一种视觉仿散纤维针织面料的制作方法技术

本发明专利技术提供一种视觉仿散纤维针织面料的制作方法，包括如下步骤：选择原料：经丝、纬丝的原料至少同时包括全阳离子复合丝、异彩复合丝、常规涤纶复合丝三种，所述异彩复丝是指阳离子复合丝和常规涤纶复合丝组合而成的复合丝；采用2/2斜纹编织方式，经丝和纬丝的捻向为循环的1Z1S；采用一步两浴法进行染色，所谓一步两浴法是指一次性全部投入所有染料，在两种不同的温度环境中进行染色。本发明专利技术的优点在于采用简单的染色法即可产生由复杂染色工艺进行染色的色彩效果，从而节约了染色成本，缩短了生产流程。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，包括如下步骤：选择原料：经丝、纬丝的原料至少同时包括全阳离子复合丝、异彩复合丝、常规涤纶复合丝三种，所述异彩复丝是指阳离子复合丝和常规涤纶复合丝组合而成的复合丝；采用2/2斜纹编织方式，经丝和纬丝的捻向为循环的1Z1S；采用一步两浴法进行染色，所谓一步两浴法是指一次性全部投入所有染料，在两种不同的温度环境中进行染色。本专利技术的优点在于采用简单的染色法即可产生由复杂染色工艺进行染色的色彩效果，从而节约了染色成本，缩短了生产流程。【专利说明】
本专利技术涉及一种面料的制作方法，尤其涉及。
技术介绍
为了达到视觉具有仿散纤维针织面料的效果，通常采用将经丝、纬丝染色再编织成特定效果，常用的染色方法如下: 散纤维毛条染色方法: 优点在于:织物成品可为杂色或同色，染料渗透性最好，染色牢度要求高，混纺产品的色差小，杂色色彩丰富，可任意色彩搭配。局限性在于:成本最高，成品前的加工工序多，纱线采用色纺，废纤维多。纱线染色方法: 优点在于:可用于条格及其它多色风格织物的纱线染色。局限性在于:成本次之，工序较长，损耗较大。匹染方法:优点在于:染色成本低，适用于各种针织和机织物，能满足服装面料颜色更新快的要求。局限性在于:只能染素色或留白，用于三种以上纤维面料的染色有难度。成衣染色方法:优点在于:能满足服装面料颜色更新快的要求，不存在前道加工纱线和织物的浪费现象。局限性在于:仅适用于组织结构简单的成衣。
技术实现思路
为了解决上述缺陷，本专利技术目的在于提供视觉仿散纤维针织面料的制作方法，这种制作方法可以克服前述染色方法的所有缺陷，通过改变原料的构成，再通过简单的一步两浴法就能获得三种以上色彩的夹花效果，节约了染色成本，缩短了生产流程。本专利技术的具体技术方案如下: ，包括如下步骤: 步骤1:原料的选择 经丝、纬丝的原料至少同时包括全阳离子复合丝、异彩复合丝、常规涤纶复合丝三种，所述异彩复丝是指阳离子复合丝和常规涤纶复合丝组合而成的复合丝； 步骤2:编织； 步骤3:染色。如前所述的视觉仿散纤维针织面料的制作方法，所述步骤I具体为:组成经丝和/或纬丝的全阳离子复合丝、异彩复合丝、常规涤纶复合丝规格完全不同，所述步骤2具体指采用2/2斜纹编织方式，经丝和纬丝的捻向为循环的1Z1S，所述步骤3具体是指采用一步两浴法，所谓一步两浴法是指一次性全部投入所有染料，在两种不同的温度环境中进行染色。如前所述的视觉仿散纤维针织面料的制作方法，所述步骤I具体为:所述经丝的原料至少包括两种不同规格的常规涤纶复合丝。本专利技术的优点在于: 1、通过改变经丝、纬丝的原料的组成，由于各原料对染料的吸色程度不同，可以采用一步两浴法即直接把所有的染料一次性全部投入染缸中，仅改变温度即可产生不同的色彩效果，从而节约了染色成本，缩短了生产流程。2、通过2/2斜纹编织方式，经丝和纬丝的捻向为循环的IZlS这种方式，可以使得面料整体呈仿针织效果。【具体实施方式】下面结合实施例作进一步说明: 实施例1:经丝选择为A、B、C、D四种原料，其中:A为150d/108f的全阳离子复合丝、B为88d/50f的异彩复合丝、C为88d/50f的涤纶复合丝、D为150d/108f的涤纶复合丝；纬丝选择A、B、C三种原料，采用2/2斜纹编织方式，经丝和纬丝的捻向为循环的1Z1S，这种编织方式。采用一步两浴法进行染色，将温度环境设定在100°C和130°C，一次性投入全部染料。在100°C时主要是A原料会吸附阳离子染料，B原料中的阳离子复合丝成分会吸附阳离子染料，130°C时主要是B原料中的涤纶复合丝成分及C、D原料会吸附分散染料，同时由于C、D的规格不同，吸附同样的原料后显示的深浅也会不同。这样的面料通过简单的染色工艺就达到了视觉仿散纤维针织面料。【权利要求】1.，其特征在于包括如下步骤: 步骤1:原料的选择 经丝、纬丝的原料至少同时包括全阳离子复合丝、异彩复合丝、常规涤纶复合丝三种，所述异彩复丝是指阳离子复合丝和常规涤纶复合丝组合而成的复合丝； 步骤2:编织； 步骤3:染色。2.根据权利要求1所述的视觉仿散纤维针织面料的制作方法，其特征在于:所述步骤I具体为:组成经丝和/或纬丝的所有原料全阳离子复合丝、异彩复合丝、常规涤纶复合丝规格完全不同，所述步骤2具体指采用2/2斜纹编织方式，经丝和纬丝的捻向为循环的1Z1S，所述步骤3具体是指采用一步两浴法，所谓一步两浴法是指一次性全部投入所有染料，在两种不同的温度环境中进行染色。3.根据权利要求1或2所述的视觉仿散纤维针织面料的制作方法，其特征在于:所述步骤I具体为:所述经丝的原料至少包括两种不同规格的常规涤纶复合丝。【文档编号】D03D15/00GK103757792SQ201410004385【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日 【专利技术者】孙德荣, 陈娜 申请人:徐州斯尔克纤维科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德荣，陈娜，
申请(专利权)人：徐州斯尔克纤维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：