一种电器连接定位结构及连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器连接定位结构，其包括：插件，其上设有定位件；以及与插件相配合的插座，其上设有与所述定位件相配合的定位部；其中所述插件与所述插座可通过所述定位件与所述定位部的对接实现连接固定。本实用新型专利技术通过在相互配合的两个器件上设置定位件和定位部，以组成定位结构，以使两个器件在组配后能够连接定位，同时使得组配后的定位结构可直接放入模具中进行外模成型工序，节省生产时技术人员的调机时间，杜绝因频繁调节成型机射出压力所造成的不良隐患，提高插接端头深度的定位精度。此外，本实用新型专利技术提供了一种包含上述电器连接定位结构的连接器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电器连接定位结构，其包括：插件，其上设有定位件；以及与插件相配合的插座，其上设有与所述定位件相配合的定位部；其中所述插件与所述插座可通过所述定位件与所述定位部的对接实现连接固定。本技术通过在相互配合的两个器件上设置定位件和定位部，以组成定位结构，以使两个器件在组配后能够连接定位，同时使得组配后的定位结构可直接放入模具中进行外模成型工序，节省生产时技术人员的调机时间，杜绝因频繁调节成型机射出压力所造成的不良隐患，提高插接端头深度的定位精度。此外，本技术提供了一种包含上述电器连接定位结构的连接器。【专利说明】一种电器连接定位结构及连接器
本技术涉及电器连接
，具体涉及一种电器连接定位结构及连接器。
技术介绍
现有的电器(如刮胡刀充电器连接器EF-78系列产品)，其内模与内架一般采用平滑无干涉装配，在进行外模成型工序时，受成型射出推力影响，会导致内模被推动后退，使原本成型在内模上的铜管产生位移，使最终产品铜管深度超出所要求的标准。作业时虽可通过调节成型机射出压力，让作业员通过控制作业效率等手段来使产品铜管深度符合标准，但产能很低且有不可控的不良隐患，当然也可以通过后段检测检出，但效率低，不适于生产线作业。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种电器连接定位结构，其通过在相互配合的两个器件上设置定位部件，以使两个器件在组配后能够连接定位，同时使得组配后的定位结构可直接放入模具中进行外模成型工序，节省生产时技术人员的调机时间，杜绝因频繁调节成型机射出压力所造成的不良隐患，提高插接端头深度的定位精度。此外，本技术提供了 一种包含上述电器连接定位结构的连接器。(二)技术方案为实现上述目的，本技术电器连接定位结构包括:插件，其上设有定位件；以及与插件相配合的插座，其上设有与所述定位件相配合的定位部；其中所述插件与所述插座可通过所述定位件与所述定位部的对接实现连接固定。进一步,所述插件还包括:插件本体；与插件本体连接的一个或多个接插端头，其具有连接所述插件本体的第一端头部以及远离所述插件本体的第二端头部；其中所述定位件设置在所述第一端头部上。进一步，所述插座还包括:插座本体,其具有内壁；以及由插座本体的内壁围成的内腔，其结构与所述接插端头的结构相配合；其中所述定位部设置在所述插座本体的内壁上。优选地，所述定位件为凸起，所述定位部为与所述凸起相配合的卡槽。特别是，所述凸起为沿所述第一端头部周向设置的圆周卡台，所述卡槽为沿所述插座本体内壁周向设置的圆周卡槽。优选地，所述定位件为卡槽，所述定位部为与所述卡槽相配合的凸起。特别是，所述卡槽为沿所述第一端头部周向设置的圆周卡槽，所述凸起为沿所述插座本体内壁周向设置的圆周卡台。优选地，所述第一端头部由铜材料制成。特别是，所述第一端头部为铜管。此外，本技术的连接器包括上述的电器连接定位结构。