一种可拆卸式沥青计量泵保温装置，保温主体的两个相对外侧壁上分别焊接加热法兰，每个加热法兰上均缠绕电加热线圈；加热法兰与保温主体的内槽之间设有嵌入保温主体的水平熔体管，该熔体管的一端伸入加热法兰内部的槽孔并与加热法兰内部通孔连通，保温主体的顶部连通联苯蒸汽的进气管道；上述保温主体的底部连通联苯蒸汽的出气管道。本发明专利技术与现有技术相比具有加热均匀，波动范围小，保证计量泵运行稳定，操作简便等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可拆卸式沥青计量泵保温装置，保温主体的两个相对外侧壁上分别焊接加热法兰，每个加热法兰上均缠绕电加热线圈；加热法兰与保温主体的内槽之间设有嵌入保温主体的水平熔体管，该熔体管的一端伸入加热法兰内部的槽孔并与加热法兰内部通孔连通，保温主体的顶部连通联苯蒸汽的进气管道；上述保温主体的底部连通联苯蒸汽的出气管道。本专利技术与现有技术相比具有加热均匀，波动范围小，保证计量泵运行稳定，操作简便等优点。【专利说明】一种可拆卸式沥青计量泵保温装置
本专利技术涉及一种保温装置，尤其涉及一种应用在浙青纺丝中的计量泵保温装置。
技术介绍
在浙青纺丝生产中，现主要采用高聚合物的纺丝理论和设备，由于浙青熔体的非牛顿流变特性及其对温度的高度敏感性，使得浙青熔体在计量泵管道中容易结焦，结焦后造成管道内径变小，阻碍浙青熔体流动，从而影响纺丝的整体进程。由于浙青结焦物粘度大，所以极难实现清理，通过使用其它原料也不能将管道清洗干净，因此在实际生产的过程中，浙青计量泵保温装置需要随时能够从设备上拆卸下来，用真空煅烧的方式把管道里的浙青结焦物清理干净后再安装到系统上，为了方便拆卸计量泵保温装置，原有技术是计量泵与设备之间采用法兰连接，计量泵外的保温采用电加热的方式，可以拆卸，但电加热方式的缺陷是易使计量泵的温度分布不均匀，温度控制精度低，波动大，但浙青熔体的对温度有高度敏感性，要求计量泵的温度波动范围小且温度分布尽量均匀，因此这种电加热方式不仅不利于长期稳定的生产，而且大大提高了生产的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热均匀，波动范围小，保证计量泵运行稳定，操作简便，节省生产成本，使用寿命长的可拆卸式浙青计量泵保温装置。本专利技术包括有保温主体、加热法兰、电加热线圈、熔体管、进气管道、出气管道以及连接法兰，其中保温主体是由金属板制成的截面呈“凹”字型的中空壳体，其内槽底部通过螺栓连接计量泵的底座，计量泵底座的上端通过螺栓连接计量泵；上述保温主体的两个相对外侧壁上分别焊接法兰，即加热法兰，每个加热法兰上均缠绕电加热线圈；由加热法兰与保温主体的连接壁沿轴向开设直径大于其内部通孔的同轴槽孔；加热法兰与保温主体的内槽之间设有嵌入保温主体的水平熔体管，该熔体管的一端伸入加热法兰内部的槽孔并与加热法兰内部通孔连通，另一端与上述计量泵底座内部的熔体通道连通，该熔体通道的一端通道口呈喇叭状、并且大直径端与所述熔体管相连，另一端通道口穿过计量泵底座的上端面与计量泵的熔体出口连通；上述保温主体的顶部连通联苯蒸汽的进气管道，该进气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设法兰，即连接法兰；上述保温主体的底部连通联苯蒸汽的出气管道，该出气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设法兰，即连接法兰。本专利技术在工作时，联苯蒸汽通过进气管道进入计量泵外保温主体内，浙青熔体通过加热法兰进入熔体管随之进入计量泵座和计量泵内，联苯蒸汽通过保温主体底部的出气管道排出，在这个过程中电加热线圈对加热法兰中的熔体进行加热，计量泵外保温主体内的联苯蒸汽对熔体管、计量泵座、计量泵中的熔体进行加热；本专利技术可以实现可以联苯蒸汽上进下出的方式，可采用一个进口一个出口的方式，也可以实现一个进口两个或者两个以上出口的方式，当实现两个或者两个以上出口方式的时候，可以根据实际的计量泵保温主体实际尺寸大小确定每侧的加热法兰为一个或是由三个或这三个以上组成。本专利技术可通过加热法兰与设备实现连接并且计量泵及其底座与保温主体均可实现可拆卸的目的，联苯蒸汽进出管道以连接法兰形式与联苯蒸汽总管道及回汽管道的连接，兼具可拆卸的方式。本专利技术与现有技术相比具有如下优点: 1、联苯蒸汽加热与电加热的方式相结合，更适合计量泵的复杂结构，降低计量泵的温度波动，保证计量泵部件的受热均匀； 2、从经济成本或能量投入或总能量投入来说，联苯蒸汽加热与电加热结合的形式较单一的电加热更加经济实惠； 3、保温主体与计量泵之间的可拆卸性，能够以简单且便捷的方式并以尽可能小的投入或总投入来解决计量泵内部熔体管道的拆卸清洗问题，并缩小了计量泵的更换对实际生产的影响范围，延长了计量泵清洗后实际使用周期； 4、保证计量泵的运行稳定，操作、维护等便捷，使用寿命长，节省整体生产成本。