滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，其特征在于包括至少两组底座，底座之间安装滑道，所述滑道包括上滑道和下滑道，在底座下安装电机，电机的输出轴连接齿轮轴，齿轮轴上安装传动齿轮，传动齿轮上设有输送链条，在输送链条上安装支撑杆，支撑杆上挂置滤清器壳体，输送链条中安装轴承和滚轮安装架，轴承与上滑道的内壁相接触，滚轮安装架中安装滚轮轴，滚轮轴两头分别安装滚轮，滚轮与下滑道相接触。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，其特征在于包括至少两组底座，底座之间安装滑道，所述滑道包括上滑道和下滑道，在底座下安装电机，电机的输出轴连接齿轮轴，齿轮轴上安装传动齿轮，传动齿轮上设有输送链条，在输送链条上安装支撑杆，支撑杆上挂置滤清器壳体，输送链条中安装轴承和滚轮安装架，轴承与上滑道的内壁相接触，滚轮安装架中安装滚轮轴，滚轮轴两头分别安装滚轮，滚轮与下滑道相接触。【专利说明】滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构
本技术涉及滤清器的加工设备，特别是涉及滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构。
技术介绍
用于工程车的空气、油料滤清器，为了使其表面美观、防止生锈，会对滤清器壳体进行清洗、磷化和烘干，然后在滤清器壳体的表面喷涂塑粉(塑料粉末)或油漆，已有对滤清器壳体进行清洗、磷化、烘干和喷涂的各步骤为分开操作，清洗、磷化和喷涂的步骤都由工人手持喷枪操作，劳动用工多，工作效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将各步骤连贯自动化流水线操作，自动输送滤清器壳体，劳动用工少，工作效率高，工人劳动轻松、安全的滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构。本技术滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构的技术方案是:其特征在于包括至少两组底座，底座之间安装滑道，所述滑道包括上滑道和下滑道，在底座下安装电机，电机的输出轴连接齿轮轴，齿轮轴上安装传动齿轮，传动齿轮上设有输送链条，在输送链条上安装支撑杆，支撑杆上挂置滤清器壳体，输送链条中安装轴承和滚轮安装架，轴承与上滑道的内壁相接触，滚轮安装架中安装滚轮轴，滚轮轴两头分别安装滚轮，滚轮与下滑道相接触。本技术公开了一种滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，至少有两组底座，可根据场地的大小和所需加工的步骤设置不同数量的底座，输送链条通过底座盘绕来增加运行路线的长度，当要对滤清器壳体进行加工时，先将滤清器壳体套在支撑杆上，由电机带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动输送链条运行，输送链条上面带动支撑杆运行，由支撑杆带动滤清器壳体沿着输送链条的运行路线自动输送，而输送链条下面经滚轮安装架和滚轮轴连接滚轮,滚轮与底座和下滑道接触,一方面对输送链条起到支撑作用，避免滤清器壳体套在输送链条的支撑杆上后过重，而产生下垂，影响加工质量，另一方面通过滚轮滚动，输送链条运行更加顺畅、平稳，在输送链条中横向安装轴承，轴承与上滑道的内壁相接触，上滑道内壁对输送链条起到限位作用，避免其产生偏移。本技术滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，所述的支撑杆上安装固定板，固定板与滤清器壳体的内壁相接触。有了固定板对滤清器壳体的内壁起到支撑配合，避免在加工时滤清器壳体晃动。【专利附图】【附图说明】图1是滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构的俯视示意图；图2是滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构的局部主视示意图；图3是滑道与轴承和滚轮配合状态结构示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，如图1一图3所示，其特征在于:包括至少两组底座1，底座之间安装滑道2，所述滑道包括上滑道3和下滑道4，在底座下安装电机5，电机的输出轴连接齿轮轴6，齿轮轴上安装传动齿轮7，传动齿轮上设有输送链条8，在输送链条上安装支撑杆9，支撑杆上挂置滤清器壳体，输送链条中安装轴承10和滚轮安装架11，轴承与上滑道3的内壁相接触，滚轮安装架中安装滚轮轴12，滚轮轴两头分别安装滚轮13，滚轮与下滑道4相接触。至少有两组底座1，可根据场地的大小和所需加工的步骤设置不同数量的底座，输送链条8通过底座I盘绕来增加运行路线的长度，当要对滤清器壳体进行加工时，先将滤清器壳体套在支撑杆9上，由电机5带动齿轮轴6旋转，齿轮轴带动传动齿轮7旋转，传动齿轮带动输送链条8运行，输送链条上面带动支撑杆9运行，由支撑杆带动滤清器壳体沿着输送链条的运行路线自动输送，而输送链条8下面经滚轮安装架11和滚轮轴12连接滚轮13，滚轮与底座I和下滑道4接触，一方面对输送链条8起到支撑作用，避免滤清器壳体套在输送链条的支撑杆9上后过重，而产生下垂，影响加工质量，另一方面通过滚轮13滚动，输送链条运行更加顺畅、平稳，在输送链条中横向安装轴承10，轴承与上滑道3的内壁相接触，上滑道内壁对输送链条8起到限位作用，避免其产生偏移。所述的支撑杆9上安装固定板14，固定板与滤清器壳体的内壁相接触。有了固定板14对滤清器壳体的内壁起到支撑配合，避免在加工时滤清器壳体晃动。【权利要求】1.滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，其特征在于:包括至少两组底座(1)，底座之间安装滑道(2)，所述滑道包括上滑道(3)和下滑道(4)，在底座下安装电机(5)，电机的输出轴连接齿轮轴(6)，齿轮轴上安装传动齿轮(7)，传动齿轮上设有输送链条(8)，在输送链条上安装支撑杆(9)，支撑杆上挂置滤清器壳体，输送链条中安装轴承(10)和滚轮安装架(11 )，轴承与上滑道(3)的内壁相接触，滚轮安装架中安装滚轮轴(12)，滚轮轴两头分别安装滚轮(13)，滚轮与下滑道(4 )相接触。2.如权利要求1所述的滤清器壳体表面磷化、喷涂自动输送机构，其特征在于:所述的支撑杆(9)上安装固定板(14)，固定板与滤清器壳体的内壁相接触。【文档编号】B65G17/12GK203558426SQ201320672506【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】李华平 申请人:浙江柯菲过滤器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华平，
申请(专利权)人：浙江柯菲过滤器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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