本发明专利技术公开一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体，所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体包括如下按重量百分数计算的组分：聚丙烯18~60%；乙烯类弹性体38~60%；聚1-丁烯2~20%；热稳定剂0~1%；耐候剂0~1%；所述相容剂为苯乙烯类弹性体。所述TPO热塑性弹性体的熔接痕拉伸强度≥8.0MPa，-40℃反复弯折105次不产生裂纹，23℃撕裂强度≥60KN/m，-40℃撕裂强度≥120KN/m。因而具有优异的焊接性能、低温弯折性能和抗撕裂强度，克服了现有的TPO热塑性弹性体性能的不足，特别适用于建筑行业对防水卷材的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体及其制备方法和应用
本专利技术属于高分子材料成型加工领域，尤其涉及一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体及其制备方法和应用，所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体特别适用于防水卷材。
技术介绍
TPO防水卷材即热塑性聚烯烃防水卷材，是以采用先进的聚合技术将乙烯类弹性体与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃（TPO）合成树脂为基料，加入抗氧剂、耐候剂制成的新型防水卷材。TPO防水卷材综合了EPDM和PVC防水卷材的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同，在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型。但是传统的TPO防水卷材由于乙烯类弹性体和聚丙烯的相容性有限，乙烯类弹性体不能和聚丙烯实现良好的分散，从而导致焊接强度、低温弯折性以及撕裂强度不足，限制了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的，是为了克服现有技术的不足，提供一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体，所述一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体具有非常优异的焊接性能、低温弯折性和撕裂强度。本专利技术的另一目的在于提供所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体的制备方法。本专利技术的另一目的在于提供所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体的应用。本专利技术的上述目的通过如下技术方案予以实现：一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体，所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体包括如下按重量百分数计算的组分：聚丙烯18~60%；乙烯类弹性体38~60%；聚1-丁烯2~20%；热稳定剂0~1%；耐候剂0~1%。一种聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体，所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体由如下按重量百分数计算的组分组成：聚丙烯18~60%；乙烯类弹性体38~60%；聚1-丁烯2~20%；热稳定剂0~1%；耐候剂0~1%。经专利技术人反复实验，发现所述聚1-丁烯可以实现聚丙烯和乙烯类弹性体之间的良好分散，同时由于聚1-丁烯具有优异的耐着性、可焊接性以及撕裂强度，使其显著地改善了TPO热塑性弹性体的焊接性能、低温弯折性和抗撕裂强度。如果聚1-丁烯的含量过低，焊接效果会变差，如果聚1-丁烯的含量过高则剩余的聚1-丁烯可能单独成相，对材料性能带来不利影响。作为一种优选方案，所述聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体包括如下按重量百分数计算的组分：聚丙烯23~58%；乙烯类弹性体38~60%；聚1-丁烯4~15%；热稳定剂0~1%；耐候剂0~1%。作为一种优选方案，所述聚1-丁烯为熔体流动速率为0.1~2.0g/10min如果聚1-丁烯的熔体流动速率过低则加工困难，如果流动速率过高，则韧性会下降。本专利技术中，所述的熔体流动速率是在2.16kg，190℃下检测的数据。所用的聚丙烯是本领域制备TPO常用的聚丙烯。作为一种优选方案，所述聚丙烯优选为熔体流动速率为0.1~30g/10min的均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯中的一种或其混合物。所用的乙烯类弹性体是本领域制备TPO常用的乙烯类弹性体。作为一种优选方案，所述乙烯类弹性体为乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物或乙烯-丁烯共聚物中的一种或其混合物。为了抑制在加工过程中产生降解，可以在TPO热塑性弹性体中加入适量的热稳定剂。为了防止产品在使用过程中受气候影响发生老化，可以在TPO热塑性弹性体中加入适量的耐候剂。所述TPO热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯、乙烯类弹性体、相容剂、热稳定剂、耐候剂在双螺杆挤出机中熔融混合分散，挤出机各段温度设置在220~260℃，挤出造粒，得到产品。