中国石油化工股份有限公司专利技术

中国石油化工股份有限公司共有69329项专利

  • 本发明提供一种润滑油基础油的生产方法。以馏分油或轻脱油为原料,采用加氢处理-加氢降凝-加氢精制的一段串联加氢工艺生产润滑油基础油。在加氢处理反应区,可以装有两种加氢处理催化剂,根据原料的不同特点,采用不同的加氢处理催化剂组合方式,生产不...
  • 本发明涉及一种含硅馏分油加氢精制方法,将含硅馏分油原料和氢气在加氢精制条件下通过至少两个加氢精制催化剂床层,含硅馏分油原料先通过具有捕硅功能的加氢催化剂床层,然后经过常规加氢精制催化剂床层;其中,具有捕硅功能的加氢催化剂具有较大的孔容和...
  • 本发明涉及一种轻质油品的生产方法,含硫馏分油原料首先进行氧化脱硫、脱臭反应,使馏分油中的硫醇氧化成磺酸化合物;硫醚、噻吩等氧化成砜和亚砜,使馏分油原料可以脱去臭味;含硫馏分油原料氧化脱硫、脱臭反应后进行油水分离;蒸馏分离得到所需轻质油品...
  • 本发明公开了一种煤焦油加氢工艺方法。本发明方法将杂质、胶质、沥青质和氧元素等含量高的煤焦油馏分油或全馏分泵送入预加氢反应器,在一定的反应条件下进行加氢预处理,然后经过滤等分离装置分离出油中悬浮的细小杂质,再依次通过加氢脱金属,深度加氢精...
  • 本发明涉及一种石脑油加氢生产优质乙烯原料的方法。以石脑油馏分和动植物油脂为原料油,在加氢精制条件下,原料油与氢气混合通过加氢精制反应区,加氢精制生成油分离得到的富氢气体循环利用,分离得到的液体经气提塔脱除硫化氢后得到低硫、低氮、低芳烃石...
  • 本发明涉及一种提高劣质石脑油加氢装置运转周期的方法。本发明方法在加热炉前增设一台反应器,劣质石脑油首先在较低的反应温度下进行选择性二烯烃加氢及脱除有机硅化合物反应,然后再通过主反应器进行加氢反应脱除硫、氮杂质及烯烃饱和。与现有技术相比,...
  • 本发明涉及一种重油加氢处理方法,尤其是提高柴油质量的重油加氢处理方法。以重质馏分油和动植物油脂为原料油,在加氢处理条件下,原料油与氢气混合通过加氢处理反应区,加氢处理生成油分离得到的富氢气体循环利用,分离得到的液体分馏得到柴油产品和加氢...
  • 本发明涉及一种利用烃类原料生产轻质芳烃和轻质烷烃的方法,主要解决这一类原料传统分离过程需要溶剂抽提,过程复杂,成本较高,重质芳烃以及分离后的非芳利用价值低的技术问题。本发明通过采用将沸点为30~250℃的烃类原料在含Pt或Pd的沸石催化...
  • 本发明涉及一种利用烃类原料制备轻质芳烃和轻质烷烃的方法,主要解决现有技术中重质芳烃和非芳烃利用价值低,分离BTX(B为苯,T为甲苯,X为二甲苯)芳烃需要进行溶剂抽提的技术问题。本发明通过采用重整产品、裂解汽油、含C↓[9]↑[+](碳九...
  • 本发明涉及一种镍基催化剂,主要解决现有技术中存在的镍含量低、活性比表面低的问题。本发明通过采用一种镍基催化剂,以催化剂重量百分比计,包括以下组分(a)5~75%的镍或其氧化物;(b)余量的载体氧化铝,其中载体氧化铝的前驱体为铝溶胶,镍的...
  • 本发明涉及一种大孔镍基催化剂,主要解决现有技术中存在的镍含量低、活性比表面低、平均孔径小的技术问题。本发明通过采用一种镍基催化剂,其制备方法依次包括以下步骤:(a)在温度45~80℃的条件下,向铝溶胶中加入镍盐水溶液或镍氨络合物,得到镍...
  • 本发明涉及一种用于石脑油催化裂解制乙烯丙烯的方法,主要解决现有石脑油催化裂解制乙烯丙烯催化剂的使用温度高,活性低,乙烯丙烯收率低的问题。本发明通过采用在ZSM-5/丝光沸石共生分子筛、ZSM-5/β沸石共生分子筛或ZSM-5/Y沸石共生...
  • 本发明涉及一种破乳剂及其制备方法和应用。破乳剂的基本组成为一种聚合物,其分子链由苯乙烯与不饱和酸共聚而成的链段和聚醚链段构成,两种链段之间通过酯键相联。本发明先通过不饱和酸与聚醚反应,在聚醚中引入不饱和基团,然后通过聚醚与不饱和酸、苯乙...
  • 本发明涉及一种复合脱盐剂及其使用方法。复合脱盐剂包括1~30%的聚合物和20~90%的有机酸,其余为水。聚合物的分子链由苯乙烯与不饱和酸共聚而成的链段和聚醚链段构成,两种链段通过酯键相联;有机酸为一元羧酸、多元羧酸、氨基羧酸、有机膦羧酸...
  • 一种石脑油改质生产清洁汽油的方法,包括将石脑油进行分馏,分离出异戊烷油和脱异戊烷油,将脱异戊烷油在催化剂存在下进行非临氢改质生产清洁汽油和液化气。该法可提高改质反应的液体收率,增加反应装置的处理量,尤其是将异戊烷油和改质汽油调和后,整体...
  • 一种制取乙烯、丙烯和芳烃的催化转化方法,不同裂化性能的烃类原料与催化裂解催化剂接触,在温度550-800℃、重时空速0.1-800h↑[-1]、反应压力0.10-1.0MPa、催化裂解催化剂与原料的重量比10-150,水蒸汽与原料的重量...
  • 一种多产丙烯同时制取芳烃的催化转化方法,不同裂化性能的烃类原料与催化裂解催化剂接触,在温度450-750℃、重时空速0.1-800h↑[-1]、反应压力0.10-1.0MPa、催化裂解催化剂与原料的重量比1-150,水蒸汽与原料的重量比...
  • 一种生产高辛烷值汽油的催化转化方法,馏程为160℃-260℃的馏分原料与常规催化裂化催化剂接触,在温度400℃-750℃、重时空速0.1h↑[-1]-600h↑[-1]、反应压力0.10MPa-1.0MPa、催化剂与原料的重量比1-12...
  • 一种降低汽油苯含量的催化转化方法,汽油原料和含小分子烯烃气体与催化裂解催化剂接触,在温度250-550℃,重时空速2-100h↑[-1],反应压力0.1-1.0MPa,催化剂与汽油原料的重量比1-30,汽油原料和小分子烯烃重量比2-30...
  • 一种制取芳烃和低碳烯烃的催化转化方法,馏程为160℃-260℃的原料与催化裂解催化剂接触,在温度450℃-750℃、重时空速0.1h↑[-1]-800h↑[-1]、反应压力0.10MPa-1.0MPa、催化裂解催化剂与原料的重量比1-1...