即使在近年来进行导入的、合金化的前段使用感应加热并在保热带内使钢板一边缓冷一边合金化的工艺中也能更正确地确定合金化位置。本发明专利技术所涉及的合金化位置确定方法包括以下步骤：从多个放射温度计分别获取与放射亮度的测量结果有关的信息，其中，该多个放射温度计在钢板的熔融镀锌生产线的保热带附近沿着保热带的钢板输送方向设置，对被输送的钢板的放射亮度进行测量；利用与随着保热带内部的输送方向位置的变化的钢板的温度下降模式有关的信息以及与放射温度计的设置位置有关的信息，对在设置了放射温度计的位置处的钢板温度进行估计；根据在设置了放射温度计的位置处的估计钢板温度以及与放射亮度的测量结果有关的信息，计算出在设置了放射温度计的位置处的放射率；以及根据计算出的放射率来确定合金化位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】即使在近年来进行导入的、合金化的前段使用感应加热并在保热带内使钢板一边缓冷一边合金化的工艺中也能更正确地确定合金化位置。本专利技术所涉及的合金化位置确定方法包括以下步骤：从多个放射温度计分别获取与放射亮度的测量结果有关的信息，其中，该多个放射温度计在钢板的熔融镀锌生产线的保热带附近沿着保热带的钢板输送方向设置，对被输送的钢板的放射亮度进行测量；利用与随着保热带内部的输送方向位置的变化的钢板的温度下降模式有关的信息以及与放射温度计的设置位置有关的信息，对在设置了放射温度计的位置处的钢板温度进行估计；根据在设置了放射温度计的位置处的估计钢板温度以及与放射亮度的测量结果有关的信息，计算出在设置了放射温度计的位置处的放射率；以及根据计算出的放射率来确定合金化位置。【专利说明】合金化位置确定方法、合金化位置确定装置以及记录介质
本专利技术涉及一种合金化位置确定方法、合金化位置确定装置以及记录介质。
技术介绍
在用于对钢板实施镀锌的生产线即熔融镀锌生产线中，将钢板通过熔融锌浴之后进行加热，在钢板的表层形成锌与铁的合金化层。此时，以使镀锌在规定的状态下进行合金化的方式进行作业在品质管理上是重要的环节。即，合金化不足的未合金、合金化过度进行的过合金均为品质不良。因此，例如在以下专利文献I中公开了以下方法:在合金化炉的高度方向的多个部位利用放射温度计来测量放射能量，利用所得到的放射能量的测量结果来确定合金化位置，并且对进行合金化的合金化炉的炉温进行控制。另外，在以下专利文献2中公开了以下方法:在合金化炉内设置三个以上的放射温度计，关注相邻的温度指示值之差，由此确定合金化位置。并且，在以下专利文献3中公开了以下方法:对在合金化炉内的板温保持带的多个位置处的钢板放射温度进行测量，根据通过利用测量结果而计算出的放射率来确定合金化位置。专利文献1:日本特开昭57-185966号公报专利文献2:日本特开平4-218654号公报专利文献3:日本特 开平7-150328号公报
技术实现思路
_9] 专利技术要解决的问题另外，上述专利文献I~3所公开的技术是以在合金化炉内部点燃火焰而对钢板进行加热从而进行合金化的工艺为对象的技术。在具有这种高温的热源的炉内杂散光噪声成为问题，从而认为难以正确地测量放射率。在此，杂散光噪声是在测量对象周围存在热源的情况下来自热源的放射作为干扰而混入到放射温度计的测量值的现象。由于混入这种杂散光噪声，而存在不清楚来自测量对象的真实的热放射的问题。另外，在近年来进行导入的、在合金化的前段使用感应加热的合金化工艺中，与以往的工艺有所不同，在保热带的内部不进行燃烧，而在保热带内使钢板一边缓冷一边合金化。本专利技术人们对这种合金化工艺进行了研究，结果是，如下说明那样，与以往的工艺有所不同，显然在保热带内发生钢板的温度下降。上述专利文献I~3所公开的技术是在合金化炉内部存在热源并在钢板的温度大致维持固定的状况下使用的技术，没有考虑到钢板的温度下降。因而，在将这种方法应用于近年来进行导入的工艺的情况下，存在无法正确地确定合金化位置这种问题。因此，本专利技术是鉴于上述问题而完成的，本专利技术的目的在于提供一种即使是近年来进行导入的、在合金化的前段使用感应加热并在保热带内使钢板一边缓冷一边合金化的工艺中也能够更正确地确定合金化位置的合金化位置确定方法、合金化位置确定装置以及记录介质。