(三)有益效果与现有技术相比，本技术具有如下优点:I)本技术电器连接定位结构通过在插件上设置定位件，在插座上设置与定位件相配合的定位部，由定位件和定位部组成的定位结构能够直接放入模具中进行外模成型工序，节省了生产时技术人员的调机时间，杜绝了因频繁调节成型机射出压力所造成的不良隐患的发生，同时提高了在外膜成型工艺中插接端头深度的定位精度；2)本技术的定位件和定位部能够很好地匹配对接，可确保插件和插座在连接时能够相互定位，确保连接的安全性和可靠性；3)本技术定位件的圆周卡台设计和定位部的圆周卡槽设计，可确保接插端头的第一端头部的深度定位精度可由±0.3提高到±0.15，使不良率由原来的0.5%下降为O ；4)本技术由定位件和定位部构成的定位结构设计，有利于产线作业，能有效提升生产效率，产能可达到7000pcs/10hrs，与现有技术相比产能约可提升40%。【专利附图】【附图说明】图1是本技术连接定位结示意图；图2是图1所示插件的结构示意图；图3是图1所示插座的结构示意图。附图标记说明:1-插件；11-插件本体；12-接插端头；12a-第一端头部；12b_第二端头部；2_插座；21_插座本体；22_内腔；3_定位件；4_定位部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，附图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术电器连接定位结构主要包括:插件I以及与插件I相配合的插座2，在插件I上设有定位件3，在插座2上设有与定位件3相配合的定位部4，插件I与插座2可通过定位件3与定位部4的对接实现彼此间的连接固定。具体地，如图2、图3所示，插件I主要包括:插件本体11以及与插件本体11连接的两个接插端头12，当然接插端头12也可以是I个或者更多。接插端头12具有连接插件本体11的第一端头部12a以及远离插件本体11的第二端头部12b，第一端头部12a优选由铜材料制成，例如可以是一种铜管，定位件3设置在第一端头部12a上。定位件3可为凸起，优选为沿第一端头部12a周向设置的圆周卡台；定位件3也可为卡槽，优选为沿第一端头部12a周向设置的圆周卡槽。插座2主要包括:插座本体21，插座本体21的内壁围成有内腔22，内腔22的结构与接插端头12的结构相配合，即形状、大小等结构特征相配合，定位部4设置在插座本体21的内壁上。定位部4可以是与为凸起状的定位件3相配合的卡槽，优选为沿插座本体21内壁周向设置的圆周卡槽；或者定位部4是与为卡槽状的定位件3相配合的凸起，优选为沿插座本体21内壁周向设置的圆周卡台。这样可确保插件端头12的第一端头部12a的深度定位精度相对于现有技术可由±0.3提高到±0.15，使不良率由原来的0.5%下降为O。 此外，本技术还提供了 一种连接器，该连接器包括上述的电器连接定位结构，连接器的其他结构可以与现有技术相同，此处不再多述。本技术电器连接定位结构通过在插件I上设置定位件3，在插座2上设置与定位件3相配合的定位部4，由定位件3和定位部4组成的定位结构打破了传统平滑装配的思维，克服了塑胶件强制性脱模难点，该定位结构能够直接放入模具中进行外模成型工序，节省了生产时技术人员的调机时间，杜绝了因频繁调节成型机射出压力所造成的不良隐患的发生，同时提高了在外膜成型工艺中插接端头深度的定位精度；定位件3和定位部4能够很好地匹配对接，可确保插件I和插座4在连接时能够相互定位，确保连接的安全性和可靠性；定位件3的圆周卡台设计和定位部4的圆周卡槽设计，确保了接插端头12的第一端头部12a的深度定位精度可由±0.3提高到±0.15，使不良率由原来的0.5%下降为O ;此夕卜，本技术由定位件3和定位部4构成的定位结构设计，有利于产线作业，能有效提升生产效率，产能可达到7000pcs/10hrs，与现有技术相比产能约可提升40%。需要说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海鸿，
申请(专利权)人：昆山三朋友电电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：