前大灯面罩用二板模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种前大灯面罩用二板模具，包括：定模和动模，所述定模包括相互固定的面板和定模板，所述定模板内设有定模镶块，所述定模板上还固定有一个锁紧块，所述锁紧块内倾斜固定有一个斜导柱；所述动模包括相互配接的底板、底针板、面针板，所述面针板之上设有一垫板，所述垫板之上可滑动地设有一内抽拉块，所述内抽拉块的一端设有一条楔形的燕尾凸条，所述楔形的燕尾凸条与一内抽的燕尾槽配接；所述内抽拉块的另一端设有一个斜通孔，所述斜导柱插入至所述斜通孔内。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：采取联动机构，从而精简模具结构，使模具的制造成本大大降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种前大灯面罩用二板模具，包括：定模和动模，所述定模包括相互固定的面板和定模板，所述定模板内设有定模镶块，所述定模板上还固定有一个锁紧块，所述锁紧块内倾斜固定有一个斜导柱；所述动模包括相互配接的底板、底针板、面针板，所述面针板之上设有一垫板，所述垫板之上可滑动地设有一内抽拉块，所述内抽拉块的一端设有一条楔形的燕尾凸条，所述楔形的燕尾凸条与一内抽的燕尾槽配接；所述内抽拉块的另一端设有一个斜通孔，所述斜导柱插入至所述斜通孔内。本技术的有益效果主要体现在：采取联动机构，从而精简模具结构，使模具的制造成本大大降低。【专利说明】前大灯面罩用二板模具
本技术涉及一种用于制备前大灯面罩的模具，属于汽车车灯制造领域。
技术介绍
汽车前大灯的灯前灯面罩的制备模具一般做成二次开模抽内抽，即三板模，动模第一次开模浮动板开内抽，第二次开模后顶出产品，这样模具结构复杂，制造成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题，提出一种新型的用于制备前大灯面罩的模具。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种前大灯面罩用二板模具，包括:定模和动模，所述定模包括相互固定的面板和定模板，所述定模板内设有定模镶块，所述定模板上还固定有一个锁紧块，所述锁紧块内倾斜固定有一个斜导柱；所述动模包括相互配接的底板、底针板、面针板，所述面针板之上设有一垫板,所述垫板之上可滑动地设有一内抽拉块,所述内抽拉块的一端设有一条楔形的燕尾凸条，所述楔形的燕尾凸条与一内抽的燕尾槽配接；所述内抽拉块的另一端设有一个斜通孔，所述斜导柱插入至所述斜通孔内。优选的，所述动模还包括一个动模镶块，所述动模镶块设置在所述内抽拉块的上方。优选的，所述内抽拉块的与所述动模镶块相接触的表面上设有耐磨片。优选的，所述内抽拉块与所述垫板之间设有一内抽压块。优选的，所述内抽压块上固定有一用于限制所述内抽拉块滑动距离的限位块。优选的，所述锁紧块的与所述内抽拉块相接触的表面上设有耐磨片。本技术的有益效果主要体现在:采取联动机构，从而精简模具结构，使模具的制造成本大大降低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的前大灯面罩用二板模具的整体结构示意图。图2是本技术的前大灯面罩用二板模具的部分立体示意图。其中:1:面板；2:定模板；3:定模镶块；4:动模镶块；5:锁紧块；6:斜导柱；7:限位块；8:内抽压块；9:内抽；10:内抽拉块；11:耐磨片；12:耐磨片；13:垫板；14:面针板；15:底针板；16:底板；17:楔形燕尾凸条。【具体实施方式】结合图1和图2所示，本技术提供了一种前大灯面罩用二板模具，包括:定模和动模。所述定模包括相互固定的面板I和定模板2，所述定模板2内设有定模镶块3，所述定模板2上还固定有一个锁紧块5，所述锁紧块5内倾斜固定有一个斜导柱6。所述动模包括相互配接的底板16、底针板15、面针板14,所述面针板14之上设有一垫板13，所述垫板13之上可滑动地设有一内抽拉块10，所述内抽拉块10与所述垫板13之间设有一内抽压块8。所述内抽拉块10的一端设有一条楔形的燕尾凸条17,所述楔形的燕尾凸条17与一内抽9的燕尾槽配接，所述内抽9的外轮廓与所述前大灯面罩的内部的轮廓相匹配。所述内抽拉块10的另一端设有一个斜通孔，所述斜导柱6插入至所述斜通孔内。优选的,所述动模还包括一个动模镶块4,所述动模镶块4设置在所述内抽拉块10的上方。所述内抽压块8上固定有一用于限制所述内抽拉块10滑动距离的限位块7。为了减小移动摩擦对模具的损害，所述内抽拉块10的与所述动模镶块4相接触的表面上设有耐磨片11。所述锁紧块5的与所述内抽拉块10相接触的表面上设有耐磨片12。本专利技术的特点在于:当开模时，所述锁紧块5和斜导柱6随所述定模板2 —起移动，所述内抽拉块10则在所述斜导柱6的驱动下向图1中右侧移动，在所述内抽拉块10的楔形的燕尾凸条17与内抽9的燕尾槽的作用下，所述内抽9则产生沿垫板13的斜面斜向下的滑动，则所述内抽9则从成形的前大灯面罩的内部脱出。其余的工作方式与现有技术的模具的工作方式相同，在此不再赘述。本技术采取联动机构，从而精简模具结构，使模具的制造成本大大降低。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种前大灯面罩用二板模具，包括:定模和动模，其特征在于:所述定模包括相互固定的面板(I)和定模板(2 )，所述定模板(2 )内设有定模镶块(3 )，所述定模板(2 )上还固定有一个锁紧块(5)，所述锁紧块(5)内倾斜固定有一个斜导柱(6);所述动模包括相互配接的底板(16)、底针板(15)、面针板(14),所述面针板(14)之上设有一垫板(13),所述垫板(13)之上可滑动地设有一内抽拉块(10)，所述内抽拉块(10)的一端设有一条楔形的燕尾凸条(17)，所述楔形的燕尾凸条(17)与一内抽(9)的燕尾槽配接；所述内抽拉块(10)的另一端设有一个斜通孔，所述斜导柱(6 )插入至所述斜通孔内。2.根据权利要求1所述的前大灯面罩用二板模具，其特征在于:所述动模还包括一个动模镶块(4)，所述动模镶块(4)设置在所述内抽拉块(10)的上方。3.根据权利要求2所述的前大灯面罩用二板模具，其特征在于:所述内抽拉块(10)的与所述动模镶块(4)相接触的表面上设有耐磨片(11)。4.根据权利要求1所述的前大灯面罩用二板模具，其特征在于:所述内抽拉块(10)与所述垫板(13 )之间设有一内抽压块(8 )。5.根据权利要求4所述的前大灯面罩用二板模具，其特征在于:所述内抽压块(8)上固定有一用于限制所述内抽拉块(10)滑动距离的限位块(7)。6.根据权利要求1所述的前大灯面罩用二板模具，其特征在于:所述锁紧块(5)的与所述内抽拉块(10)相接触的表面上设有耐磨片(12)。【文档编号】B29C33/00GK203566914SQ201320731053【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日 【专利技术者】屈绍宇, 范品全 申请人:苏州海拓精密模塑有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈绍宇，范品全，
申请(专利权)人：苏州海拓精密模塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：