用于解决问题的方案为了解决上述问题，根据本专利技术的某一观点，提供一种合金化位置确定方法，包括:放射亮度信息获取步骤，从多个放射温度计分别获取与放射亮度的测量结果有关的信息，其中，该多个放射温度计在钢板的熔融镀锌生产线的保热带附近沿着该保热带的钢板输送方向设置，对被输送的钢板的放射亮度进行测量；钢板温度估计步骤，利用与随着保热带内部的输送方向位置的变化的钢板的温度下降模式有关的信息以及与上述放射温度计的设置位置有关的信息，对在设置了上述放射温度计的位置处的上述钢板温度进行估计；放射率计算步骤，利用在设置了上述放射温度计的位置处的所估计出的估计钢板温度以及与上述放射亮度的测量结果有关的信息，计算出在设置了上述放射温度计的位置处的放射率；以及合金化位置确定步骤，根据计算出的放射率来确定合金化位置。优选在上述钢板温度估计步骤中，根据与上述钢板的温度下降模式有关的信息以及与上述放射温度计的设置位置有关的信息来计算出上述钢板的温度下降量，通过从上述保热带进入侧的上述钢板的温度减去计算出的上述温度下降量来计算出上述估计钢板温度。在上述钢板温度估计步骤中，也可以根据由单色温度计测量出的装入到上述保热带之前的上述钢板的测量温度以及由多色温度计测量出的在上述保热带内的上述钢板的测量温度来计算出上述温度下降模式，利用计算出的该温度下降模式以及与上述放射温度计的设置位置有关的信息来估计上 述钢板温度。在上述合金化位 置确定步骤中，也可以在上述放射率计算步骤中计算出的、与从保热带的进入侧起第(η-1) (η ^ 2)个放射温度计的位置对应的放射率小于预先指定的阈值、且与第η个放射温度计的位置对应的放射率为预先指定的阈值以上的情况下，与第(η-1)个放射温度计的设置位置和第η个放射温度计的设置位置之间对应的上述保热带内的区间被确定为产生合金化的位置。另外，为了解决上述问题，根据本专利技术的其它观点，提供一种合金化位置确定装置，具备:放射亮度信息获取部，其从多个放射温度计分别获取与放射亮度的测量结果有关的信息，其中，该多个放射温度计在钢板的熔融镀锌生产线的保热带附近沿着该保热带的钢板输送方向设置，对被输送的钢板的放射亮度进行测量；钢板温度估计部，其利用与随着保热带内部的输送方向位置的变化的钢板的温度下降模式有关的信息以及与上述放射温度计的设置位置有关的信息，对在设置了上述放射温度计的位置处的上述钢板温度进行估计；放射率计算部，其利用由上述钢板温度估计部估计出的在设置了上述放射温度计的位置处的所估计出的估计钢板温度以及与上述放射亮度的测量结果有关的信息，计算出在设置了上述放射温度计的位置处的放射率；以及合金化位置确定部，其根据由上述放射率计算部计算出的放射率来确定合金化位置。优选的是上述钢板温度估计部根据与上述钢板的温度下降模式有关的信息以及与上述放射温度计的设置位置有关的信息来计算出上述钢板的温度下降量，通过从上述保热带进入侧的上述钢板的温度减去计算出的上述温度下降量来计算出上述估计钢板温度。上述钢板温度估计部也可以根据由单色温度计测量出的装入到上述保热带之前的上述钢板的测量温度以及由多色温度计测量出的在上述保热带内的上述钢板的测量温度来计算出上述温度下降模式，利用计算出的该温度下降模式以及与上述放射温度计的设置位置有关的信息来估计上述钢板温度。上述合金化位置确定部也可以在由上述放射率计算部计算出的、与从保热带的进入侧起第(η-1) (η ^ 2)个放射温度计的位置对应的放射率小于预先指定的阈值、且与第η个放射温度计的位置对应的放射率为预先指定的阈值以上的情况下，将与第η-1个放射温度计的设置位置和第η个放射温度计的设置位置之间对应的上述保热带内的区间确定为产生合金化的位置。另外，为了解决上述问题，根据本专利技术的进一步其它观点，提供一种程序，该程序用于使计算机实现以下功本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：山田裕久，杉浦雅人，铃木聪，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：
国别省市：
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