点焊机用电极帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊机用电极帽，包括电极帽本体，该电极帽本体的一端设有第一冷却孔，第一冷却孔沿电极帽本体的轴向布置；以及电极杆，该电极杆的一端与电极帽本体的具有第一冷却孔的端部连接，电极杆上设有轴向的通孔；电极帽本体上还设有第二冷却孔，该第二冷却孔沿着电极帽本体的轴向设置并与所述的第一冷却孔连通，第二冷却孔为盲孔。本实用新型专利技术的点焊机用电极帽具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导电电极
，涉及用于大电流电阻焊电极，具体涉及耐用型电阻点焊机用电极帽。
技术介绍
电阻焊是待焊两工件组合后，通过成对电极施加一定压力和电压，利用工件间电阻热熔化工件局部母材，使之形成刚性连接的焊接工艺方法。其电阻点焊工艺特点是低电压、大电流短时间。这样在生成的电阻热使待焊工件间局部瞬间高温熔化形成焊接接头的同时，也是与工件接触的导电电极承受到高温，随着频繁焊接电极头软化、易于压溃变秃，需要频繁修磨电极头。当电极头修磨到一定程度就是电极报废。随着工业自动化发展，焊接机器人的产生，电阻点焊采用整体式电极很不适应，分体式电极——电极杆+电极帽本体诞生实现了一次里程碑革命，随着磨损消耗只更换电极帽沿用至今，是材料消耗得到极大减小。随后为延长电极帽的使用寿命，人们研宄方向主要集中在电极帽的新材料，这也就是从最初的紫铜逐步发展到，铬锆铜进而的氧化铝弥散强化铜。然而，虽然现有的电极在电极帽和电极帽本体内设置了相互连通的冷却通道，但是，位于电极帽本体内的冷却通道是一个呈圆柱形的盲孔，这种结构的冷却腔体对电极帽本体的散热性较差，造成电极帽的使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在在于提供一种使用寿命长的点焊机用电极帽。解决上述技术问题的技术方案如下:点焊机用电极帽，包括电极帽本体，该电极帽本体的一端设有第一冷却孔，第一冷却孔沿电极帽本体的轴向布置；以及电极杆，该电极杆的一端与电极帽本体的具有第一冷却孔的端部连接，电极杆上设有轴向的通孔；电极帽本体上还设有第二冷却孔，该第二冷却孔沿着电极帽本体的轴向设置并与所述的第一冷却孔连通，第二冷却孔为盲孔。第二冷却孔的截面面积小于第一冷却孔的截面面积，在第二冷却孔与第一冷却孔之间形成有台阶。所述第二冷却孔的深度为3至5mm。所述第二冷却孔的孔壁面的截面呈拱形。还包括冷却管，该冷却管的一端穿过电极杆上的通孔后伸入到第一冷却孔或者第二冷却孔中。电极帽本体的材料为铬镐铜、钨铜、氧化铝弥散强化铜。本技术通过对电极帽安装内锥孔底部增加了第二冷却孔后，对冷却液形成了更大的流动空间，并达到下述技术效果:由于第一冷却孔和第二冷却孔呈台阶孔的形状，比常用的圆柱形孔的结构强度得到了增强，使之承受更大的焊接压力和焊接电流。第一冷却孔和第二冷却孔增大了冷却面积，焊接过程电极帽本体与工件间产生的电阻热散热效果得到显著提高，电极帽本体具有红硬性得到很好维持，使电极帽修磨批次降低，从而提高了电极帽使用寿命，降低焊接生产成本。本技术的电极帽在所用同类材质，在使用量不变、加工费用不变、电极帽本体与电极杆安装连接方式与现有电极帽相比不变前提下，通过电极帽本体内部结构设计变化，延长电极帽使用寿命，减少电极帽修磨频次、节省更换电极帽占用时间、提高生产效率，最终实现达降低生产成本效果。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的结构以及原理进行详细说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；【具体实施方式】如图1所示，本技术的点焊机用电极帽，包括电极帽本体1、电极杆3以及冷却管4，下面对每个零件以及它们之间的关系进行详细说明:电极帽本体I的材料为铬镐铜、钨铜、氧化铝弥散强化铜，电极帽本体I的材料优先采用氧化铝弥散强化铜。该电极帽本体I的一端设有第一冷却孔la，第一冷却孔Ia沿电极帽本体的轴向布置，第一冷却孔Ia为锥孔。电极帽本体I的另一端的表面为球面。电极帽本体I上还设有第二冷却孔2，该第二冷却孔2沿着电极帽本体I的轴向设置并与所述的第一冷却孔Ia连通，第二冷却孔2为盲孔。第二冷却孔2的截面面积小于第一冷却孔Ia的截面面积，在第二冷却孔2与第一冷却孔Ia之间形成有台阶。