一种带有冷却装置的双面激光焊接机制造方法及图纸

技术编号:10911011 阅读:94 留言:0更新日期:2015-01-14 18:15
本实用新型专利技术公开了一种带有冷却装置的双面激光焊接机,包括机架、激光焊接系统、控制系统、伺服驱动系统、传送带和冷却系统,所述伺服驱动系统安装在机架的上下横梁架上;所述激光焊接机头连接于固定脉冲激光系统;所述传送带包括工作区传送带和冷却区传送带,所述工作区传送带安装在机架上;所述冷却系统包括高压集成喷淋头、集水板、水箱、水泵和水管,所述高压集成喷淋头安装在冷却区传送带上方,所述集水板安装在冷却区传送带下方。该带有冷却装置的双面激光焊接机可同时完成上下双面的焊接工作,使得焊接强度更高,设计有水冷系统,可以快速冷却焊接工件,给进入下一个工序提供了方便,大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带有冷却装置的双面激光焊接机,包括机架、激光焊接系统、控制系统、伺服驱动系统、传送带和冷却系统,所述伺服驱动系统安装在机架的上下横梁架上;所述激光焊接机头连接于固定脉冲激光系统;所述传送带包括工作区传送带和冷却区传送带,所述工作区传送带安装在机架上;所述冷却系统包括高压集成喷淋头、集水板、水箱、水泵和水管,所述高压集成喷淋头安装在冷却区传送带上方,所述集水板安装在冷却区传送带下方。该带有冷却装置的双面激光焊接机可同时完成上下双面的焊接工作,使得焊接强度更高,设计有水冷系统,可以快速冷却焊接工件,给进入下一个工序提供了方便,大大提高了效率。【专利说明】一种带有冷却装置的双面激光焊接机
本技术涉及焊机设备
,具体为一种带有冷却装置的双面激光焊接机。
技术介绍
由铜管及铝板焊接构成的太阳能平板集热器,以其热交换效率高、机械强度高、使用寿命长等优点而得到越来越广泛的应用,在现有技术中,太阳能平板集热器多采用激光焊接机进行焊接,但现有的激光焊接机多为单面单个焊接头,不能同时完成双面焊接,这容易导致焊接强度不高,且现有的激光焊接机不带有水冷装置,不能使产品快速冷却,使得产品后续加工时不方便,为此,我们提出一种带有冷却装置的双面激光焊接机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有冷却装置的双面激光焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下解决方案:一种带有冷却装置的双面激光焊接机,包括机架、激光焊接系统、控制系统、伺服驱动系统、传送带和冷却系统,所述机架设置有上下横梁架;所述伺服驱动系统安装在机架的上下横梁架上,所述伺服驱动系统包括上部伺服驱动系统和下部伺服驱动系统;所述上部伺服驱动系统包括上部第一伺服电机、上部行走轮、上部滑轨和上部第二伺服电机,所述上部第一伺服电机安装在上横梁架的一边,所述上部滑轨一端安装在上部第一伺服电机的顶部,另一端安装有所述上部行走轮,上部行走轮位于上横梁架的另一边,形成上部滑轨横跨上横梁架结构,所述上部第二伺服电机安装在上部滑轨上;所述下部伺服驱动系统包括下部第一伺服电机、下部行走轮、下部滑轨和下部第二伺服电机,所述下部第一伺服电机安装在下横梁架的一边,所述下部滑轨一端安装在下部第一伺服电机的顶部,另一端安装有所述下部行走轮,下部行走轮位于下横梁架的另一边,形成下部滑轨横跨下横梁架结构,所述下部第二伺服电机安装在下部滑轨上;所述伺服驱动系统连接于控制系统;所述激光焊接系统包括固定脉冲激光系统和激光焊接机头,所述激光焊接机头包括上部激光焊接机头和下部激光焊接机头,所述上部激光焊接机头安装在上部伺服驱动系统的上部第二伺服电机的上部,指向下方,所述下部激光焊接机头安装在下部伺服驱动系统的下部第二伺服电机的上部,指向上方,所述激光焊接机头连接于固定脉冲激光系统;所述传送带包括工作区传送带和冷却区传送带,所述工作区传送带安装在机架上,位于两个激光焊接机头之间,所述冷却区传送带接于工作区传送带后部;所述冷却系统包括高压集成喷淋头、集水板、水箱、水泵和水管,所述水泵进水口通过水管连接于水箱底部,所述水泵出水口通过水管连接于高压集成喷淋头,所述高压集成喷淋头安装在冷却区传送带上方,所述集水板安装在冷却区传送带下方,所述集水板通过水管连接于水箱的顶部。 优选的,所述机架的上横梁架一边设置有滑轨,另一边设置有行走轨道。 优选的,所述机架的下横梁架一边设置有滑轨,另一边设置有行走轨道。 优选的,所述传送带为双传送带设计。 优选的,所述水箱上部设置有进水口。 优选的,所述水泵连接于控制系统。 优选的,所述上下部伺服驱动系统为两个相互独立的系统,两个系统独立控制。