一种石油焦、煤焦油焦连续密闭运转装置，用于石油焦、煤焦油焦清洁生产的综合处理。该装置包括焦炭密闭输出系统、焦粉干化系统、废气处理系统和控制系统。该装置将焦炭通过水力输送进入两塔共用的密闭焦池，用螺旋输送分离机将沉淀在焦池内的焦炭脱水，经密闭皮带提升机输出至脱水仓，并通过低速脱水转鼓与负压过滤焦粉干化机进行切焦水的循环净化与粉焦单独输出。本实用新型专利技术不改变焦化装置的原有结构，设备简单布置紧凑，转运输送负荷小，切焦水利用率高，可降低粉焦堵管堵仓几率，有效提高焦炭成品质量，设备维修简便，投资小，综合效益高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种石油焦、煤焦油焦连续密闭运转装置
[0001]本技术涉及石油化工炼油
，具体是一种在延迟焦化水力除焦过程中，用于清洁生产的综合处理装置。
技术介绍
[0002]延迟焦化为国内外炼油厂对劣质重油所采用的主要加工手段，是一种采用高温深度裂化将渣油转化为焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和石油焦的热加工工艺，也是石油焦和煤焦油焦炭化过程（简称焦化）主要的工业化形式。延迟焦化装置内生成的石油焦（含针状焦）由水力除焦系统处理成碎块排出焦化塔外。而传统的水力除焦系统采用的是敞开式或半密闭式（冷焦水循环处理工艺）焦池滤水、抓斗机转运方式；在除焦前装置的给水冷焦、泡焦和溢流过程中，会产生大量温度在100℃左右的含油、含硫、含粉污水和油水含量较大的焦块。水力除焦时，高温焦炭、冷焦水、溢流水、切焦水直接排入焦池，其中产生的焦炭粉末、硫化物、VOCs等有害物质也会随高温蒸汽挥发出来，严重污染周边生态环境。因此，如何处理焦化废气、废水与粉尘，改善操作环境，降低污染，是急需要解决的技术问题。
[0003]目前，国内外密闭除焦转运技术主要有几类方式，一种是在除焦工序过程中采用塔底破碎机破碎焦炭后，落入混合仓，通过大水焦比混输泵连续将变为焦浆的固体焦炭全部送入脱水仓脱水后，干焦炭密闭输出装车转运；另一种方式是将焦炭在塔底破碎后直接落入脱水仓脱水后输出干焦炭，或者将原焦池改为带底滤的脱水仓，除焦结束待焦炭干化后，采用提升设备密闭输送转运。
[0004]采用上述技术存在下列缺陷：
[0005]塔底破碎机需要改变现有延迟焦化装置的井架设计结构，难于利用现有装置结构安装实施，造成占地面积大，投资大；
[0006]单个焦炭塔独立配置成套设备，关键脱水流程无法采用备份设备满足设备故障时应急生产；
[0007]焦炭输送和提升过程中都采用高转速的渣浆泵或提升机设备，增加了焦炭碎焦率，影响焦炭成品质量等级；
[0008]无法在除焦过程中连续脱水运输转运，转运设备负荷率高，水电消耗大；
[0009]不能在脱水过程中连续清淤和清洗滤网，反复过滤细粉经常造成堵仓和堵管；
[0010]水焦混合脱水仓的大水量长时间脱水，易造成脱水仓罐内起拱塔桥，焦炭出料困难，设备复杂不便维修，故障经常造成装置停产。
技术实现思路
[0011]为克服现有石油焦炭水力连续除焦密闭输送转运技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种石油焦、煤焦油焦连续密闭运转装置，以实现焦、水分离储存转运处理，达到易于装置改造、设备简易稳定、自动化程度高、减少维护、降低投资和运行消耗的目的，确保延迟焦化装置连续稳定清洁生产。
[0012]为实现上述专利技术目的，本技术的连续密闭运转装置主要包括焦炭密闭输出系统、焦粉干化系统、废气处理系统和控制系统；
