【技术实现步骤摘要】
轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置
本技术涉及柱塞泵
,具体是一种用于装配轴向柱塞泵的柱塞与滑靴的铆接装置。
技术介绍
柱塞泵(马达)作为能量转换的执行部件,是液压系统中最为核心的动力装置之一。斜盘式轴向柱塞泵因其压力高、体积小、功率大和变量控制等特点,其广泛应用于船舶、石油开采、工程机械等领域。而柱塞滑靴组件作为斜盘式柱塞泵的核心零件,实现将缸体旋转运动转化为柱塞的往复直线运动,在随着柱塞进行轴向运动的同时还围绕着主轴圆周运动,在油液粘性摩擦的作用下,滑靴绕自身中心旋转,运动特性复杂。因此,柱塞与滑靴的球铰连接是一种有效且可靠的连接方式。 柱塞和滑靴球铰式铆接的方法多采用扣压式,先将柱塞置入底座的腔体内,依次放入两成型块、滑靴与压头,给压头施加向下的压紧力,滑靴在两成型块的综合作用下,收口包住柱塞的球头部分。成型后,铆接好的柱塞与滑靴组件连同两成型块一同取出即可。 用此方法铰接柱塞与滑靴,存在如下缺点: 1、滑靴材料要求有良好的韧性,高强度铜材不易采用此方法成型; 2、下压量不可控,过压会导致滑靴球窝与柱塞球头抱死,下压不足会使球窝与球头接触面不够,易造成泄露; 3、压头下压无导向,易造成滑靴的歪斜,且成型块装配后外径存在间隙,在滑靴下压过程中,成型块会发生轻微偏转,影响铆接质量; 4、要实现灵活转动,柱塞球头和滑靴球窝底部收口处只能先接触,且滑靴球窝和柱塞球头之间存在较大的游隙,导致柱塞泵工作时滑靴收口处磨损,随着磨损加剧,油液泄露量也逐渐增大,从而导致系统效率降低。
技术实现思路
为克服现有扣压铆接方 ...
【技术保护点】
一种轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置,其特征在于:底座(6)放置在压力机平台上,弹簧(5)装入柱塞(4)的孔中,柱塞(4)与弹簧(5)一同置入底座(6)内,半圆成型块一(3a)与半圆成型块二(3b)分别置于底座(6)上部的孔内,滑靴(2)的球窝放置在柱塞(4)的球头上,滑靴(2)的球窝与柱塞(4)的球头贴合,带有圆槽的压头(1)放入半圆成型块一(3a)与半圆成型块二(3b)内,并与滑靴(2)上平面贴合。
【技术特征摘要】
1.一种轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置,其特征在于:底座(6)放置在压力机平台上,弹簧(5)装入柱塞(4)的孔中,柱塞(4)与弹簧(5) —同置入底座(6)内,半圆成型块一(3a)与半圆成型块二(3b)分别置于底座(6)上部的孔内,滑靴(2)的球窝放置在柱塞(4)的球头上,滑靴(2)的球窝与柱塞(4)的球头贴合,带有圆槽的压头(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘雄杰,熊建洲,
申请(专利权)人:襄阳博亚精工装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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