作为一种优选方案，所述双螺杆挤出机的长径比优选为40:1。经检测，本专利技术所述TPO热塑性弹性体具有如下性能：熔接痕拉伸强度≥8.0MPa，-40℃反复弯折105次不产生裂纹，23℃撕裂强度≥60KN/m，-40℃撕裂强度≥120KN/m。因此其具有优异的焊接性能、低温弯折性能和抗撕裂强度，可以作为一种优秀的防水卷材，特别能满足建筑行业对防水卷材的需求。因此，所述防水卷材的应用领域优选为建筑行业。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术选择了聚1-丁烯作为乙烯类弹性体与聚丙烯的相容剂，使乙烯类弹性体和聚丙烯之间良好分散，使得制备的聚1-丁烯改性TPO热塑性弹性体具有优异的焊接性能、低温弯折性能和抗撕裂强度，克服了现有的TPO热塑性弹性体性能的不足，特别适用于建筑行业对防水卷材的需求。具体实施方式下面结合一些具体实施方式对本专利技术TPO热塑性弹性体及其制备方法做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本专利技术，非限定本专利技术的保护范围。所有本专利技术提供的实施例中，提供的原材料均可从市面采购获得，主要原料信息如下：聚丙烯PPAS164购自（埃克森美孚），共聚PP熔体流动速率为1~2g/10min。聚丙烯PPT30S购自（兰州石化），均聚PP熔体流动速率为2~5g/10min。聚丙烯PPEPS30R购自（独山子石化），共聚PP熔体流动速率为1~3g/10min。聚丙烯PPS700购自（兰州石化），均聚PP熔体流动速率为7~12g/10min。聚丙烯PPAW191购自（埃克森美孚），共聚PP熔体流动速率为7~11g/10min。聚丙烯PPS900购自（兰州石化），均聚PP熔体流动速率为20~30g/10min。乙烯-辛烯共聚物POEDF7467购自（三井）。乙烯-辛烯共聚物POE8842购自（陶氏）。乙烯-辛烯共聚物POE7447购自（三井）。乙烯-丙烯-丁二烯弹性体EPDM505购自（三井）。聚1-丁烯PB-10850M，熔体流动速率为0.2~1.0g/10min。聚1-丁烯PB-1DP9217M，熔体流动速率为0.2~1.0g/10min。聚1-丁烯PB-1DP8911M，熔体流动速率为0.2~1.0g/10min。对比例1将44.5公斤聚丙烯PPAS164、55公斤乙烯-辛烯共聚物POEDF7467、0.2公斤热稳定剂1010、0.2公斤热稳定剂168、0.1公斤耐候剂UV-531在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，挤出机各段温度设置在200~240℃，挤出造粒，得到TPO热塑性弹性体。按相应标准测试其性能，列表如下：测试项目单位测试标准测试结果密度g/cm3ISO11830.90523℃熔接痕强度MpaISO527-2/5A/504.523℃拉伸断裂强度MpaISO527-2/5A/5012.723℃断裂伸长率%ISO527-2/5A/5050023℃撕裂强度KN/mISO3429-40℃撕裂强度KN/mISO3452-40℃弯折性（105次）//开裂对比例2将24公斤聚丙烯PPS900、24公斤聚丙烯PPEPS30R、20公斤乙烯-辛烯共聚物POEDF7467、30公斤乙烯-丙烯-丁二烯弹性体EPDM505、0.7公斤热稳定剂1010、0.7公斤热稳定剂1076、0.6公斤耐候剂THT7001在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，挤出机各段温度设置在200-240℃，挤出造粒，最终得到产品。按相应标准测试其性能，列表如下：测试项目单位测试标准测试结果密度g/cm3ISO11830.90723℃熔接痕强度MPaISO527-2/5A/504.623℃拉伸断裂强度MP本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚1‑丁烯改性TPO热塑性弹性体，其特征在于，所述TPO热塑性弹性体包括如下按重量百分数计算的组分：聚丙烯 18~60%；乙烯类弹性体 38~60%；聚1‑丁烯 2~20%；热稳定剂 0~1%；耐候剂 0~1%。
【技术特征摘要】
1.一种聚1-丁烯改性防水卷材用TPO热塑性弹性体，其特征在于，所述TPO热塑性弹性体包括如下按重量百分数计算的组分：其中，所述聚1-丁烯在2.16kg，190℃条件下的熔体流动速率为0.1～2.0g/10min；所述聚丙烯在2.16kg，190℃条件下的熔体流动速率为0.1～30g/10min的均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯中的一种或其混合物。2.一种聚1-丁烯改性防水卷材用TPO热塑性弹性体，其特征在于，所述TPO热塑性弹性体由如下按重量百分数计算的组分组成：其中，所述聚1-丁烯在2.16kg，190℃条件下的为熔体流动速率为0.1～2.0g/10min；所述聚丙烯在2.16kg，190℃条件下的熔体流动速率为0.1～30g/10min的均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇祥，肖华明，王扬利，李聪，陶四平，李东，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司， 金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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