覆膜冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜冷却机构，它包括操作台和活动固定在操作台上的覆膜辊筒，所述的操作台上设置有辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置，所述的辊筒第二降温装置包括接触片和引水管，所述的引水管的出水端位于接触片的上方，所述的操作台上固定有固定杆，所述的接触片通过固定装置活动固定在固定杆上，所述的接触片贴在覆膜辊筒上，所述的引水管上设置有水量调节装置。其优点是：对覆膜辊筒进行降温，使得膜的冷却速度增快，提高黏贴效果，使膜与原材料贴的更紧。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种覆膜冷却机构，它包括操作台和活动固定在操作台上的覆膜辊筒，所述的操作台上设置有辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置，所述的辊筒第二降温装置包括接触片和引水管，所述的引水管的出水端位于接触片的上方，所述的操作台上固定有固定杆，所述的接触片通过固定装置活动固定在固定杆上，所述的接触片贴在覆膜辊筒上，所述的引水管上设置有水量调节装置。其优点是：对覆膜辊筒进行降温，使得膜的冷却速度增快，提高黏贴效果，使膜与原材料贴的更紧。【专利说明】 覆膜冷却机构
本技术涉及一种覆膜装置，更具体的说是涉及一种覆膜装置的冷却机构。
技术介绍
在很多工业生产中，会在材料的一个表面或者双面上覆一层膜，以增加材料表面的光滑度和亮度，延长材料的使用寿命，也可使材料得到防潮、防水、防污、耐磨、耐折等保护。覆膜辊筒上裹着膜，在对材料进行覆膜时，由于温度过高，使得膜对材料的黏贴性变差，使得覆膜的效果变差。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜冷却机构，其对覆膜辊筒进行降温，使得膜的冷却速度增快，提高黏贴效果，使膜与原材料贴的更紧。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:覆膜冷却机构，它包括操作台和活动固定在操作台上的覆膜辊筒，所述的操作台上设置有辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置，所述的辊筒第二降温装置包括接触片和引水管，所述的引水管的出水端位于接触片的上方，所述的操作台上固定有固定杆，所述的接触片通过固定装置活动设置在固定杆上，所述的接触片贴在覆膜辊筒上，所述的引水管上设置有水量调节装置。更进一步的技术方案是:作为优选，所述的辊筒第一降温装置包括降温辊筒和位于降温辊筒下方的水池，所述的降温辊筒活动是设置在操作台上，降温辊筒与覆膜辊筒相平行且贴紧覆膜辊筒，所述的降温辊筒的下方位于水池内。进一步的，所述的辊筒第二降温装置至少有两个。进一步的，所述的固定装置为弹簧夹。作为优选，所述的引水管为软胶管。进一步的，所述的水量调节装置为输液管开关阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术利用辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置两个降温装置同时对膜进行降温，使得膜的冷却速度加快，有利于膜黏贴在材料上，增强膜的粘附性，使膜与材料贴的更紧。2、本技术的辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置的结构简单，易于实现。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部的放大图。图中的标号为:1、?呆作台；2、覆I旲棍筒；3、降温棍筒；4、固定杆；5、引水管；6、接触片；7、固定装置；8、水量调节装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1和图2所示的覆膜冷却机构，它包括操作台I和活动固定在操作台I上的覆膜辊筒2，所述的操作台上设置有辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置，所述的辊筒第二降温装置包括接触片6和引水管5，所述的引水管5的出水端位于接触片6的上方，所述的操作台I上固定有固定杆4，所述的接触片6通过固定装置7活动设置在固定杆4上，所述的接触片6贴在覆膜辊筒2上，所述的引水管上设置有水量调节装置8。