发泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料技术

一种发泡成形用模具，包括多个气体吹入机构，该气体吹入机构用于由气压对成形品进行推压而使其从成形用模具脱模，　　　　各个气体吹入机构具有朝向该模腔的气流通路以及阀体，该阀体在成形操作时对该气流通路进行闭锁，且在脱模操作时由供应到该气流通路内的气压而向模腔内突出移动；　　　　相对于多个气流通路从公用气体供给源供给气体，　　　　其中，该发泡成形用模具还具有气体流入量限制机构，在该阀体对该气流通路进行闭锁时，该机构允许气体向该气流通路内流入，在该阀体突出时，该机构对气体向该气流通路内的流入进行限制。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造氨基甲酸乙酯泡沫塑料等的发泡成形品的模具，特别涉及一种能够有效地对成形品进行脱模的模具。而且本专利技术还涉及使用该模具的氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法以及使用该模具所成形的氨基甲酸乙酯泡沫塑料。
技术介绍
在对硬质聚氨脂泡沫塑料进行成形时，将氨基甲酸乙酯原料液供应到由上模和下模构成的模具的下模内，进行合模并使原料液发泡，固化(cure)后打开模具，进行脱模。为了进行所述脱模，使用下述那样构成的模具，即在下模上设置了推杆，由所述推杆将成形品顶出，但是容易在成形品上留下推杆的压痕。作为不使用推杆而能有效脱模的方法，特开平9-234748号公报记载了一种沿下模的模腔面设置薄膜，在开模后而进行脱模时，将空气供应到所述薄膜和模腔面之间，使薄膜从模腔面上离开，由薄膜而将成形品压出下模的发泡成形方法。图9A～9C是该公报的方法和用于该方法的模具的截面视图。该模具包括上模2和下模3，所述上模2和下模3以可分离的方式接合。将模腔4设置在下模3上。将由真空成形法成形得到的与预制模腔4相似或相同形状的聚丙烯制薄膜6预先设置在下模3上。该薄膜6由固定销7限定在下模3的上端面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤雅敏，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：