本实用新型专利技术提供了一种焊接用全封闭式活动拖罩，包括后罩、弧形顶罩和气体接入管，后罩包括尾部罩板、上侧罩板、下侧罩板、左侧罩板和右侧罩板，气体接入管穿过尾部罩板后与拖罩内相通，左侧罩板和右侧罩板在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口，上侧罩板和下侧罩板在喇叭口处都设有后罩安装翻边，弧形顶罩包括弧形板以及沿弧形板两侧的弧形边缘设置的弧形翻边，弧形板上设有焊接窗口，弧形板的两端分别设有与后罩安装翻边相对应的顶罩安装翻边。该全封闭式活动拖罩能够有效防止保护气体扩散，提高了焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种焊接用全封闭式活动拖罩，包括后罩、弧形顶罩和气体接入管，后罩包括尾部罩板、上侧罩板、下侧罩板、左侧罩板和右侧罩板，气体接入管穿过尾部罩板后与拖罩内相通，左侧罩板和右侧罩板在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口，上侧罩板和下侧罩板在喇叭口处都设有后罩安装翻边，弧形顶罩包括弧形板以及沿弧形板两侧的弧形边缘设置的弧形翻边，弧形板上设有焊接窗口，弧形板的两端分别设有与后罩安装翻边相对应的顶罩安装翻边。该全封闭式活动拖罩能够有效防止保护气体扩散，提高了焊接效果。【专利说明】一种焊接用全封闭式活动拖罩
本技术焊接用活动拖罩，尤其是一种焊接用的全封闭式的活动拖罩。
技术介绍
在对圆形物体进行焊接时，由于在高温状态下，焊接处容易出现氧化，大多都是采用惰性气体对焊接处进行局部保护，但是直接在焊接处进行引入惰性气体，必定会迅速扩散，达不到应有的保护效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是焊接保护气体易扩散，不能有效进行焊接保护。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种焊接用全封闭式活动拖罩，包括后罩、弧形顶罩和气体接入管，后罩包括尾部罩板、上侧罩板、下侧罩板、左侧罩板和右侧罩板，上侧罩板、下侧罩板、左侧罩板和右侧罩板呈喇叭状安装在尾部罩板上，气体接入管穿过尾部罩板后与拖罩内相通，左侧罩板和右侧罩板在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口，上侧罩板和下侧罩板在喇叭口处都设有后罩安装翻边，弧形顶罩包括弧形板以及沿弧形板两侧的弧形边缘设置的弧形翻边，弧形板上设有焊接窗口，弧形板的两端分别设有与后罩安装翻边相对应的顶罩安装翻边，后罩半圆形缺口与弧形翻边拼接为一个完整的圆形。 采用后罩和弧形顶罩包裹在圆形焊接处的周围，并通过气体接入管将保护气体引入，增强了保护气体的停留时间，明显提高了焊接保护效果；采用后罩安装翻边与顶罩安装翻边对应安装，能够快速实现用全封闭式活动拖罩的安装，提高了工作效率。 所述后罩内装有金属丝网；该金属丝网在尾部罩板的内侧；气体接入管在拖罩内的出气口位于金属丝网与尾部罩板之间的空隙内。金属丝网是由多片单层金属丝网叠加构成。 惰性气体通入拖罩内后，经金属丝网均匀弥散在拖罩内，可以保证拖罩内气体均匀度。同时，金属丝网可以采用常见的金属丝网成品，而且可以由多层金属丝网层叠，这样可以保证丝网通孔的密度更大，有效单位通气面积更小，均匀度更好。 作为本技术的进一步限定方案，后罩半圆形缺口 17和弧形翻边21的半径为50?100mm。在该范围内设定不同型号的用全封闭式活动拖罩，能够根据实际需要确定适用的型号，提高了拖罩的适用性。 本技术的有益效果在于:(I)采用后罩和弧形顶罩包裹在圆形焊接处的周围，并通过气体接入管将保护气体引入，增强了保护气体的停留时间，明显提高了焊接保护效果；(2)采用后罩安装翻边与顶罩安装翻边对应安装，能够快速实现用全封闭式活动拖罩的安装，提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的后罩结构示意图； 图3为本技术的弧形顶罩结构示意图； 图4为本技术的弧形顶罩正视图。 