[0013]焦炭密闭输出系统的两台焦炭塔的塔底阀下方连接密闭溜焦槽，密闭溜焦槽的出口与密闭焦池连接；螺旋输送分离机在密闭焦池中倾斜布置，水面以下的一端连接检修平台下方的水下轴承，另一端与密闭焦池出口外部的减速机连接，切除的焦炭与切焦水通过两路辅助冲焦水管在密闭焦池内平铺均匀，并在螺旋输送分离机的旋转下向上输送至密闭皮带提升机，转接带分配器的分仓皮带机进入两个或多个独立脱水仓脱水滤干后输出；密闭焦池的溢流口连接低速转鼓脱水器，低速转鼓脱水器将大于8mm的细焦粉通过滤网捞出，经过旋转后在压缩空气反吹装置的作用下落入受料斗，压力水流反冲装置在低速转鼓脱水器侧面连续清洗滤网，渣浆泵在排焦通道中抽取浓焦浆作为受料斗的出渣动力，将混合过滤的焦粉送回密闭焦池经螺旋输送分离机输出；低速转鼓脱水器的下方设置滤水池，滤水池中设置溢流通道，滤水池的底部安装刮泥机将细小焦粉刮入排焦通道，低速转鼓脱水器滤出的切焦水和细小焦粉通过排焦通道进入焦粉干化系统的负压过滤焦粉干化机输出，过滤后的清水进入沉淀池；两路水泵一、水泵二将沉淀池的清水送入密闭焦池内冲焦搅拌，废气通过气体收集通道采用风机进入废气处理系统；除焦结束后，沉淀池中的上清液通过泵提升到高位水罐循环使用。
[0014]进一步地，所述密闭焦池为钢结构或水泥结构凹形池子，入口与溜焦槽连接，检修平台安装在溜焦槽出口上方，通过钢索与池底的水下轴承连接，水下轴承放置于密闭焦池的U形槽底部，两路辅助冲焦水管安装于密闭焦池的两侧，分别连接两路水泵一、水泵二，密闭焦池的上方采用密封罩进行整体密闭；所述密闭焦池出口与密闭皮带提升机对接，出口高度大于密闭焦池溢流口高度两米，减速机安装在密闭焦池的出口外侧；所述密闭焦池的溢流口连接低速转鼓脱水器，溢流口的高度低于密闭溜焦槽的出口高度。
[0015]进一步地，所述螺旋输送分离机为两台，内部为主轴，可拆卸的螺旋叶片呈螺旋状安装在主轴上；所述螺旋输送分离机倾斜安装在密闭焦池的U形槽内，水下一端连接水下轴承，另一端连接密闭焦池出口外侧的减速机。
[0016]进一步地，所述低速转鼓脱水器外壁为不锈钢滤网，内壁沿圆周方向均匀设置叶片式筛板，转鼓旋转带动细焦粉进行脱水，内部镶有受料斗自动完成细焦粉收集，之后出焦采用渣浆泵冲水或皮带拉出方式，压缩空气反吹装置连接在低速转鼓脱水器的上方，压力水流反冲装置连接在低速转鼓脱水器的侧面。
[0017]进一步地，所述滤水池位于低速转鼓脱水器下方，滤水池出口连接闸板阀与排焦通道，用于保持滤水池水位的溢流口连接溢流通道通向排焦通道，池底安装刮泥机，刮泥机与闸板阀周期性开启将滤水池沉积的细小焦粉推入排焦通道。
[0018]进一步地，所述焦粉干化系统采用负压过滤、带式过滤或离心干化方式输出细小焦粉，或切焦水和细小焦粉通过排焦通道直接输送至沉淀池密闭静置沉淀后单独输出。
[0019]进一步地，所述脱水仓内竖立设置数套用于将分仓皮带机输送来的焦炭和水进行干化分离的滤水网。
[0020]进一步地，所述废气处理系统通过风机与焦炭塔、密闭焦池、低速转鼓脱水器、脱水仓、高位水罐连接，风机将各路废气收集管路的废气送入废气处理系统，脱除焦粉、水分、浮油、硫醇和硫化氢后，将含有少量VOCs的脱硫干气送入废气处理系统的加热炉燃烧装置
进气风道燃烧处理后排放。
