一种软质仪表板的制造工艺制造技术

技术编号:998666 阅读:688 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
软质仪表板的制造工艺,其特征是首先以PP或ABS类材料为原料,注塑成型仪表板骨架;然后将背面粘贴有PU、PE或PP发泡层的PVC、ABS或TPO表皮片材采用真空吸塑的方法吸附并以粘贴剂粘贴在所述仪表板骨架的表面,形成以PVC、ABS或TPO表皮为表层,以PU、PE或PP发泡层为中间层,另一侧为仪表板骨架的软质仪表板三层结构。本发明专利技术可以有效地解决现有软质仪表板制造中设备投入大、生产成本高、工艺复杂、存在发泡污染等问题,大大降低了生产成本、减化工艺过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车内饰的软质仪表板的制造工艺,更具体地说是一种尤其适于应用在中、高 档轿车中的软质仪表板的制造工艺。
技术介绍
目前,公知的软质仪表板是由塑料骨架,PVC、 ABS或TPO表皮和PU、 PE或PP发泡层的三 层结构粘结在一起组成。其基本工艺是首先以PP或ABS类材料原料,注塑成型仪表板骨架等零 件,通过真空成形或搪塑方式单独制PVC、 ABS或TPO表皮,再在发泡模具上安放好仪表板骨架 和表皮,向模具内充注液态发泡剂(PU、 PE或PP材料),合模一段时间等待发泡剂固化,形成 表皮+发泡层+骨架的软质仪表板三层结构,其后经过切割工序,切去多余的废边和空洞处的表 皮,并采用焊接的方法将部分注塑零件焊接在仪表板骨架上,其它附件也一并安装在仪表板骨 架上完成装配。但是,这一工艺过程由于涉及到单独制造符合仪表板复杂的曲面表皮和在表皮 与塑料骨架之间的发泡层的成型,工艺过程复杂,需要使用很多昂贵的专用设备,生产成本高, 发泡过程中有污染产生。在公开号为CN1775580公开日为2006年5月24日专利申请说明书中公开了一种汽车仪 表板及其制造方法。该仪表板本体包括位于本体表层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质仪表板的制造工艺,其特征是:    首先以PP或ABS类材料为原料,注塑成型仪表板骨架;    然后将背面粘贴有PU、PE或PP发泡层的PVC、ABS或TPO表皮片材采用真空吸塑的方法吸附并以粘贴剂粘贴在所述仪表板骨架的表面,形成以PVC、ABS或TPO表皮为表层,以PU、PE或PP发泡层为中间层,另一侧为仪表板骨架的软质仪表板三层结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周超群陈之中
申请(专利权)人:芜湖恒信汽车内饰制造有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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