一种新型封闭式输送机制造技术

本实用新型专利技术属于榨油机物料输送技术领域，公开了一种新型封闭式输送机，它包括呈三角形的外壳体；所述外壳体内设有带刮料板的链条；所述链条通过设在外壳体转角处的齿轮传动并定位；所述其中一个齿轮的中间设有传动轴；所述传动轴伸出外壳体后安装皮带轮；所述外壳体的顶部设有出料管；所述外壳体的底部一侧设有进料管；所述外壳体的下面设有万向轮。本实用新型专利技术结构设计合理、使用方便，全程自动流水化作业，通过一台电机带动整台设备运行，工作效率高，全程密闭生产，安全卫生。有效解决了现有技术存在易堵塞、出油率低及不卫生的技术问题，从而生产出更加鲜美、健康、放心的食用油。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于榨油机物料输送
，具体涉及一种新型封闭式输送机。
技术介绍
油料作物在榨油之前要先经过蒸炒，蒸炒后输送至榨油机的料罐内等待压榨。目前，在蒸炒箱的出料口处连接一个输送带，输送带的另一端设在榨油机料罐的上方，这种斜上方的皮带输送虽然结构简单，但是在使用过程中容易造成物料滑落，物料从皮带两侧滑落到带动皮带转动的转辊内造成阻塞，需要定期进行清理打扫，使用起来十分不方便。而且传送带输送外围无包装，车间内环境卫生相对较差，容易对原料造成污染，导致榨出的油不卫生。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在输送不方便、输送过程中容易污染的技术问题，提供一种新型封闭式输送机，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术一种新型封闭式输送机，其要点是它包括呈三角形的外壳体；所述外壳体内设有带刮料板的链条；所述链条通过设在外壳体转角处的齿轮传动并定位；所述其中一个齿轮的中间设有传动轴；所述传动轴伸出外壳体后安装皮带轮；所述外壳体的顶部设有出料管；所述外壳体的底部一侧设有进料管；所述外壳体的下面设有万向轮。进一步的，为了增加本技术的稳定性，所述外壳体的一侧设有通过连杆和支腿连接的万向轮。进一步地，所述连杆和支腿通过转轴连接，可以转动调节或伸缩调节。增加了通过连杆和支腿连接的万向轮后，在移动过程中，外壳体不会因为重心不稳而发生倾斜，在使用过程中支腿可以弯折或收缩，不会影设备的正常安装与使用。进一步地，所述链条的转轴向链条的两侧伸出；所述刮料板的下面通过两根支撑杆分别与链条两侧伸出的转轴连接。进一步地，所述支撑杆的中间设有一个弯折，连接转轴的支撑杆转动，可以改变刮料板顶端与链条的直线距离。进一步地，所述支撑杆在链条上每10㎝设置一组。进一步地，所述刮料版与外壳体内壁接触的面为弧面，减小与外壳体内壁的摩擦力。在输送过程中，随着刮料板刮料后摩擦力逐渐增大，连接转轴的支撑杆转动，刮料板顶端与链条的直线距离发生改变，刮料板顶端始终紧贴外壳体内壁，这样物料不会滑落。进一步地，所述进料管和出料管分别通过软管与烤籽箱和榨油机连接。现有技术中通过法兰连接，安装过程必须丝毫不差，每次检修后安装时，动用大量人力物力，而且浪费大量时间。通过软管连接，只要大体位置确定就可以，轻松方便。进一步地，所述传动轴的外面可以安装皮带轮通过皮带与电机连接，可以安装齿轮通过链条与电机连接。进一步地，所述外壳体可以做成矩形或不规则四边形。根据车间构造，以及机械型号等，所述外壳体做成矩形或不规则四边形，可以更好的节省空间并且增加稳定性。本技术结构设计合理、使用方便，只通过一台电机带动，功率消耗少，工作效率高，全程密闭输送，安全卫生。有效解决了现有技术存在输送不方便、输送过程中容易污染的技术问题，从而生产出更加鲜美、健康、放心的食用油。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术刮料板与链条连接结构示意图。