一种电梯轿门下封头板冲床模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯轿门下封头板冲床模具，包括下支撑板、支撑柱、沿支撑柱上下滑动的上支撑板、下模座、与下模座对应固定于上支撑板底面的上模座、固定于上支撑板上平面且与冲床工作台面相连接的固定部、固定于固定部与上模座之间且贯穿上支撑板的弹性缓冲块，下模座包括弹性底座、固定于弹性底座上的模板、插设于模板中的下模、设于下模内的下模冲孔、设于下模底部的硬质底座，上模座内插设有与下模相对应上模，上模内设有与下模冲孔相应的上模冲孔，上支撑板底面固定有嵌入弹性缓冲块和上模冲孔内的冲压头。本实用新型专利技术电梯轿门下封头板冲床模具可实现对铁板的同时冲孔与拉深，节约了程序，提高了工作效率，结构简单、成本较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电梯轿门下封头板冲床模具，包括下支撑板、支撑柱、沿支撑柱上下滑动的上支撑板、下模座、与下模座对应固定于上支撑板底面的上模座、固定于上支撑板上平面且与冲床工作台面相连接的固定部、固定于固定部与上模座之间且贯穿上支撑板的弹性缓冲块，下模座包括弹性底座、固定于弹性底座上的模板、插设于模板中的下模、设于下模内的下模冲孔、设于下模底部的硬质底座，上模座内插设有与下模相对应上模，上模内设有与下模冲孔相应的上模冲孔，上支撑板底面固定有嵌入弹性缓冲块和上模冲孔内的冲压头。本技术电梯轿门下封头板冲床模具可实现对铁板的同时冲孔与拉深，节约了程序，提高了工作效率，结构简单、成本较低。【专利说明】—种电梯轿门下封头板冲床模具
本技术涉及一种冲床模具，具体地涉及一种电梯轿门下封头板冲床模具。
技术介绍
随着经济的不断发展，城市的人口规模越来越大，为了缓解人口带来的压力，越来越多的高楼大厦纷纷拔地而起，电梯因此日益成为人们不可或缺的建筑设备。轿门下封头板是电梯的一个重要组成部件，根据电梯的具体结构设计成不同的形状。例如，图1和图2所示的一种现有的轿门下封头板，包括板体I’、设于板体I’边缘的方形凸起11’、方形凸起11’与板体I’形成的空腔12’、设于方形凸起11’内的冲孔13’，空腔12’是对板体I’进行冲压形成的。现有的电梯轿门下封头板冲床模具要么结构复杂、成本较高；要么只能分别对待加工铁板进行冲孔或者拉深，而不能将这两种工序同时进行，因此需要耗费更多的时间，力口工效率较低。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、成本较低且同时进行拉深和冲孔的电梯轿门下封头板冲床模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种电梯轿门下封头板冲床模具，其特征在于:它包括下支撑板、立于所述下支撑板上的支撑柱、设于所述支撑柱上且可在冲床作用下沿所述支撑柱上下滑动的上支撑板、固定于所述下支撑板上平面的下模座、与所述下模座对应固定于上支撑板底面的上模座、固定于所述上支撑板上平面且与冲床工作台面相连接的固定部、固定于所述固定部与上模座之间且贯穿上支撑板的弹性缓冲块，所述的下模座包括弹性底座、固定于弹性底座上的模板、插设于模板中的下模、设于下模内的下模冲孔设于下模底部的硬质底座，所述的上模座内插设有与下模相对应上模，所述的上模内设有与下模冲孔相应的上模冲孔，所述的上支撑板底面固定有嵌入弹性缓冲块和上模冲孔内的冲压头。优化地，所述的模板一侧设有用于定位待加工铁板的凸起部，所述的凸起部与下模相邻。进一步地，所述的固定部包括固定于弹性缓冲块两侧且平行设置的两块固定板、固定于固定板上的柱形固定台、设于固定台中央用于与冲床工作台面相连接的连接部。进一步地，所述的弹性底座和弹性缓冲块由橡胶制成。进一步地，所述的上模、下模截面呈方形。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术电梯轿门下封头板冲床模具，将上模、下模对应插设于于上模座、下模座内并将上模、下模座分别与弹性缓冲块、弹性底座相连，利用弹性材料的弹性形变配合冲床的冲压即可实现对铁板的冲孔与拉深，节约了程序，提高了工作效率，结构简单、成本较低。