在本技术中，利用辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置两个降温装置同时对覆膜辊筒2上的膜进行降温，加速膜的降温速度，使膜具有良好的黏贴性，有利于膜黏贴性，使膜与材料贴的更紧。在引水管5内注入水，接触片直接贴在覆膜辊筒2上，引水管的出水口的水滴在接触片上，通过水的流动，即可对覆膜辊筒2上的膜进行降温。水量调节装置对水的流速进行调节，便于对降温的速度进行控制。利用接触片对膜进行降温，相比于直接利用引水管的水对膜进行降温，有很多好处:接触片增大了与水膜的接触面积，加速了降温的速度；直接利用水对膜进行降温，由于引水管的出水口与膜有一定的高度差，水下落易对膜造成破坏，利用接触片缓解了水下落的重力对膜的破坏力，进一步的对膜进行保护。所述的辊筒第一降温装置包括降温辊筒3和位于降温辊筒3下方的水池，所述的降温辊筒3活动是设置在操作台I上，降温辊筒3与覆膜辊筒2相平行且贴紧覆膜辊筒2，所述的降温辊筒3的下方位于水池内。辊筒第一降温装置利用降温辊筒3带动水对膜进行降温，由于降温辊筒3贴紧覆膜辊筒2，覆膜辊筒2在转动的过程中，会带动降温辊筒3的转动，降温辊筒3在转动的过程中，其会带上部分水池内的水，由于降温辊筒3和覆膜辊筒2有一定的温度差，可对覆膜辊筒2进行降温；降温辊筒3带上来的水，也可对覆膜辊筒2进行降温。为了进一步的加快降温速度，所述的辊筒第二降温装置至少有两个。由于引水管5的管径不可能很大，使得接触片6对膜的降温区域有限。利用两个辊筒第二降温装置对膜进行降温，加快对膜的降温速度。两个辊筒第二降温装置可分别设置在覆膜辊筒2的两端。为了便于对接触片6进行固定，所述的固定装置为弹簧夹。由于接触片6在对膜进行降温的过程中，会与膜产生摩擦，使用时间久了，接触片6会越来越薄，使得接触片6蓄水能力降低，使得降温速度减慢，需更换新的接触片6。利用弹簧夹对接触片6进行固定，SP便于操作，也便于对接触片6进行更换。为了便于对引水管进行固定，所述的引水管5为软胶管。利用软胶管对进行引水，其价格相对与铁管，其价格便宜，且软胶管易弯折，便于固定。所述的水量调节装置8为输液管开关阀。利用输液管开关阀对水量进行调节，操作十分方便。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.覆膜冷却机构，它包括操作台(I)和活动固定在操作台(I)上的覆膜辊筒(2)，其特征在于:所述的操作台上设置有辊筒第一降温装置和辊筒第二降温装置，所述的辊筒第二降温装置包括接触片(6)和引水管(5)，所述的引水管(5)的出水端位于接触片(6)的上方，所述的操作台(I)上固定有固定杆(4)，所述的接触片(6)通过固定装置(7)活动设置在固定杆(4)上，所述的接触片(6)贴在覆膜辊筒(2)上，所述的引水管上设置有水量调节装置(8)。2.根据权利要求1所述的覆膜冷却机构，其特征在于:所述的辊筒第一降温装置包括降温辊筒(3)和位于降温辊筒(3)下方的水池，所述的降温辊筒(3)活动是设置在操作台(I)上，降温辊筒(3)与覆膜辊筒(2)相平行且贴紧覆膜辊筒(2)，所述的降温辊筒(3)的下方位于水池内。3.根据权利要求1或2所述的覆膜冷却机构，其特征在于:所述的辊筒第二降温装置至少有两个。4.根据权利要求1所述的覆膜冷却机构，其特征在于:所述的固定装置(7)为弹簧夹。5.根据权利要求1所述的覆膜冷却机构，其特征在于:所述的引水管(5)为软胶管。6.根据权利要求5所述的覆膜冷却机构，其特征在于:所述的水量调节装置(8)为输液管开关阀。【文档编号】B32B38/00GK203567319SQ201320818930【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】林细介 申请人:四川宏发包装印务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林细介，
申请(专利权)人：四川宏发包装印务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：