一种高强度热镀锌板的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供的一种高强度热镀锌板的生产工艺，采用普通低碳冷硬卷为基板，通过控制热镀锌的连续退火，即得抗拉强度的热镀锌钢板；其中带钢连续退火时间，即机组速度为45±5mpm，连续退火钢板温度为450±10℃，并通过添加高铝锭，将锌液中Al含量提高到0.20%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热镀锌板的生产，尤其适宜高强度热镀锌板的生产，该工艺能显著提高热镀锌的抗张强度，使产品用于高强度打包带效果极佳。
技术介绍
通常带钢退火板温，在已有热镀锌产品TDC51D连续退火过程中，板的温温为680±30°C ;本工艺的高强度热镀锌板在连续退火过程中板温限定在450±10°C ;在已有热镀锌产品TDC51D带钢速度在45±5mpm，而高强度热镀锌板带钢的退火时间(即机组速度)为50±5mpm ;在已有热镀锌产品TDC51D，锌液中Al含量为0.16%，而高强度热镀锌板带钢，通过添加高铝锭的方式，将锌液中Al含量提高到0.20%，本专利技术采用普通低碳冷硬卷为基板，通过降低连续退火带钢退火板温，缩短退火时间获得的抗拉强度的热镀锌产品，用于高强度打包带的生产有独到之处，为企业节能降耗产生积极影响，具有重要的推广价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:采用普通低碳冷硬卷为基板，通过控制连续退火工艺获得高抗拉强度的热镀锌产品用于高强度打包带。本专利技术的目的是这样实现的:一种高强度热镀锌板的生产工艺，采用普通低碳冷硬卷为基板，通过控制热镀锌的连续退火，即得抗拉强度的热镀锌钢板；其中带钢连续退火时间，即机组速度为45±5mpm，连续退火钢板温度为450± 10°C，并通过添加高铝锭，将锌液中Al含量提高到0.20%。本专利技术的技术原理: 影响带钢性能的热镀锌退火工艺有两个关键因素:带钢在连续退火炉中的退火板温和退火时间，即机组速度。已有热镀锌产品TDC51D基板采用普通低碳冷硬卷，在基板进入锌锅进行热镀锌前带钢要穿过连续退火炉退火，带钢在连续退火炉中板温达到680±30°C时，可完全退火，目的是使经过冷轧的晶粒经过挤压变形有很大内应力的基板，通过退火，组织经过回复、再结晶，去除残余应力，使基板获得一定的强度和延伸率。本工艺使基板在连续退火炉中的板温降至450±10°C，温度低于完全退火的温度，使基板不能完全退火，只能完成一部分再结晶和去除部分残余应力，达到基板强度高、延伸率低的目的，使热镀锌板的强度由500MPa以下提高至600MPa以上，达到提高热镀锌产品强度的目的，彰显技术进步。具体实施例方式以下结合实施例对专利技术作进一步说明。实施例本工艺以加热-热连轧-层流冷却-卷取一冷轧酸洗一冷轧轧机一镀锌一包装的钢铁生产流程为例；以生产牌号为S550⑶+Z，规格0.9*1000mm的热镀锌钢卷为例.技术操作要点:I)高强度镀锌板的化学成分见表I ;基板化学成分见表2。表I 高强度镀锌板成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度热镀锌板的生产工艺，其特征在于：采用普通低碳冷硬卷为基板，通过控制热镀锌的连续退火，即得抗拉强度的热镀锌钢板；其中带钢连续退火时间，即机组速度为45±5?mpm，连续退火钢板温度为450±10℃，并通过添加高铝锭，将锌液中Al含量提高到0.20%。

【技术特征摘要】
1.一种高强度热镀锌板的生产工艺，其特征在于:采用普通低碳冷硬卷为基板，通过控制热镀锌的连续退火，即得抗拉强度的热镀锌钢板；其中带钢连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪林，李钢，卢鹏程，马孝娟，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：