【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合管生产，具体为一种复合管生产用内壁除锈机构。
技术介绍
1、复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn211805428u的“一种环保机械生产用管材内壁除锈装置”，包括底座，所述底座的一侧固定连接有侧板，且侧板靠近底座一侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆远离侧板一端的底部固定连接有插环，且底座的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端通过花键连接有传动杆，且传动杆远离电动机的一端焊接有固定架。本技术在使用时，通过旋钮拧动螺杆，可以改变毛刷与电动机输出轴之间的距离，根据管材的内径调节毛刷的位置，使毛刷可以与管材的内壁相接触，电动推杆带动管材横向移动，使毛刷插入管材内部，通过电动机带动毛刷转动，刷动管材的内壁进行除锈，由于毛刷的位置可调，所以装置可适用于不同内径规格的管材。
3、现有的复合管的除锈装置虽然可以进行除锈操作，但是由于除锈的方式较为简单，以至于造成除锈效果较差的问题，针对上述问题，提出一种复合管生产用内壁除锈机构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合管生产用内壁除锈机构，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术操作时由于除锈的方式较为简单，以至于造成除锈效果较差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合管生产用内壁除锈机构，包括除锈组件，所述除锈组
3、所述夹持组件的顶部安装有上夹块，所述上夹块的侧面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有下夹块，所述下夹块的底部安装有气动升降杆，所述气动升降杆的底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的底部安装有圆形托盘，所述圆形托盘的顶部开设有旋转轨道，所述旋转轨道的内侧设置有转动撑架。
4、优选的，所述化学除锈机构的底部安装有酸碱液罐，所述酸碱液罐的一侧安装有输送泵，所述输送泵的底部连接有直角管，所述直角管的一端固定连接在酸碱液罐的侧面。
5、优选的，所述输送泵的一端连接有输出管，所述输出管的一端连接有软管，所述软管的一端连接在除锈棒的一端。
6、优选的，所述除锈棒的外侧均匀分布有多个喷淋头，所述喷淋头的外侧均匀分布有多个高压喷嘴。
7、优选的，所述除锈组件的底部安装有侧支架，所述侧支架的顶部一侧固定安装有支撑环，所述支撑环套设在移动电机的外侧。
8、优选的，所述侧支架的顶部设置有套装环，所述套装环的内侧活动连接在螺纹杆的一端外侧。
9、优选的，所述夹持组件的底部安装有平移轨道，所述平移轨道的一端设置有平移电机，所述平移轨道的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有平移丝杆，所述平移丝杆的一端贯穿于平移轨道的一端与平移电机相连接。
10、优选的，所述平移轨道的顶部活动安装有平移滑块，所述平移滑块的内侧与平移丝杆的外壁之间螺纹连接，所述平移滑块的顶部与圆形托盘的底部相连接。
11、优选的，所述气动升降杆的底部安装有气压泵，所述下夹块的底部内侧活动安装有从动滚轮。
12、优选的，所述上夹块的内侧活动安装有主动滚轮，所述主动滚轮的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接在上夹块的外侧。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过移动电机驱动螺纹杆进而带动除锈棒进行来回移动，在移动的过程中导向杆可以提供导向作用，保证了除锈棒精准移动，通过除锈钢刷可以在移动的过程对复合管内壁进行清刷除锈工作，通过来回移动清刷有利于提高了除锈的效果，酸碱液罐可以装载酸碱溶液，通过输送泵可以连接直角管，将酸碱液罐内部的酸碱溶液抽出，为后期的除锈工作提供化学除锈的功能，进而有利于在清刷除锈之前可以将酸碱溶液输送喷洒至复合管内壁，对锈迹提前进行松动处理，从而有利于提升除锈的效率，保证了除锈的效果。
15、2、本专利技术中，通过电动伸缩杆的伸缩调节使得下夹块和上夹块合并，对复合管进行夹持固定，方便了对复合管固定后进行除锈工作，并且下夹块的底部设置有气动升降杆可以提供升降高度调整的作用，通过转轴配合旋转电机进行转动，有利于在管子较长的情况时，对复合管的一端清理完毕后，再进行自动换向调节，对复合管的内壁另一端进行调节，从而有效地提升了清洁除锈的完整性，保证了完全除锈的作用，在旋转电机的外侧通过转动撑架活动连接上圆形托盘顶部的旋转轨道，从而可以使得转动撑架在换向时同步转动时提供侧向支撑力，保证了稳定性，有利于保证了除锈过程中稳定使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合管生产用内壁除锈机构，包括除锈组件(1)，其特征在于：所述除锈组件(1)的底部安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)的底部安装有化学除锈机构(3)，所述除锈组件(1)的一端设置有移动电机(103)，所述移动电机(103)的一端安装有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)的外壁螺纹连接有除锈棒(107)，所述除锈棒(107)的侧面活动贯穿有导向杆(106)，所述除锈棒(107)的外壁均匀分布有多个除锈钢刷(108)；