【专利附图】【附图说明】附图1为现有的一种轿门下封头板俯视图；附图2为现有的一种轿门下封头板主视图；附图3为本技术电梯轿门下封头板冲床模具结构示意图；附图4为本技术电梯轿门下封头板冲床模具主视图；附图5为本技术电梯轿门下封头板冲床模具俯视图；附图6为附图5的剖视图A-A ；其中:1、下支撑板；2、支撑柱；3、上支撑板；31、冲压头；4、下模座；41、弹性底座；42、模板；421、凸起部；43、下模；431、下模冲孔；44、硬质底座；5、上模座；51、上模；511、上模冲孔；6、固定部；61、固定板；62、固定台；63、连接部；7、弹性缓冲块。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明:如图3至图6所示的电梯轿门下封头板冲床模具，主要包括下支撑板1、支撑柱2、上支撑板3、下模座4、上模座5、固定部6、弹性缓冲块7。其中，下支撑板I和上支撑板3平行相对设置，支撑柱2立于下支撑板I和上支撑板3之间，上支撑板3可在冲床作用下沿支撑柱2上下滑动；下模座4和上模座5相对设置，分别固定于下支撑板I上平面、上支撑板3底面；固定部6用于与冲床工作台面相连接，固定于上支撑板3上平面；弹性缓冲块7固定于固定部6与上模座5之间且贯穿上支撑板I。下模座4包括弹性底座41、固定于弹性底座41上的模板42、插设于模板42中的下模43、设于下模43内的下模冲孔431、设于下模43底部的硬质底座44。当下模座4受到向下的外力挤压时，弹性底座41受到压力产生压缩形变，使得模板42向下移动；而下模43底部放置的是硬质底座44，不会产生形变，因而使得下模43凸出于模板42。上模座5内插设有与下模43相对应的上模51,并且上模51内设有与下模冲孔431相应的上模冲孔511。上模冲孔511和弹性缓冲块7内嵌设固定于上支撑板3底面的冲压头31，即如图5所示，上模51与弹性缓冲块7相邻。当上模51受到向上的外力挤压时，弹性缓冲块7受到压力产生压缩形变，上模51向上移动，使得冲压头11凸出于上模51。如图1至图2所示的轿门下封头板，它的方形凸起11’设于板体I’边缘，凸起11’上的冲孔13’为四个，分别为两个圆形、两个方形。在本实施例中，为了压制出如图1所示的轿门下封头板，上模51、下模43截面呈方形，冲压头31分别为圆形和方形，下模冲孔431、上模冲孔511分别设置成对应的形状。在模板42 —侧设有与下模43相邻的凸起部421，一方面用于定位待加工铁片，另一方面使得方形凸起11’被压制于板体I’边缘；同时为了节约成本，弹性底座41和弹性缓冲块7的材料使用橡胶。固定部6包括固定于弹性缓冲块7两侧且平行设置的两块固定板61、固定于固定板61上的柱形固定台62、设于固定台62中央用于与冲床工作台面相连接的连接部63，优化了该冲床模具的结构。上述对本技术电梯轿门下封头板冲床模具结构进行了说明，下面对其工作原理做简要说明:在使用时，将电梯轿门下封头板冲床模具通过固定部6安装在冲床上，用铁板一侧抵住凸起部421使铁板定位于下模座4的模板42上，并将上支撑板3滑下使得下模座4和上模座5将铁板夹紧；启动冲床提供冲力，弹性底座41和弹性缓冲块7产生压缩形变，上模51和下模43相对于下模座4和上模座5产生向上的相对移动，从而导致下模43凸出于模板42使铁板产生相应的凸起11’，完成拉深；同时，冲压头31凸出于上模51进入下模43内的冲孔431中，形成冲孔13’，实现了电梯轿门下封头板冲床模具同时完成对铁板的冲孔与拉深。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种电梯轿门下封头板冲床模具，其特征在于:它包括下支撑板(I)、立于所述下支撑板(I)上的支撑柱(2)、设于所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪平，吴海民，陈方平，严志平，朱宏祖，
申请(专利权)人：苏州富士精工电梯有限公司，
类型：实用新型
国别省市：