一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法技术

技术编号:9988105 阅读:115 留言:0更新日期:2014-05-01 19:05
一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法,它涉及一种胶合板模板及其制备方法。本发明专利技术是要解决现有技术制备的木质胶合板模板存在强度低、耐久性差的问题。一种木塑复合材覆面胶合板模板由木塑薄板、改性无纺布和芯层胶合板制备而成。制备方法:一、木塑薄板的制备;二、无纺布改性处理;三、芯层胶合板的制备;四、铺装;五、成型。本发明专利技术一种木塑复合材覆面胶合板模板,制造成本低廉,强度高韧性好使用寿命长,抗潮湿不易胀模,耐腐不锈,表面光洁平整易于脱模,重量轻运输和施工方便。本发明专利技术一种木塑复合材覆面胶合板模板作为建筑模板使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,它涉及一种胶合板模板及其制备方法。本专利技术是要解决现有技术制备的木质胶合板模板存在强度低、耐久性差的问题。一种木塑复合材覆面胶合板模板由木塑薄板、改性无纺布和芯层胶合板制备而成。制备方法:一、木塑薄板的制备;二、无纺布改性处理;三、芯层胶合板的制备;四、铺装;五、成型。本专利技术一种木塑复合材覆面胶合板模板,制造成本低廉,强度高韧性好使用寿命长,抗潮湿不易胀模,耐腐不锈,表面光洁平整易于脱模,重量轻运输和施工方便。本专利技术一种木塑复合材覆面胶合板模板作为建筑模板使用。【专利说明】
本专利技术涉及一种胶合板模板及其制备方法。
技术介绍
建筑模板是混凝土浇筑工程中必不可少的工具,现在的浇混凝土工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%?30%,占工程用工量的30%?40%,占工期的50%左右,模板技术直接影响工程的质量、造价和效益。它是推动我国建筑技术进步的一个重要方面。目前,国内市场上主要的混凝土模板有两大类,钢模板和胶合板模板,钢模板质量较重,使用不方便,而且容易生锈,易与混凝土粘接,给施工带来不便还影响工程质量。胶合板模板主要有两类:竹胶合板模板和木胶合板模板。竹胶合板模板是用竹片编制好竹帘和竹席,在浸胶干燥后,人工铺装热压而成。其优点是强度高,可重复使用,但是密度较大,成本高,使产品的推广受到了限制。木胶合板模板主要是由酚醛树脂胶将木单板粘接起来的一种厚木胶合板,有的还采用浸溃纸覆面形成复合木胶合板模板。木胶合板模板密度低质量轻,使用方便,价格低廉,是目前使用最为广泛的一种混凝土模板。其缺点是强度较低,不耐使用。不同材质的建筑模板各有其优缺点,开发一种能结合钢模板和胶合板模板各自的优点,兼顾成本、密度和耐久性等方面的性能,是模板行业亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有技术制备的木质胶合板模板存在强度低、耐久性差的问题,而提供。本专利技术一种木塑复合材覆面胶合板模板由木塑薄板、改性无纺布和芯层胶合板制备而成;所述木塑复合材覆面胶合板模板的制备方法,是按以下步骤进行:一、木塑薄板的制备:①原料准备:按质量份数称取30?100份热塑性塑料、20?200份植物纤维粉料、20?100份无机填料、3?10份偶联剂、I?4份润滑剂、I?4份色母粒和3?10份其他填料;②共混造粒:将步骤①称取的热塑性塑料、植物纤维粉料、无机填料、偶联剂、润滑齐U、色母粒和其他填料放入高速混合机中,控制温度为25°C?150°C,混合5min?20min,然后冷却至室温,得到预混料,再将预混料放入双螺杆造粒机中,控制温度为145°C?235°C、转速为30r/min?100r/min,进行造粒,得到木塑粒料,对木塑粒料进行成型加工,得到木塑薄板;步骤一①中所述的植物纤维粉料为木粉、竹粉、农作物秸杆粉、果壳粉、甘蔗渣和稻壳粉中的一种或其中几种的混合物,且所述的植物纤维粉料的粒径为80 μ m?2000 μ m,其中所述的农作物秸杆粉为玉米秸杆粉、小麦秸杆粉、水稻秸杆粉、大豆秸杆粉或高粱秸杆粉;步骤一①中所述的偶联剂为马来酸酐接枝聚烯烃、钛酸酯、异氰酸酯、六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物;步骤一①中所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸金属盐、石蜡、聚乙烯蜡和聚丙烯蜡中的一种或其中几种的混合物;步骤一①中所述的无机填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、硅灰石和硫酸钡中的一种或其中几种的混合物;步骤一①中所述的其他填料为抗氧化剂、光稳定剂、抗紫外线老化剂、阻燃剂和防腐剂中的一种或其中几种的混合物;步骤一②中所述的木塑薄板的厚度为0.5mm?5mm ;二、无纺布改性处理:将接枝单体和引发剂加入到有机溶剂中配制成混合溶液,然后将混合溶液均匀喷洒到无纺布上,然后将其置于温度为50°C?100°C的烘箱中烘干,烘干时间为IOmin?30min,得到改性无纺布;步骤二中所述的无纺布为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯中的一种或其中几种的混合物;步骤二中所述的接枝单体为马来酸、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸乙酯或苯乙烯类单体;步骤二中所述的引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化苯甲酰或过氧化二叔丁烷;步骤二中所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮或乙醇;步骤二中所述的接枝单体与引发剂的质量比为1:(0.05?0.2),所述的接枝单体与有机溶剂的质量比为1: (5?20);步骤二中所述的改性无纺布的厚度为0.0lmm?0.5mm ;三、芯层胶合板的制备:清扫多层单板胶合板的上表面和下表面,保持清洁,然后在80°C?110°C的干燥室中处理IOmin?60min,得到芯层胶合板;步骤三中所述的多层单板胶合板是将单板通过胶黏剂在温度为90°C?150°C和压强为IMPa?6MPa的热压机中热压5min?25min而成;其中所述的胶黏剂为酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂和不饱和聚酯胶黏剂中的一种或其中几种的混合物;所述的多层单板胶合板的层数为奇数层;四、铺装:将步骤一制得的木塑薄板放置在最底层,然后依次在其上表面放置步骤二得到的改性无纺布、步骤三得到的芯层胶合板、步骤二得到的改性无纺布,最后将步骤一制得的木塑薄板放置于最上层,得到合板;五、成型:将步骤四得到的合板放入温度为170°C?200°C,压力为IMPa?6MPa的热压机中,热压3min?20min,得到板还;在压力为IMPa?6MPa的条件下对板还进行冷压定型,冷却到60°C以下,得到木塑复合材覆面胶合板模板。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术制得的木塑复合材覆面胶合板模板表面平整光滑、呈惰性、脱模简便快速、板面平整度误差小。其耐水性好,在水中长期浸泡不分层,板材尺寸稳定性好。有木塑薄板的保护,芯层胶合板不易吸湿变形或胀模。解决了大幅面极性木质表面与非极性塑料表面之间的结合问题,热压时没有水蒸气产生,不会造成分层、鼓泡等热压缺陷;通过偶联剂接枝处理使木质胶合板与聚烯烃结合强度大幅度提高;可以一次成型也可以二次成型,生产方式调整灵活;胶合板预热之后与表层材料组合在一起,减少热压时间,提高生产率,并减少材料长时间处于高温热压状态下造成的降解。2、本专利技术制得的木塑复合材覆面胶合板模板具有较强的耐酸,耐碱,耐候性。在30°C?130°C范围内均可长期使用。目前常用的浸溃纸贴面胶合板模板使用周期为10次左右,本专利技术的木塑贴面胶合板模板可循环使用40次以上.水煮后木塑面层与胶合板基材粘接牢固无分层。3、本专利技术制得的木塑复合材覆面胶合板模板可塑性强,可根据不同的设计要求,设计出不同模具形式,生产出特殊装饰效果图案的模板。重量轻刚度大,不易受热变形。【专利附图】【附图说明】图1为木塑复合材覆面胶合板模板加工过程示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:本实施方式一种木塑复合材覆面胶合板模板由木塑薄板、改性无纺布和芯层胶合板制备而成。本实施方式制得的木塑复合材覆面胶合板模板表面平整光滑、呈惰性、脱模简便快速、板面平整度误差小。其耐水性好,在水中长期浸泡不分层,板材尺寸稳定性好。有木塑薄板的保护,芯层胶合板不易吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟宏黄浪郭丽敏王海刚王清文
申请(专利权)人:东北林业大学
类型:发明
国别省市:

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