[0021]本技术在原有焦池的基础上改造两塔共用密闭焦池，在除焦开始后可将焦炭塔中冷焦水并入密闭焦池集中处理；密闭焦池内的多路辅助冲焦水管搅拌设计，可有效防止密闭焦池中焦炭堆积堵住密闭溜焦槽，方便螺旋输送分离机捞出焦炭；两台螺旋输送分离机一用一备，连续运转将密闭焦池中的焦炭捞出，被输送至密闭皮带提升机或链斗提升机内，转接带分配器的分仓皮带机进入两个或多个独立脱水仓脱水滤干后输出；低速脱水转鼓捞出的大于8mm的细焦粉通过渣浆泵冲回密闭焦池内，密闭焦池中溢流的切焦水与小于8mm的细小焦粉经过低速脱水转鼓过滤后，输送到负压过滤焦粉干化机；负压过滤焦粉干化机可独立将小于8mm的细小焦粉进行脱水干化后独立输出，净化后的水通过泵回到密闭焦池循环使用；各设备废气收集管路汇集后，将废气送入废气处理系统，脱除焦粉、水分、浮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油焦、煤焦油焦连续密闭运转装置，其特征在于：该连续密闭运转装置包括焦炭密闭输出系统、焦粉干化系统、废气处理系统（27）和控制系统；焦炭密闭输出系统的两台焦炭塔（1）的塔底阀（2）下方连接密闭溜焦槽（3），密闭溜焦槽（3）的出口与密闭焦池（4）连接；螺旋输送分离机（7）在密闭焦池（4）中倾斜布置，水面以下的一端连接检修平台（6）下方的水下轴承（5），另一端与密闭焦池（4）出口外部的减速机（8）连接，切除的焦炭与切焦水通过两路辅助冲焦水管（25）在密闭焦池（4）内平铺均匀，并在螺旋输送分离机（7）的旋转下向上输送至密闭皮带提升机（10），转接带分配器的分仓皮带机（11）进入两个或多个独立脱水仓（12）脱水滤干后输出；密闭焦池（4）的溢流口（9）连接低速转鼓脱水器（13），低速转鼓脱水器（13）将大于8mm的细焦粉通过滤网捞出，经过旋转后在压缩空气反吹装置（32）的作用下落入受料斗（14），压力水流反冲装置（33）在低速转鼓脱水器（13）侧面连续清洗滤网，渣浆泵（18）在排焦通道（17）中抽取浓焦浆作为受料斗（14）的出渣动力，将混合过滤的焦粉送回密闭焦池（4）经螺旋输送分离机（7）输出；低速转鼓脱水器（13）的下方设置滤水池（15），滤水池（15）中设置溢流通道（34），滤水池（15）的底部安装刮泥机（16）将细小焦粉刮入排焦通道（17），低速转鼓脱水器（13）滤出的切焦水和细小焦粉通过排焦通道（17）进入焦粉干化系统（19）的负压过滤焦粉干化机输出，过滤后的清水进入沉淀池（20）；两路水泵一（23）、水泵二（24）将沉淀池（20）的清水送入密闭焦池（4）内冲焦搅拌，废气通过气体收集通道采用风机（26）进入废气处理系统（27）；除焦结束后，沉淀池（20）中的上清液通过泵（21）提升到高位水罐（22）循环使用。2.根据权利要求1所述的一种石油焦、煤焦油焦连续密闭运转装置，其特征在于：所述密闭焦池（4）为钢结构或水泥结构凹形池子，入口与溜焦槽（3）连接，检修平台（6）安装在溜焦槽（3）出口上方，通过钢索（31）与池底的水下轴承（5）连接，水下轴承（5）放置于密闭焦池（4）的U形槽底部，两路辅助冲焦水管（25）安装于密闭焦池（4）的两侧，分别连接两路水泵一（23）、水泵二（24），密闭焦池（4）的上方采用密封罩（28）进行整体密闭；所述密闭焦池（4）出口与密闭皮带提升机（10）对接，出口高度大于密闭焦池（4）溢流口（9）高度两米，减...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽翔，刘玉波，吴华涛，陈建新，李鑫，邓廷全，易平，刘杰，刘丽敏，李政，黄甡，张艺炜，
申请(专利权)人：襄阳博亚精工装备股份有限公司，
类型：新型
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