【具体实施方式】 如图1-4所示，本技术的焊接用全封闭式活动拖罩包括后罩1、弧形顶罩2和气体接入管11，后罩I包括尾部罩板16、上侧罩板12、下侧罩板13、左侧罩板14和右侧罩板15,上侧罩板12、下侧罩板13、左侧罩板14和右侧罩板15呈喇机状安装在尾部罩板16上，气体接入管11穿过尾部罩板16后与拖罩内相通，利用气体接入管11向全封闭式活动拖罩内通入保护气体，由于后罩I和弧形顶罩2构成全封闭结构，所以保护气体将在全封闭式活动拖罩内停留较长时间，从而提高了焊接保护效果，在左侧罩板14和右侧罩板15在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口 17，在上侧罩板12和下侧罩板13在喇叭口处都设有后罩安装翻边18，弧形顶罩2包括弧形板24以及沿弧形板24两侧的弧形边缘设置的弧形翻边21，弧形板24上设有焊接窗口 23，操作人员可通过焊接窗口 23对焊缝处进行焊接，弧形板24的两端分别设有与后罩安装翻边18相对应的顶罩安装翻边22，后罩半圆形缺口 17与弧形翻边21拼接为一个完整的圆形，采用后罩半圆形缺口 17和弧形翻边21，能够使全封闭式活动拖罩能够更加贴合焊接对象的柱状表面，进一步提高全封闭式活动拖罩的密封性能，提高气体对焊接处的保护效果。所述后罩内装有金属丝网；该金属丝网在尾部罩板的内侧；气体接入管在拖罩内的出气口位于金属丝网与尾部罩板之间的空隙内。金属丝网是由多片单层金属丝网叠加构成。在实际应用时，可将后罩半圆形缺口 17和弧形翻边21的半径设置在50?10mm的范围内，这样就能够根据实际焊接时不同直径的焊接对象选择不同的全封闭式活动拖罩型号，提供了全封闭式活动拖罩的适用性。【权利要求】1.一种焊接用全封闭式活动拖罩，其特征在于:包括后罩(I)、弧形顶罩(2)和气体接入管(11)，所述后罩(I)包括尾部罩板(16)、上侧罩板(12)、下侧罩板(13)、左侧罩板(14)和右侧罩板(15)，所述上侧罩板(12)、下侧罩板(13)、左侧罩板(14)和右侧罩板(15)呈喇叭状安装在尾部罩板(16)上，所述气体接入管(11)穿过尾部罩板(16)后与拖罩内相通，所述左侧罩板(14)和右侧罩板(15)在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口(17)，所述上侧罩板(12)和下侧罩板(13)在喇叭口处都设有后罩安装翻边(18)，所述弧形顶罩(2)包括弧形板(24)以及沿弧形板(24)两侧的弧形边缘设置的弧形翻边(21)，所述弧形板(24)上设有焊接窗口(23)，所述弧形板(24)的两端分别设有与后罩安装翻边(18)相对应的顶罩安装翻边(22)，所述后罩半圆形缺口(17)与弧形翻边(21)拼接为一个完整的圆形。2.根据权利要求1所述的焊接用全封闭式活动拖罩，其特征在于:所述后罩(I)内装有金属丝网；该金属丝网在尾部罩板(16)的内侧；气体接入管(11)在拖罩内的出气口位于金属丝网与尾部罩板(16)之间的空隙内。3.根据权利要求1所述的焊接用全封闭式活动拖罩，其特征在于:所述后罩半圆形缺口(17)和弧形翻边(21)的半径为50?100mm。【文档编号】B23K37/00GK203973082SQ201420358706【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】崔定龙, 胡秋英, 林传友, 陈本富 申请人:中国化学工程第十四建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接用全封闭式活动拖罩，其特征在于：包括后罩(1)、弧形顶罩(2)和气体接入管(11)，所述后罩(1)包括尾部罩板(16)、上侧罩板(12)、下侧罩板(13)、左侧罩板(14)和右侧罩板(15)，所述上侧罩板(12)、下侧罩板(13)、左侧罩板(14)和右侧罩板(15)呈喇叭状安装在尾部罩板(16)上，所述气体接入管(11)穿过尾部罩板(16)后与拖罩内相通，所述左侧罩板(14)和右侧罩板(15)在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口(17)，所述上侧罩板(12)和下侧罩板(13)在喇叭口处都设有后罩安装翻边(18)，所述弧形顶罩(2)包括弧形板(24)以及沿弧形板(24)两侧的弧形边缘设置的弧形翻边(21)，所述弧形板(24)上设有焊接窗口(23)，所述弧形板(24)的两端分别设有与后罩安装翻边(18)相对应的顶罩安装翻边(22)，所述后罩半圆形缺口(17)与弧形翻边(21)拼接为一个完整的圆形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔定龙，胡秋英，林传友，陈本富，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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