【技术实现步骤摘要】
一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置
本技术涉及钢筋加工装置,尤其涉及一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。
技术介绍
对钢筋进行冷轧或者拉拔加工前前,需要进过涂抹润滑粉,一遍进行后续加工。传统的方式采用是钢筋直接经过润滑粉储箱,然后进行后续的冷轧或者拉拔加工。这种方式存在着,润滑粉涂抹不均,浪费严重,且润滑粉涂随着钢筋运动,飘散在空气,对操作工人以及轧制设备造成极大的粉尘伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效、且不会对工人和设备造成伤害的钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。本技术采用的技术方案是:一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置,装置包括低速电机、润滑粉料斗、涂抹箱、支座,所述涂抹箱位于所述支座上,所述低速电机和润滑粉料斗位于所述涂抹箱顶部,所述涂抹箱内设有隔板A和隔板B,所述隔板A和隔板B将所述涂抹箱分成除灰仓、涂抹仓和静置仓,所述涂抹箱还设有转轴A和转轴B,所述转轴A和转轴B一端位于所述涂抹箱左侧外,并通过皮带与所述低速电机连接,中间穿过所述隔板A,另一端与所述隔板B实现活动连接,所述转轴A和转轴B上分别装有两个滚筒刷,所述两个滚筒刷分别位于所述除灰仓和涂抹仓内,所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上有孔。进一步地,所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上的孔大于钢筋直径。进一步地,所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上的孔中心位于同一直线上。进一步地,所述润滑粉料斗位于所示涂抹仓顶部,其出口位于所述滚筒刷正上方。进一步地,所述润滑粉料斗出口处设有一防堵梭。进一步地,所述除灰仓、涂抹仓和静置仓底部分别设有一接料斗。进一步地,所述接料斗上连接有一插板阀。进一步地,所 ...
【技术保护点】
一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置,其特征在于:装置包括低速电机(1)、润滑粉料斗(2)、涂抹箱(3)、支座(4),所述涂抹箱(3)位于所述支座(4)上,所述低速电机(1)和润滑粉料斗(2)位于所述涂抹箱(3)顶部,所述涂抹箱(3)内设有隔板A(5)和隔板B(6),所述隔板A(5)和隔板B(6)将所述涂抹箱(3)分成除灰仓(7)、涂抹仓(8)和静置仓(9),所述涂抹箱(3)还设有转轴A(10)和转轴B(11),所述转轴A(10)和转轴B(11)一端位于所述涂抹箱(3)左侧外,并通过皮带与所述低速电机(1)连接,中间穿过所述隔板A(5),另一端与所述隔板B(6)实现活动连接,所述转轴A(10)和转轴B(11)上分别装有两个滚筒刷(12),所述两个滚筒刷(12)分别位于所述除灰仓(7)和涂抹仓(8)内,所述涂抹箱(3)左右两侧壁、隔板A(5)和隔板B(6)上有孔。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置,其特征在于:装置包括低速电机(I)、润滑粉料斗(2 )、涂抹箱(3 )、支座(4 ),所述涂抹箱(3 )位于所述支座(4 )上,所述低速电机(I)和润滑粉料斗(2)位于所述涂抹箱(3)顶部,所述涂抹箱(3)内设有隔板A (5)和隔板B (6),所述隔板A (5)和隔板B (6)将所述涂抹箱(3)分成除灰仓(7)、涂抹仓(8)和静置仓(9),所述涂抹箱(3)还设有转轴A (10)和转轴B (11),所述转轴A (10)和转轴B (11) —端位于所述涂抹箱(3 )左侧外,并通过皮带与所述低速电机(I)连接,中间穿过所述隔板A (5 ),另一端与所述隔板B (6)实现活动连接,所述转轴A (10)和转轴B (11)上分别装有两个滚筒刷(12),所述两个滚筒刷(12)分别位于所述除灰仓(7)和涂抹仓(8)内,所述涂抹箱(3)左右两侧壁、隔板A (5)和隔板B (6)上有孔。2.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置,其特征在于:所述涂抹箱(3)左右两侧壁、隔板A (5)和隔板B (6)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王显坤,冉正仕,赵永泽,
申请(专利权)人:广元市国兴钢材有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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