可自动锁定的双金属复合钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动锁紧的双金属复合钢管，包括外管和内管，所述外管的圆周上设置有定位孔，所述外管内壁沿轴线方向设置有一凹槽，所述内管圆周上设置与外管圆周位置相对应弹性卡套，所述弹性卡套焊接在内管壁上，所述内管外壁沿内管轴线方向设置有长形凸台，所述长形凸台设置在凹槽内部，所述长形凸台与凹槽成间隙配合。通过上述方式，本实用新型专利技术提供了一种可自动锁紧的双金属复合钢管，内管与外管之间先通过凸台与凹槽的配合，然后将内管推入外管内部，到位后外管与内管自动锁定，其安装及紧固方便简单，同时可随时更换外部或内部损坏的管道，达到维修简单方便、使用经济实惠的目的。

【技术实现步骤摘要】
可自动锁定的双金属复合钢管
本技术涉及工程机械
，特别是涉及一种可自动锁定的双金属复合钢管。
技术介绍
双金属复合钢管:是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点，互补了它们内在的不足，并且沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺，因此在使用中方便、可靠、卫生、安全。跟据基管与内衬管选材的不同，以及制造工艺的提升，已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。 现有技术中的双金属复合管主要是将内管通过冷胀热缩的原理压入外管内部，但这种结合方式是的内外管成为一体，如果外管损坏或者内管损坏必须全部更换，造成管业的浪费。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可自动锁紧的双金属复合钢管，内管与外管之间先通过凸台与凹槽的配合，然后将内管推入外管内部，到位后外管与内管自动锁定，其安装及紧固方便简单，同时可随时更换外部或内部损坏的管道，达到维修简单方便、使用经济实惠的目的。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种可自动锁紧的双金属复合钢管，包括外管和内管，所述外管的圆周上设置有定位孔，所述外管内壁沿轴线方向设置有一凹槽，所述内管圆周上设置与外管圆周位置相对应弹性卡套，所述弹性卡套焊接在内管壁上，所述内管外壁沿内管轴线方向设置有长形凸台，所述长形凸台设置在凹槽内部，所述长形凸台与凹槽成间隙配合。 在本技术一个较佳实例中，所述外管圆周上的定位孔以外管圆心为中心均布3个。 在本技术一个较佳实例中，所述定位孔包括前端定位孔、中间定位孔和后端定位孔，所述前端定位孔与后端定位孔分别设置在外管离前端或后端20mm处。 在本技术一个较佳实例中，所述凹槽深度为0.35?0.4mm。 本技术的有益效果是:本技术一种可自动锁紧的双金属复合钢管，内管与外管之间先通过凸台与凹槽的配合，然后将内管推入外管内部，到位后外管与内管自动锁定，其安装及紧固方便简单，同时可随时更换外部或内部损坏的管道，达到维修简单方便、使用经济实惠的目的。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术一种可自动锁紧的双金属复合钢管一较佳实施例的结构示意图。 图2是弹性卡套的放大图； 附图中各部件的标记如下:1、内管，2、外管、1-1、定位孔，1-2、凹槽，2-1、弹性卡套、2-2、压缩弹簧，2-3、长形凸台。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1及图2，本技术实施例提供如下技术方案。 在一个实施例中，一种可自动锁紧的双金属复合钢管，包括外管I和内管2，所述外管I的圆周上设置有定位孔1-1，所述外管内壁沿轴线方向设置有一凹槽1-2，所述内管2圆周上设置与外管I圆周位置相对应弹性卡套2-1，所述弹性卡套2-1焊接在内管2壁上，所述内管2外壁沿内管轴线方向设置有长形凸台2-3，所述长形凸台2-3设置在凹槽1-2内部，所述长形凸台2-3与凹槽1-2成间隙配合。 上述中，所述内管2沿着凹槽1-2被推进外管内部，弹性卡套2-1因压缩弹簧2-2的作用被挤压在内管2与外管I之间。 进一步,所述定位孔1_1包括如端定位孔(图中未ττΟ、中间定位孔(图中未和后端定位孔(图中未示)，所述前端定位孔(图中未示)与后端定位孔(图中未示)分别设置在外管I离前端或后端20mm处，当内管的弹性卡套2_1被推到定位孔1_1时，弹性卡套2_1向上弹起，进入定位孔1-1，内管与外管被锁紧。 进一部，所述外管I圆周上的定位孔以外管圆心为中心均布3个,可防止内管与外管之间形成扭矩。 进一步，所述凹槽1-2深度为0.35?0.4mm。 本技术的有益效果是:本技术一种可自动锁紧的双金属复合钢管，内管与外管之间先通过凸台与凹槽的配合，然后将内管推入外管内部，到位后外管与内管自动锁定，其安装及紧固方便简单，同时可随时更换外部或内部损坏的管道，达到维修简单方便、使用经济实惠的目的。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动锁紧的双金属复合钢管，其特征在于，包括外管和内管，所述外管的圆周上设置有定位孔，所述外管内壁沿轴线方向设置有一凹槽，所述内管圆周上设置与外管圆周位置相对应弹性卡套，所述弹性卡套焊接在内管壁上，所述内管外壁沿内管轴线方向设置有长形凸台，所述长形凸台设置在凹槽内部，所述长形凸台与凹槽成间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种可自动锁紧的双金属复合钢管，其特征在于，包括外管和内管，所述外管的圆周上设置有定位孔，所述外管内壁沿轴线方向设置有一凹槽，所述内管圆周上设置与外管圆周位置相对应弹性卡套，所述弹性卡套焊接在内管壁上，所述内管外壁沿内管轴线方向设置有长形凸台，所述长形凸台设置在凹槽内部，所述长形凸台与凹槽成间隙配合。2.根据权利要求1所述的可自动锁紧的双金属复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翠芳，邢青松，李亮，朱效波，
申请(专利权)人：江苏青阳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32