本发明专利技术涉及一种生产ＰＶＣ糊树脂软质鱼饵的射出成型机，它包括塑胶成型机、塑胶成型机的料管中套有止逆环，螺杆的下部固定连接有与止逆环相配合密封的止逆垫圈；料管的下方通连有封料头，止逆环的下部设有锥面，封料头的上部设有与止逆环的下部相配合密封的锥面。本发明专利技术可保证射出成型产品的稳定性，又可同时消除传统塑胶射出成型机所造成的缩水缺陷，同时能够使射出量比传统的塑胶射出成型机提高２～３倍，令生产效率比传统的塑胶射出成型提高１．５～２．５倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及射出成型机
，更具体地说涉及专用于生产PVC糊树脂软质鱼饵的射出成型机。
技术介绍
目前，国内PVC糊树脂软质鱼饵的生产企业，基本上采用浇注和射出成型两种加工生产方式，浇注的生产方式生产效率低，不适合大批量的生产。为了提高生产效率，现在一般采用射出成型加工方式，射出成型加工方式是采用塑胶射出成型机进行加工。如附图1所示，塑胶射出成型机是将料斗中的液体PVC糊树脂原料从加料口106加入料管105中，马达107带动螺杆104转动，将原料送入储料仓109中，封料缸108驱动螺杆104沿料管105作直线运动，螺杆104前部固定连接有止逆垫圈103。如图2、3所示，当该止逆垫圈103上的锥面1031与止逆环102的锥面1021相配合密封时，储料仓109中的胶料被螺杆104挤压从射嘴101中直接送入模具型腔。其不足之处是1)、用塑胶射出成型机生产PVC糊树脂软质鱼饵生产效率低，一台锁模压力30吨的注塑机其射出量也只有12g左右。2)、在螺杆104挤压胶料射出过程中，螺杆104在料管105中向下运动，而止逆环102、止逆垫圈103也要在料管105中直线运动，它们之间存在微小的间隙，这样胶料便会有向螺杆104的螺旋槽内回流的现象发生，使得射出成型产品有缩水现象，产品无法上档次，同时产品稳定性差-即无法达到规格、质量一致。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述塑胶射出成型机生产PVC糊树脂软质鱼饵生产效率低、产品外观缩水现象之不足，而提供一种生产PVC糊树脂软质鱼饵的射出成型机。本专利技术的技术解决措施是包括塑胶成型机、塑胶成型机的料管中套有止逆环，螺杆的下部固定连接有与止逆环相配合密封的止逆垫圈；料管的下方通连有封料头，止逆环的下部设有锥面，封料头的上部设有与止逆环的下部相配合密封的锥面。本专利技术的突出效果是由于止逆环采用了上下的内外锥面结构，当经螺杆加热塑化的胶料送入储料仓中，由储料仓向射嘴供料，通过射料活塞送入模具型腔，螺杆只起加热塑化功能，不再作射出动作，当螺杆送料完毕后，封料缸驱动螺杆使止逆环与螺杆上的止逆垫圈配合封堵胶料向螺杆螺旋槽回流，这样，既保证了射出成型产品的稳定性，又可同时消除传统塑胶射出成型机所造成的缩水缺陷，同时能够使射出量比传统的塑胶射出成型机提高2～3倍，使生产效率比传统的塑胶射出成型提高1.5～2.5倍。附图说明图1为现有技术的结构示意2为现有技术中止逆垫圈的结构示意3为现有技术中止逆环的结构示意4为本专利技术所采用的止逆垫圈的结构示意5为本专利技术所采用的止逆环的结构示意6为本专利技术的总体结构示意7为本专利技术的止逆垫圈、止逆环、以及封料头的配合图具体实施例方式见图4～6，生产PVC糊树脂软质鱼饵的射出成型机，包括由料斗11、马达12、螺杆13、料管14、射出嘴15、封料缸6组成的塑胶成型机1，马达12带动螺杆13转动，封料缸6驱动螺杆13沿料管14作直线运动，螺杆14中套有止逆环7，螺杆13的下部固定连接有与止逆环7相配合的止逆垫圈8；在塑胶成型机1的料管14的下方通连有封料头2，封料头2的下方固定连接有射嘴15，储料仓3与封料头2相通连，储料仓3中安装有活塞4，射料缸5驱动活塞4。止逆环7的下部设有外锥面72，封料头2的上部设有与止逆环7的下部相配合密封的锥面21。工作原理加料时，封料缸6带动螺杆13向上移动，锥面脱离，此时马达12驱动螺杆13旋转，同时射料缸5向后射退，带动射料活塞4向后移动，储料仓3内形成真空，由于PVC糊状树脂原料良好的流动性使螺杆13旋转在加料时不能产生背压，胶料在自身重力和螺杆13旋转对原料挤压作用以及储料仓3的真空作用下，塑化后的胶料进入储料仓3，为射出成型做准备。射胶时，封料缸6推动螺杆13向前运动，当止逆环7的外锥面72与相配合的封料头2的锥面21接触时，螺杆13继续向前移动，当止逆垫圈8的外锥面81与止逆环7的内锥面71接触时完成对胶料的密封，由于使用了内外锥面的结构，使原料不会出现通过止逆环7向螺杆14的螺旋槽回流现象。封料动作完成后，射料缸5推动射料活塞4将胶料通过封料头2、射嘴15压入模具型腔，从而完成射料动作。权利要求1.生产PVC糊树脂软质鱼饵的射出成型机，包括塑胶成型机(1)、塑胶成型机(1)的料管(14)中套有止逆环(7)，螺杆(13)的下部固定连接有与止逆环(7)相配合密封的止逆垫圈(8)；料管(14)的下方通连有封料头(2)，其特征在于止逆环(7)的下部设有锥面(72)，封料头(2)的上部设有与止逆环(7)的下部相配合密封的锥面(21)。全文摘要本专利技术涉及一种生产PVC糊树脂软质鱼饵的射出成型机，它包括塑胶成型机、塑胶成型机的料管中套有止逆环，螺杆的下部固定连接有与止逆环相配合密封的止逆垫圈；料管的下方通连有封料头，止逆环的下部设有锥面，封料头的上部设有与止逆环的下部相配合密封的锥面。本专利技术可保证射出成型产品的稳定性，又可同时消除传统塑胶射出成型机所造成的缩水缺陷，同时能够使射出量比传统的塑胶射出成型机提高2～3倍，令生产效率比传统的塑胶射出成型提高1.5～2.5倍。文档编号B29K27/06GK1846968SQ20061003266公开日2006年10月18日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日专利技术者苟义东 申请人:苟义东本文档来自技高网...
【技术保护点】
生产ＰＶＣ糊树脂软质鱼饵的射出成型机，包括塑胶成型机（１）、塑胶成型机（１）的料管（１４）中套有止逆环（７），螺杆（１３）的下部固定连接有与止逆环（７）相配合密封的止逆垫圈（８）；料管（１４）的下方通连有封料头（２），其特征在于：止逆环（７）的下部设有锥面（７２），封料头（２）的上部设有与止逆环（７）的下部相配合密封的锥面（２１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苟义东，
申请(专利权)人：苟义东，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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