一种烧结烟气脱硫剂及其制备方法技术

技术编号:9961413 阅读:145 留言:0更新日期:2014-04-23 23:30
一种烧结烟气脱硫剂,由下列重量份的原料制成:活性炭80-85、氧化钙40-45、三氧化二铝20-24、大豆油3-4、蒙脱石粉12-14、铁矿尾渣10-12、石膏晶须30-40、膨胀珍珠岩60-70、二氧化锆1-2、葫芦茶30-35、月季花20-24、知母10-14、木蝴蝶20-24、桅子20-24、十八烷醇基聚氧乙烯醚2-3、助剂4-5、水适量;本发明专利技术使用葫芦茶等中草药制作活性炭,不仅吸附性能好,还能够抗菌;通过使用膨胀珍珠岩、蒙脱石粉,膨胀率高,容硫量大,脱硫效率提高;通过使用铁矿尾渣,含有CaO,节约了运行费用,减少了CO2的产生,有着较高的经济、环境和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种烧结烟气脱硫剂,由下列重量份的原料制成:活性炭80-85、氧化钙40-45、三氧化二铝20-24、大豆油3-4、蒙脱石粉12-14、铁矿尾渣10-12、石膏晶须30-40、膨胀珍珠岩60-70、二氧化锆1-2、葫芦茶30-35、月季花20-24、知母10-14、木蝴蝶20-24、桅子20-24、十八烷醇基聚氧乙烯醚2-3、助剂4-5、水适量;本专利技术使用葫芦茶等中草药制作活性炭,不仅吸附性能好,还能够抗菌;通过使用膨胀珍珠岩、蒙脱石粉,膨胀率高,容硫量大,脱硫效率提高;通过使用铁矿尾渣,含有CaO,节约了运行费用,减少了CO2的产生,有着较高的经济、环境和社会效益。【专利说明】
本专利技术涉及一种脱硫剂,尤其涉及。
技术介绍
目前烟气脱硫剂主要有三种方式:一是燃烧固硫法,是在煤中加入一定量的固硫剂,使煤在燃烧时生成的二氧化硫与固硫剂反应,生成硫酸盐与炉渣一起排出,这种方法成本较高。另一种方法是湿法脱硫,主要采用喷淋法,用碱性水溶液吸收烟气中的二氧化硫,这种方法用水量大,脱硫后产物难处理,易产生二次污染,投资成本高,占地面积大,设备防腐要求高。还有一种方法是活性炭吸附法,该方法活性炭的使用周期较短,再生较为复杂,脱硫效率低,水洗耗水量大,易造成二次污染,活性炭价格较高,增加了成本。烟气中脱除N0和N02的方法主要有两种方式,一是将N0和N02还原,如利用氨(NH3)作为还原剂,将其还原为氮气,需要根据锅炉的操作负荷,不断调整NH3的喷入量和喷入位置,以保证在最佳温度下喷入NH3,这种方法运行成本较高;另一种是将其氧化转换为硝酸盐,从而达到脱除N0和N02的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该脱硫剂有着较高的经济、环境和社会效益。本专利技术的技术方案如下:一种烧结烟气脱硫剂,其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭80-85、氧化钙40-45、二氧化二招20-24、大?油3-4、蒙脱石粉12-14、铁矿尾禮:10-12、石骨晶须30-40、膨胀珍珠岩60-70、二氧化锆1-2、葫芦茶30-35、月季花20-24、知母10-14、木蝴蝶20-24、桅子20-24、十八烷醇基聚氧乙烯醚2-3、助剂4-5、水适量;所述的助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石粉10_12、二氧化钦1_2、活性炭3_4、麦饭石2_3、氯化铵3_4、面粉4_5、水适量;其制备方法是将面粉加入水中,加热搅成糊状,再加入其它成分,制成泥状,再送入煅烧炉中在450-500°C下煅烧4-5小时,冷却后,粉碎成100-150目粉末,即得。所述烧结烟气脱硫剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将葫芦茶、月季花、知母、木蝴蝶、桅子粉碎,与铁矿尾渣一起送入炭化炉中,在500-600°C下炭化处理2-3小时,取出,与活性炭、三氧化二铝、大豆油、蒙脱石粉、石膏晶须、膨胀珍珠岩、二氧化锆、十八烷醇基聚氧乙烯醚一起加入适量水中调成泥状,加热至80-90°C,研磨成200-300目浆料,调节PH值为中性,烘干;与其他剩余原料混合分散均匀即得。本专利技术的有益效果本专利技术使用葫芦茶等中草药制作活性炭,不仅吸附性能好,还能够抗菌;通过使用膨胀珍珠岩、蒙脱石粉,膨胀率高,容硫量大,脱硫效率提高;通过使用铁矿尾渣,含有CaO,节约了运行费用,减少了 C02的产生,有着较高的经济、环境和社会效益。