图中1、外壳体2、刮料板3、链条4、进料管5、传动轴6、万向轮7、齿轮8、出料管9、连杆10、支腿11、皮带轮12、支撑杆13、转轴具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1、图2和图3，本技术一种新型封闭式输送机，其要点是它包括呈三角形的外壳体1；所述外壳体内设有带刮料板2的链条3；所述链条通过设在外壳体转角处的齿轮7传动并定位；所述其中一个齿轮的中间设有传动轴5；所述传动轴伸出外壳体后安装皮带轮11；所述外壳体的顶部设有出料管8；所述外壳体的底部一侧设有进料管4；所述外壳体的下面设有万向轮6。所述外壳体的一侧设有通过连杆9和支腿10连接的万向轮，可以增加本技术的稳定性。所述连杆9和支腿10之间可以转动调节或伸缩调节。增加了通过连杆和支腿连接的万向轮后，在移动过程中，外壳体不会因为重心不稳而发生倾斜，在使用过程中支腿可以弯折或收缩，不会影设备的正常安装与使用。所述链条3的转轴13向链条的两侧伸出；所述刮料板2的下面通过两根支撑杆12分别与链条两侧伸出的转轴13连接。所述支撑杆12的中间设有一个弯折，连接转轴的支撑杆转动，可以改变刮料板顶端与链条的直线距离。所述支撑杆12在链条上每10㎝设置一组。所述刮料版2与外壳体内壁接触的面为弧面，减小与外壳体内壁的摩擦力。在输送过程中，随着刮料板刮料后摩擦力逐渐增大，连接转轴的支撑杆转动，刮料板顶端与链条的直线距离发生改变，刮料板顶端始终紧贴外壳体内壁，这样物料不会滑落。所述进料管4和出料管8分别通过软管与烤籽箱和榨油机连接。现有技术中通过法兰连接，安装过程必须丝毫不差，每次检修后安装时，动用大量人力物力，而且浪费大量时间。通过软管连接，只要大体位置确定就可以，轻松方便。所述传动轴5的外面可以安装皮带轮通过皮带与电机连接，可以安装齿轮通过链条与电机连接。所述外壳体1可以做成矩形或不规则四边形。根据车间构造，以及机械型号等，所述外壳体做成矩形或不规则四边形，可以更好的节省空间并且增加稳定性。在烤籽箱炒熟的油料作物通过进料管进入到外壳体内，刮料板在链条的带动下贴外壳体内壁行走，将物料带向高处，到达顶部后，物料从出料管漏出，刮料版继续循环作业。本技术传送中，即使有物料从刮料板中漏出，下一块刮料板也会将其带走，全程密闭作业，不会造成浪费和污染。本技术结构设计合理、使用方便，全程自动流水化作业，通过一台电机带动整台设备运行，工作效率高，全程密闭生产，安全卫生。有效解决了现有技术存在易堵塞、出油率低及不卫生的技术问题，从而生产出更加鲜美、健康、放心的食用油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型封闭式输送机，其特征是：它包括呈三角形的外壳体（1）；所述外壳体内设有带刮料板（2）的链条（3）；所述链条通过设在外壳体转角处的齿轮（7）传动并定位；所述其中一个齿轮的中间设有传动轴（5）；所述传动轴伸出外壳体后安装皮带轮（11）；所述外壳体的顶部设有出料管（8）；所述外壳体的底部一侧设有进料管（4）；所述外壳体的下面设有万向轮（6）。

【技术特征摘要】
1.一种新型封闭式输送机，其特征是：它包括呈三角形的外壳体（1）；所述外壳体内设有带刮料板（2）的链条（3）；所述链条通过设在外壳体转角处的齿轮（7）传动并定位；所述其中一个齿轮的中间设有传动轴（5）；所述传动轴伸出外壳体后安装皮带轮（11）；所述外壳体的顶部设有出料管（8）；所述外壳体的底部一侧设有进料管（4）；所述外壳体的下面设有万向轮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型封闭式输送机，其特征是：所述外壳体的一侧设有通过连杆（9）和支腿（10）连接的万向轮。
3.根据权利要求2所述的一种新型封闭式输送机，其特征是：所述连杆（9）和支腿（10）通过转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型封闭式输送机，其特征是：所述链条（3）的转轴（13）向链条的两侧伸出；所述刮料板（2）的下面通过两根支撑杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业，尹世亭，荣相栋，
申请(专利权)人：山东玉皇粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37