气除尘的复合滤料，其特征在于，所述阻燃针刺毡复...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立民，
申请(专利权)人：营口创世纪滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：