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有冷却装置的双面激光焊接机采用上下双面激光焊接机头设计,能同时完成上下双面的焊接工作,使得焊接强度更高,设计有水冷系统,可以快速冷却焊接工件,给进入下一个工序提供了方便,大大提高了效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主视结构示意图; 图2为本技术侧面结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种带有冷却装置的双面激光焊接机,包括机架1、激光焊接系统2、控制系统3、伺服驱动系统4、传送带5和冷却系统6,所述机架I设置有上横梁架11和下横梁架12 ;所述伺服驱动系统4安装在机架I的上横梁架11和下横梁架12上,所述伺服驱动系统4包括上部伺服驱动系统41和下部伺服驱动系统42 ;所述上部伺服驱动系统41包括上部第一伺服电机411、上部行走轮412、上部滑轨413和上部第二伺服电机414,所述上部第一伺服电机411安装在上横梁架11的一边,所述上部滑轨413 —端安装在上部第一伺服电机411的顶部,另一端安装有所述上部行走轮412,上部行走轮412位于上横梁架11的另一边,形成上部滑轨413横跨上横梁架11结构,所述上部第二伺服电机414安装在上部滑轨413上;所述下部伺服驱动系统42包括下部第一伺服电机421、下部行走轮422、下部滑轨423和下部第二伺服电机424,所述下部第一伺服电机421安装在下横梁架12的一边,所述下部滑轨423 —端安装在下部第一伺服电机421的顶部,另一端安装有所述下部行走轮422,下部行走轮422位于下横梁架12的另一边,形成下部滑轨423横跨下横梁架12结构,所述下部第二伺服电机424安装在下部滑轨423上;所述伺服驱动系统4连接于控制系统3 ;所述激光焊接系统2包括固定脉冲激光系统21和激光焊接机头22,所述激光焊接机头22包括上部激光焊接机头221和下部激光焊接机头222,所述上部激光焊接机头221安装在上部伺服驱动系统41的上部第二伺服电机414的上部,指向下方,所述下部激光焊接机头222安装在下部伺服驱动系统42的下部第二伺服电机424的上部,指向上方,所述激光焊接机头22连接于固定脉冲激光系统21 ;所述传送带5包括工作区传送带51和冷却区传送带52,所述工作区传送带51安装在机架I上,位于两个激光焊接机头22之间,所述冷却区传送带52接于工作区传送带51后部;所述冷却系统6包括高压集成喷淋头61、集水板62、水箱63、水泵64和水管65,所述水泵64进水口通过水管65连接于水箱63底部,所述水泵64出水口通过水管65连接于高压集成喷淋头61,所述高压集成喷淋头61安装在冷却区传送带52上方,所述集水板62安装在冷却区传送带52下方,所述集水板62通过水管65连接于水箱63的顶部。 对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有冷却装置的双面激光焊接机,包括机架、激光焊接系统、控制系统、伺服驱动系统、传送带和冷却系统,其特征在于:所述机架设置有上下横梁架;所述伺服驱动系统安装在机架的上下横梁架上,所述伺服驱动系统包括上部伺服驱动系统和下部伺服驱动系统;所述上部伺服驱动系统包括上部第一伺服电机、上部行走轮、上部滑轨和上部第二伺服电机,所述上部第一伺服电机安装在上横梁架的一边,所述上部滑轨一端安装在上部第一伺服电机的顶部,另一端安装有所述上部行走轮,上部行走轮位于上横梁架的另一边,形成上部滑轨横跨上横梁架结构,所述上部第二伺服电机安装在上部滑轨上;所述下部伺服驱动系统包括下部第一伺服电机、下部行走轮、下部滑轨和下部第二伺服电机,所述下部第一伺服电机安装在下横梁架的一边,所述下部滑轨一端安装在下部第一伺服电机的顶部,另一端安装有所述下部行走轮,下部行走轮位于下横梁架的另一边,形成下部滑轨横跨下横梁架结构,所述下部第二伺服电机安装在下部滑轨上;所述伺服驱动系统连接于控制系统;所述激光焊接系统包括固定脉冲激光系统和激光焊接机头,所述激光焊接机头包括上部激光焊接机头和下部激光焊接机头,所述上部激光焊接机头安装在上部伺服驱动系统的上部第二伺服电机的上部,指向下方,所述下部激光焊接机头安装在下部伺服驱动系统的下部第二伺服电机的上部,指向上方,所述激光焊接机头连接于固定脉冲激光系统;所述传送带包括工作区传送带和冷却区传送带,所述工作区传送带安装在机架上,位于两个激光焊接机头之间,所述冷却区传送带接于工作区传送带后部;所述冷却系统包括高压集成喷淋头、集水板、水箱、水泵和水管,所述水泵进水口通过水管连接于水箱底部,所述水泵出水口通过水管连接于高压集成喷淋头,所述高压集成喷淋头安装在冷却区传送带上方,所述集水板安装在冷却区传送带下方,所述集水板通过水管连接于水箱的顶部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尚广超
申请(专利权)人:长葛市帝和太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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