2.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述化学除锈机构(3)的底部安装有酸碱液罐(301)，所述酸碱液罐(301)的一侧安装有输送泵(302)，所述输送泵(302)的底部连接有直角管(303)，所述直角管(303)的一端固定连接在酸碱液罐(301)的侧面。
3.根据权利要求2所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述输送泵(302)的一端连接有输出管(304)，所述输出管(304)的一端连接有软管(305)，所述软管(305)的一端连接在除锈棒(107)的一端。
4.根据权利要求1所述的复
5.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述除锈组件(1)的底部安装有侧支架(101)，所述侧支架(101)的顶部一侧固定安装有支撑环(102)，所述支撑环(102)套设在移动电机(103)的外侧。
6.根据权利要求5所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述侧支架(101)的顶部设置有套装环(104)，所述套装环(104)的内侧活动连接在螺纹杆(105)的一端外侧。
7.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述夹持组件(2)的底部安装有平移轨道(201)，所述平移轨道(201)的一端设置有平移电机(202)，所述平移轨道(201)的内侧开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内侧设置有平移丝杆(204)，所述平移丝杆(204)的一端贯穿于平移轨道(201)的一端与平移电机(202)相连接。
8.根据权利要求7所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述平移轨道(201)的顶部活动安装有平移滑块(205)，所述平移滑块(205)的内侧与平移丝杆(204)的外壁之间螺纹连接，所述平移滑块(205)的顶部与圆形托盘(206)的底部相连接。
9.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述气动升降杆(212)的底部安装有气压泵(211)，所述下夹块(213)的底部内侧活动安装有从动滚轮(214)。
10.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述上夹块(215)的内侧活动安装有主动滚轮(217)，所述主动滚轮(217)的一端安装有驱动电机(218)，所述驱动电机(218)的一端连接在上夹块(215)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种复合管生产用内壁除锈机构，包括除锈组件(1)，其特征在于：所述除锈组件(1)的底部安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)的底部安装有化学除锈机构(3)，所述除锈组件(1)的一端设置有移动电机(103)，所述移动电机(103)的一端安装有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)的外壁螺纹连接有除锈棒(107)，所述除锈棒(107)的侧面活动贯穿有导向杆(106)，所述除锈棒(107)的外壁均匀分布有多个除锈钢刷(108)；
2.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述化学除锈机构(3)的底部安装有酸碱液罐(301)，所述酸碱液罐(301)的一侧安装有输送泵(302)，所述输送泵(302)的底部连接有直角管(303)，所述直角管(303)的一端固定连接在酸碱液罐(301)的侧面。
3.根据权利要求2所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述输送泵(302)的一端连接有输出管(304)，所述输出管(304)的一端连接有软管(305)，所述软管(305)的一端连接在除锈棒(107)的一端。
4.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述除锈棒(107)的外侧均匀分布有多个喷淋头(306)，所述喷淋头(306)的外侧均匀分布有多个高压喷嘴(307)。
5.根据权利要求1所述的复合管生产用内壁除锈机构，其特征在于：所述除锈组件(1)的底部安装有侧支架(101)，所述侧支架(101)的顶部一侧固定安装有支撑环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴一凡，秦立权，邢辰阳，
申请(专利权)人：江苏青阳管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。