所述第二冷却孔2的深度为3至5mm。所述第二冷却孔2的孔壁面的截面呈拱形。电极杆3的一端与电极帽本体I的具有第一冷却孔Ia的端部连接，电极杆3的与电极帽本体I连接的端部呈锥形，这样，电极杆3的锥形端部插入到电极帽本体I的第一冷却孔Ia中形成紧密配合，且电极杆3的锥形端部的轴向端面与在第二冷却孔2与第一冷却孔Ia之间的台阶留有间隔。电极杆3上设有轴向的通孔，该通孔用于冷却管4的装配。冷却管4的一端穿过电极杆3上的通孔后伸入到第一冷却孔Ia或者第二冷却孔2中，优选地，冷却管4的端部伸入到第一冷却孔Ia中。本技术工作时，电极帽本体I内的第一冷却孔Ia与电极杆3连接，安装在电极杆3的内的冷却管4与电极帽本体I内的第二冷却孔2形成封闭冷却液循环通路，焊接过程电极帽本体I上的热量及时被冷却液带走，使电极帽本体保持原有材质物理性能不受降低。本技术的电极帽，尤其适合用于汽车制造行业。对上已上描述可以看出，本技术并非改变电极帽本体材质，不增加生产成本，通过对电极帽本体特殊结构设计，实现了延长其电极帽使用寿命。为了减少资源消耗和浪费，点焊机用电极经历过由整体式电极改进为分体式(电极杆+电极帽)的里程碑技术革新，一直沿用至今；随后大家关注点主要放在电极帽材质上改进。本技术的电极帽建立在所用材质不变、使用量不变、加工费用不变前提下，通过电极帽内部结构设计变化，使电极帽使用寿命得以延长。工作过程该电极帽安装与电极杆(臂或座)关系没有任何改变。【主权项】1.点焊机用电极帽，包括电极帽本体(I)，该电极帽本体的一端设有第一冷却孔(la)，第一冷却孔(Ia)沿电极帽本体的轴向布置；以及 电极杆(3)，该电极杆(3)的一端与电极帽本体⑴的具有第一冷却孔(Ia)的端部连接，电极杆上设有轴向的通孔； 其特征在于:电极帽本体上还设有第二冷却孔(2)，该第二冷却孔(2)沿着电极帽本体(I)的轴向设置并与所述的第一冷却孔(Ia)连通，第二冷却孔(2)为盲孔。2.根据权利要求1所述的点焊机用电极帽，其特征在于:第二冷却孔⑵的截面面积小于第一冷却孔(Ia)的截面面积，在第二冷却孔(2)与第一冷却孔(Ia)之间形成有台阶。3.根据权利要求1或2所述的点焊机用电极帽，其特征在于:所述第二冷却孔(2)的深度为3至5_。4.根据权利要求1或2所述的点焊机用电极帽，其特征在于:所述第二冷却孔(2)的孔壁面的截面呈拱形。5.根据权利要求1或2所述的点焊机用电极帽，其特征在于:还包括冷却管(4)，该冷却管(4)的一端穿过电极杆(3)上的通孔后伸入到第一冷却孔(Ia)或者第二冷却孔(2)中。6.根据权利要求1或2所述的点焊机用电极帽，其特征在于:电极帽本体(I)的材料为铬镐铜、钨铜、氧化铝弥散强化铜。【专利摘要】本技术公开了一种点焊机用电极帽，包括电极帽本体，该电极帽本体的一端设有第一冷却孔，第一冷却孔沿电极帽本体的轴向布置；以及电极杆，该电极杆的一端与电极帽本体的具有第一冷却孔的端部连接，电极杆上设有轴向的通孔；电极帽本体上还设有第二冷却孔，该第二冷却孔沿着电极帽本体的轴向设置并与所述的第一冷却孔连通，第二冷却孔为盲孔。本技术的点焊机用电极帽具有使用寿命长的优点。【IPC分类】B23K11-30【公开号】CN204353643【申请号】CN201420850753【专利技术人】李强, 孙然, 张克鑫, 王浩, 张安哲, 韦建文, 杨平, 陈梅 【申请人】陕西斯瑞工业有限责任公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年本文档来自技高网...

【技术保护点】
点焊机用电极帽，包括电极帽本体(1)，该电极帽本体的一端设有第一冷却孔(1a)，第一冷却孔(1a)沿电极帽本体的轴向布置；以及电极杆(3)，该电极杆(3)的一端与电极帽本体(1)的具有第一冷却孔(1a)的端部连接，电极杆上设有轴向的通孔；其特征在于：电极帽本体上还设有第二冷却孔(2)，该第二冷却孔(2)沿着电极帽本体(1)的轴向设置并与所述的第一冷却孔(1a)连通，第二冷却孔(2)为盲孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，孙然，张克鑫，王浩，张安哲，韦建文，杨平，陈梅，
申请(专利权)人：陕西斯瑞工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61