本实用新型专利技术的目的是提供一种泥芯射芯机，包括底座、放料装置和夹持装置，所述夹持装置设置在底座上，放料装置设置在夹持装置上，所述夹持装置包括限位挡板和模具夹持件，所述限位挡板设置在底座上部的两侧，模具夹持件通过气缸设置在限位挡板的两端，限位挡板之间设置有轨道，模具夹持件通过气缸带动在轨道上运动。通过设置上料斗和上料箱，使用气泵将物料运送到上料斗中，运料方便快捷，并且设置多个模具夹持件通过气缸移动，使进行射芯工作时顺序工作，提高工作效率，设置调节螺栓，以便适用与各种不同规格的模具，节省人工成本，提高工作速度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的是提供一种泥芯射芯机，包括底座、放料装置和夹持装置，所述夹持装置设置在底座上，放料装置设置在夹持装置上，所述夹持装置包括限位挡板和模具夹持件，所述限位挡板设置在底座上部的两侧，模具夹持件通过气缸设置在限位挡板的两端，限位挡板之间设置有轨道，模具夹持件通过气缸带动在轨道上运动。通过设置上料斗和上料箱，使用气泵将物料运送到上料斗中，运料方便快捷，并且设置多个模具夹持件通过气缸移动，使进行射芯工作时顺序工作，提高工作效率，设置调节螺栓，以便适用与各种不同规格的模具，节省人工成本，提高工作速度。【专利说明】泥芯射芯机
本技术涉及一种射芯机，尤其涉及一种可自动上料并且效率高的泥芯射芯机。
技术介绍
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。现在的射芯机需要人工进行加料并且一次只能对一个模具进行工作。工作效率不高。因此，解决射芯机不易上料且工作效率低下的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术提供一种可自动上料并且效率高的泥芯射芯机，通过气压进行自动上料并且设置多个模具夹持件，可连续工作，解决了射芯机不易上料且工作效率低下的问题。本技术的目的是提供一种泥芯射芯机，包括底座、放料装置和夹持装置，所述夹持装置设置在底座上，放料装置设置在夹持装置上，所述夹持装置包括限位挡板和模具夹持件，所述限位挡板设置在底座上部的两侧，模具夹持件通过气缸设置在限位挡板的两端，限位挡板之间设置有 轨道，模具夹持件通过气缸带动在轨道上运动。进一步改进在于:所述放料装置包括支架、上料斗和下料口，所述上料斗设置在支架上，下料口设置在上料斗的下端，所述支架上设置有滑槽，所述下料口通过滑动电机在滑槽上滑动。进一步改进在于:所述底座右侧设置有上料箱，上料箱上方设置进料漏斗，所述上料箱通过管道连接到上料斗上，通过气泵将物料吹入上料斗中。进一步改进在于:所述模具夹持件的数量至少为两个，且设置在限位挡板之间，工作时通过气缸带动，分别移动到下料口下方。进一步改进在于:所述模具夹持件上设置有调整螺栓，调整螺栓用于调整模具夹持件的规格。进一步改进在于:所述下料口下端为活动板覆盖，支架上方设置有送料电机，下料口通过送料电机进行下料。本技术的有益效果:通过设置上料斗和上料箱，使用气泵将物料运送到上料斗中，运料方便快捷，并且设置多个模具夹持件通过气缸移动，使进行射芯工作时顺序工作，提高工作效率，设置调节螺栓，以便适用与各种不同规格的模具，节省人工成本，提高工作速度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的右视图。其中:1_底座，2-限位挡板，3-模具夹持件，4-气缸，5-轨道，6-支架，7-上料斗，8-下料口，9-滑槽，10-滑动电机，11-上料箱，12-进料漏斗，13-管道，14-气泵，15-调节螺栓，16-送料电机。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种泥芯射芯机，包括底座1、放料装置和夹持装置，所述夹持装置设置在底座I上，放料装置设置在夹持装置上，所述夹持装置包括限位挡板2和模具夹持件3，所述限位挡板2设置在底座I上部的两侧，模具夹持件3通过气缸4设置在限位挡板2的两端，限位挡板2之间设置有轨道5，模具夹持件3通过气缸4带动在轨道5上运动。所述放料装置包括支架6、上料斗7和下料口 8，所述上料斗7设置在支架6上，下料口 8设置在上料斗7的下端，所述支架6上设置有滑槽9，所述下料口 8通过滑动电机10在滑槽9上滑动。所述底座I右侧设置有上料箱11，上料箱11上方设置进料漏斗12，所述上料箱11通过管道13连接到上料斗7上，通过气泵14将物料吹入上料斗7中。所述模具夹持件3的数量为两个，且设置在限位挡板2之间，工作时通过气缸4带动，分别移动到下料口 8下方。所述模具夹持件3上设置有调整螺栓15，调整螺栓15用于调整模具夹持件3的规格。所述下料口 8下端为活动板覆盖，支架6上方设置有送料电机16，下料口 8通过送料电机16进行下料。通过设置上料斗7和上料箱11，使用气泵14将物料运送到上料斗7中，运料方便快捷，并且设置多个模具夹持件3通过气缸4移动，使进行射芯工作时顺序工作，提高工作效率，设置调节螺栓15，以便适用与各种不同规格的模具，节省人工成本，提高工作速度。【权利要求】1.一种泥芯射芯机，包括底座(I)、放料装置和夹持装置，所述夹持装置设置在底座(I)上，放料装置设置在夹持装置上，其特征在于:所述夹持装置包括限位挡板(2)和模具夹持件(3)，所述限位挡板(2)设置在底座(I)上部的两侧，模具夹持件(3)通过气缸(4)设置在限位挡板(2)的两端，限位挡板(2)之间设置有轨道(5)，模具夹持件(3)通过气缸(4)带动在轨道(5)上运动。2.如权利要求1所述的泥芯射芯机，其特征在于:所述放料装置包括支架(6)、上料斗(7 )和下料口( 8 )，所述上料斗(7 )设置在支架(6 )上，下料口( 8 )设置在上料斗(7 )的下端，所述支架(6 )上设置有滑槽(9 )，所述下料口( 8 )通过滑动电机(10 )在滑槽(9 )上滑动。3.如权利要求1所述的泥芯射芯机，其特征在于:所述底座(I)右侧设置有上料箱(II)，上料箱(11)上方设置进料漏斗(12)，所述上料箱(11)通过管道(13)连接到上料斗(7)上，通过气泵(14)将物料吹入上料斗(7)中。4.如权利要求1所述的泥芯射芯机，其特征在于:所述模具夹持件(3)的数量至少为两个，且设置在限位挡板(2)之间，工作时通过气缸(4)带动，分别移动到下料口(8)下方。5.如权利要求1或4所述的泥芯射芯机，其特征在于:所述模具夹持件(3)上设置有调整螺栓(15)，调整螺栓(15)用于调整模具夹持件(3)的规格。6.如权利要求2所述的泥芯射芯机，其特征在于:所述下料口(8)下端为活动板覆盖，支架(6 )上方设置有送料电机(16 )，下料口( 8 )通过送料电机(16 )进行下料。【文档编号】B22C15/24GK203565801SQ201320462208【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日 【专利技术者】陈文美, 胡兆坤, 陆江平 申请人:泰州市美鑫铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文美，胡兆坤，陆江平，
申请(专利权)人：泰州市美鑫铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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