【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主视剖面示意简图。图2为图1的A-A视图。【具体实施方式】 接下来就结合附图对本专利技术作详细说明 如图1和图2所示，保温主体I是由金属板制成的截面呈“凹”字型的中空壳体，其内槽底部通过螺栓连接计量泵的底座2，计量泵底座的上端通过螺栓连接计量泵3 ;上述保温主体的两个相对外侧壁上分别焊接法兰，即加热法兰4，每个加热法兰上均缠绕电加热线圈5 ;由加热法兰与保温主体的连接壁沿轴向开设直径大于其内部通孔4-1的同轴槽孔6 ;力口热法兰与保温主体的内槽之间设有嵌入保温主体的水平熔体管7，该熔体管的一端伸入加热法兰内部的槽孔并与加热法兰内部通孔连通，另一端与上述计量泵底座内部的熔体通道8连通，该熔体通道的一端通道口 9呈喇叭状、并且大直径端与所述熔体管相连，另一端通道口 10穿过计量泵底座的上端面与计量泵的熔体出口连通；上述保温主体的顶部连通联苯蒸汽的进气管11道，该进气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设法兰，即连接法兰12 ;上述保温主体的底部连通联苯蒸汽的出气管道13，该出气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设法兰，即连接法兰14。【权利要求】1.一种可拆卸式浙青计量泵保温装置，包括保温主体、加热法兰、电加热线圈、熔体管、进气管道、出气管道以及连接法兰，其特征是:保温主体是由金属板制成的截面呈“凹”字型的中空壳体，其内槽底部通过螺栓连接计量泵的底座，计量泵底座的上端通过螺栓连接计量泵；上述保温主体的两个相对外侧壁上分别焊接加热法兰，每个加热法兰上均缠绕电加热线圈；由加热法兰与保温主体的连接壁沿轴向开设直径大于其内部通孔的同轴槽孔；力口热法兰与保温主体的内槽之间设有嵌入保温主体的水平熔体管，该熔体管的一端伸入加热法兰内部的槽孔并与加热法兰内部通孔连通，另一端与上述计量泵底座内部的熔体通道连通，该熔体通道的一端通道口呈喇叭状、并且大直径端与所述熔体管相连，另一端通道口穿过计量泵底座的上端面与计量泵的熔体出口连通；上述保温主体的顶部连通联苯蒸汽的进气管道，该进气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设连接法兰；上述保温主体的底部连通联苯蒸汽的出气管道，该出气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设连接法兰。【文档编号】D01D13/02GK103741233SQ201310736024【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日 【专利技术者】曾世军, 叶锡平, 金正日, 黄云龙 申请人:大连华阳化纤科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆卸式沥青计量泵保温装置，包括保温主体、加热法兰、电加热线圈、熔体管、进气管道、出气管道以及连接法兰，其特征是：保温主体是由金属板制成的截面呈“凹”字型的中空壳体，其内槽底部通过螺栓连接计量泵的底座，计量泵底座的上端通过螺栓连接计量泵；上述保温主体的两个相对外侧壁上分别焊接加热法兰，每个加热法兰上均缠绕电加热线圈；由加热法兰与保温主体的连接壁沿轴向开设直径大于其内部通孔的同轴槽孔；加热法兰与保温主体的内槽之间设有嵌入保温主体的水平熔体管，该熔体管的一端伸入加热法兰内部的槽孔并与加热法兰内部通孔连通，另一端与上述计量泵底座内部的熔体通道连通，该熔体通道的一端通道口呈喇叭状、并且大直径端与所述熔体管相连，另一端通道口穿过计量泵底座的上端面与计量泵的熔体出口连通；上述保温主体的顶部连通联苯蒸汽的进气管道，该进气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设连接法兰；上述保温主体的底部连通联苯蒸汽的出气管道，该出气管道的一端管口与保温主体相连，另一端管口处设连接法兰。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾世军，叶锡平，金正日，黄云龙，
申请(专利权)人：大连华阳化纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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