一种绝缘陶瓷材料及其制备方法技术

一种绝缘陶瓷材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原料：钛酸钡10-15份，氧化铝5-15份，氮化硅5-10份，高岭土15-20份，石英粉2-6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15-45份。由于在陶瓷材料中添加了石英粉，使得陶瓷材料绝缘性和耐磨性增加，扩大了陶瓷材料电子产品中的应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括以下按重量份数计的原料：钛酸钡10-15份，氧化铝5-15份，氮化硅5-10份，高岭土15-20份，石英粉2-6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15-45份。由于在陶瓷材料中添加了石英粉，使得陶瓷材料绝缘性和耐磨性增加，扩大了陶瓷材料电子产品中的应用。【专利说明】
本专利技术属于陶瓷材料制备领域，尤其涉及。
技术介绍
陶瓷种类很多，现已被广泛用于化工领域、电子领域等。其中氧化铝陶瓷和钛酸钡具有优异的物理化学性能，称为电学领域常用的材料之一。现有技术中氧化铝制备的绝缘电阻值低，绝缘性能不高，降低了产品的耐用性能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了。为解决现有问题本专利技术采用的技术方案为:一种绝缘陶瓷材料，包括以下按重量份数计的原料:钛酸钡10-15份，氧化铝5-15份，氮化硅5-10份，高岭土 15-20份，石英粉2-6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15-45份。优选的是，石英粉粒径大小为100目。上述一种绝缘陶瓷材料的制备方法，包括下列步骤: (1)按照重量份数称取原料； (2)将上述步骤的混合物放入研磨机中，研磨2-5小时，然后再加入质量分数为20%的氢氧化钠溶液，搅拌均匀后再150-220°C的制粒机中加工得到陶瓷粉料； (3)将上述的陶瓷粉料在121MPa下抽真空，保压5_10分钟，每隔2_5分钟重复一次，总共抽真空3-5次后成半成品； (4)将上述半成品常压下1200-1500°C下煅烧，保温1.5-3小时得绝缘陶瓷材料。优选的是，半成品在常压下1500°C下煅烧。本专利技术的有益效果:由于在陶瓷材料中添加了石英粉，使得陶瓷材料绝缘性和耐磨性增加，扩大了陶瓷材料电子产品中的应用。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1 一种绝缘陶瓷材料，包括以下按重量份数计的原料:钛酸钡10份，氧化铝5份，氮化硅5份，高岭土 15份，100目石英粉2份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15份。一种绝缘陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤: (1)称取钛酸钡10份，氧化铝5份，氮化硅5份，高岭土15份，100目石英粉2份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15份； (2)将钛酸钡10份，氧化铝5份，氮化硅5份，高岭土15份，100目石英粉2份混合均匀后放入研磨机中，研磨2小时，然后再加入质量分数为20%的氢氧化钠溶液15份，搅拌均匀后再150°C的制粒机中加工得到陶瓷粉料；(3)将上述的陶瓷粉料在121MPa下抽真空，保压5分钟，每隔2分钟重复一次，总共抽真空3次后成半成品； (4)将上述半成品常压下1200°C下煅烧，保温1.5小时得绝缘陶瓷材料。实施例2 一种绝缘陶瓷材料，包括以下按重量份数计的原料:钛酸钡15份，氧化铝15份，氮化硅10份，高岭土 20份，100目石英粉6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液45份。一种绝缘陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤: (1)称取钛酸钡15份，氧化铝15份，氮化硅10份，高岭土20份，100目石英粉6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液45份； (2)将钛酸钡15份，氧化铝15份，氮化硅10份，高岭土20份，石英粉6份混合均匀后放入研磨机中，研磨5小时,然后再加入质量分数为20%的氢氧化钠溶液45份,搅拌均匀后再220°C的制粒机中加工得到陶瓷粉料； (3)将上述的陶瓷粉料在121MPa下抽真空，保压10分钟，每隔5分钟重复一次，总共抽真空5次后成半成品； (4)将上述半成品常压下1500°C下煅烧，保温3小时得绝缘陶瓷材料。实施例3 一种绝缘陶瓷材料，包括以下按重量份数计的原料:钛酸钡13份，氧化铝10份，氮化硅8份，高岭土 18份，100目石英粉5份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液30份。一种绝缘陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤: (1)称取钛酸钡13份，氧化铝10份，氮化硅8份，高岭土18份，100目石英粉5份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液30份； (2)将钛酸钡13份，氧化铝10份，氮化硅8份，高岭土18份，石英粉5份混合均匀后放入研磨机中，研磨3小时，然后再加入质量分数为20%的氢氧化钠溶液30份，搅拌均匀后再200°C的制粒机中加工得到陶瓷粉料； (3)将上述的陶瓷粉料在121MPa下抽真空，保压8分钟，每隔4分钟重复一次，总共抽真空4次后成半成品； (4)将上述半成品常压下1300°C下煅烧，保温2小时得绝缘陶瓷材料。本专利技术的绝缘陶瓷材料进行介电常数和击穿电压的检测，对比样品为现有的绝缘陶瓷材料，结果如表1所述。【权利要求】1.一种绝缘陶瓷材料，其特征在于包括以下按重量份数计的原料:钛酸钡10-15份，氧化铝5-15份，氮化硅5-10份，高岭土 15-20份，石英粉2_6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15-45份。2.根据权利要求1所述的一种绝缘陶瓷材料，其特征在于:石英粉粒径大小为100目。3.权利要求1所述的一种绝缘陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括下列步骤: (1)按照重量份数称取原料； (2)将上述步骤的混合物放入研磨机中，研磨2-5小时，然后再加入质量分数为20%的氢氧化钠溶液，搅拌均匀后再150-220°C的制粒机中加工得到陶瓷粉料； (3)将上述的陶瓷粉料在121MPa下抽真空，保压5_10分钟，每隔2_5分钟重复一次，总共抽真空3-5次后成半成品； (4)将上述半成品常压下1200-1500°C下煅烧，保温1.5-3小时得绝缘陶瓷材料。4.根据权利要求3所述的一种绝缘陶瓷材料的制备方法，其特征在于:半成品在常压下1500°C 下煅烧。【文档编号】C04B33/13GK103739273SQ201310715168【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日 【专利技术者】钱春云 申请人:苏州宏泉高压电容器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘陶瓷材料，其特征在于包括以下按重量份数计的原料：钛酸钡10?15份，氧化铝5?15份，氮化硅5?10份，高岭土15?20份，石英粉2?6份，质量分数为20%的氢氧化钠溶液15?45份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱春云，
申请(专利权)人：苏州宏泉高压电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：