【具体实施方式】一种烧结烟气脱硫剂,由下列重量份(公斤)的原料制成:活性炭83、氧化钙43、三氧化二铝22、大豆油3.5、蒙脱石粉13、铁矿尾渣11、石膏晶须35、膨胀珍珠岩65、二氧化锆1.5、葫芦茶33、月季花22、知母12、木蝴蝶22、桅子22、十八烷醇基聚氧乙烯醚2.5、助剂4.5、水适量;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:蒙脱石粉10、二氧化钛1、活性炭4、麦饭石2、氯化铵3、面粉5、水适量;其制备方法是将面粉加入水中,加热搅成糊状,再加入其它成分,制成泥状,再送入煅烧炉中在450-500°C下煅烧4-5小时,冷却后,粉碎成100-150目粉末,即得。所述烧结烟气脱硫剂的制备方法,包括以下步骤:将葫芦茶、月季花、知母、木蝴蝶、桅子粉碎,与铁矿尾渣一起送入炭化炉中,在550°C下炭化处理2.5小时,取出,与活性炭、三氧化二铝、大豆油、蒙脱石粉、石膏晶须、膨胀珍珠岩、二氧化锆、十八烷醇基聚氧乙烯醚一起加入适量水中调成泥状,加热至85°C,研磨成250目浆料,调节PH值为中性,烘干;与其他剩余原料混合分散均匀即得。本实施例得到的脱硫剂用合成空气带入石英反应器中,与模拟烟气充分混合,模拟烟气中S02的含量为500ppm用S02分析仪监测出口烟气中S02的含量变化,S02的去除率达到90%。【权利要求】1.一种烧结烟气脱硫剂,其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭80-85、氧化钙40-45、二氧化二招20-24、大?油3-4、蒙脱石粉12-14、铁矿尾禮:10-12、石骨晶须30-40、膨胀珍珠岩60-70、二氧化锆1-2、葫芦茶30-35、月季花20-24、知母10-14、木蝴蝶20-24、桅子20-24、十八烷醇基聚氧乙烯醚2-3、助剂4-5、水适量;所述的助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石粉10_12、二氧化钦1_2、活性炭3_4、麦饭石2_3、氯化铵3_4、面粉4_5、水适量;其制备方法是将面粉加入水中,加热搅成糊状,再加入其它成分,制成泥状,再送入煅烧炉中在450-500°C下煅烧4-5小时,冷却后,粉碎成100-150目粉末,即得。2.根据权利要求1所述烧结烟气脱硫剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将葫芦茶、月季花、知母、木蝴蝶、桅子粉碎,与铁矿尾渣一起送入炭化炉中,在500-600°C下炭化处理2-3小时,取出,与活性炭、三氧化二铝、大豆油、蒙脱石粉、石膏晶须、膨胀珍珠岩、二氧化锆、十八烷醇基聚氧乙烯醚一起加入适量水中调成泥状,加热至80-90°C,研磨成200-300目浆料,调节PH值为中性,烘干;与其他剩余原料混合分散均匀即得。【文档编号】B01D53/50GK103736366SQ201310670899【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】陈金莲 申请人:芜湖中路实业有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烧结烟气脱硫剂,其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭80?85、氧化钙40?45、三氧化二铝20?24、大豆油3?4、蒙脱石粉12?14、铁矿尾渣10?12、石膏晶须30?40、膨胀珍珠岩60?70、二氧化锆1?2、葫芦茶30?35、月季花20?24、知母10?14、木蝴蝶20?24、桅子20?24、十八烷醇基聚氧乙烯醚2?3、助剂4?5、水适量;所述的助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石粉10?12、二氧化钛1?2、活性炭3?4、麦饭石2?3、氯化铵3?4、面粉4?5、水适量;其制备方法是将面粉加入水中,加热搅成糊状,再加入其它成分,制成泥状,再送入煅烧炉中在450?500℃下煅烧4?5小时,冷却后,粉碎成100?150目粉末,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金莲
申请(专利权)人:芜湖中路实业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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