钻头、特别是钢筋混凝土钻头制造技术

本发明专利技术涉及一种钻头（1）、特别是用于旋转式或者旋转冲击式钻削钢筋混凝土或者其它配筋材料的钢筋混凝土钻头，所述钻头（1）包括夹紧柄（2）、具有钻套底（4）和钻套壳（5）的钻套（3）、和至少两个齿（6；6a，6b）；其中，所述齿（6；6a，6b）布置在所述钻套壳（5）自由的、圆环状的端侧（11）上；并且每个齿（6；6a，6b）沿着进给方向（x）超过所述钻套壳（5）的端侧（11）伸出。在此，在所述钻套壳（5）的端侧（11）上，沿着旋转方向（w）在每个齿（6；6a，6b）前面设有防护件（7；7a，7b），以便保护随后的齿（6；6a，6b）逆着旋转方向（w）所定向的前部面以防与钢筋混凝土的或者其它配筋材料的配筋条碰撞。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钻头、特别是钢筋混凝土钻头
本专利技术涉及一种钻头、尤其是用于旋转式或者旋转冲击式钻削钢筋混凝土或者其它配筋材料的钢筋混凝土钻头。
技术介绍
由DE19740277A1公开了一种用于钻削岩石的钻头，该钻头包括：夹紧柄；钻套，其具有钻套底和钻套壳；和至少多个齿；其中，这些齿设置在钻套壳自由的、圆环形的端侧上，并且每个齿沿着进给方向超过钻套壳的端侧伸出。
技术实现思路
本专利技术的任务在于建议一种钻头，该钻头尤其适用于旋转式或者旋转冲击式钻削配筋材料、并且特别是钢筋混凝土，利用该钻头也可以在具有配筋物的区域中实现无阻碍并且快速的钻削进程。根据本专利技术的钻头在其钻套壳的端侧上沿着旋转方向在每个齿前面具有防护件。由此，齿特别是在其逆着旋转方向定向的前部面上以及在其切削棱边上被保护以防止与钢筋混凝土的或者其它配筋材料的配筋条发生强烈碰撞。一方面由此避免了齿的不期望的强烈负荷并且因此避免了不期望的磨损，另一方面由此阻止了钻头钩入配筋条中。这种钩入同样引起高的负荷和强烈的磨损、并且通过使钻头制动也还额外地延迟钻削进程、并且通过利用高且突然出现的转矩峰值猛烈地钻削运行而对握持具有钻头的冲击钻机的人员造成伤害危险。由此，本专利技术的核心在于具有配属于单齿的防护件的钻头的附加装备，这些防护件不仅在钻头旋转式运行时防止这些齿之一过深地作用到入配筋条中，而且在旋转冲击式运行时防止了：在冲击脉冲的情况下这些齿之一在配筋条前面钻入太深并且在旋转运动时保持悬挂在该配筋条上。在钻头运行时，这些防护件在每个齿前面形成斜坡，该斜坡不仅在所述齿沿着旋转方向w位于与配筋条碰撞线路上时保护该齿，而且在所述齿沿着轴向方向x位于与配筋条碰撞线路上时保护该齿。在这两种情况中通过防护件阻止了：齿在配筋条前面过深地沉入到待加工的材料中并且然后保持悬挂在该配筋条上。由此，根据本专利技术的钻头不仅适合在旋转式运行时钻削，而且适合在旋转冲击式运行时继续钻削。附加的是，根据本专利技术的钻头也适合在纯冲击式运行时运行，以便例如松开，因为通过防护件可以防止在纯冲击式运行时齿在配筋物上的钩入。此外，根据本专利技术的钻头具有以下优点：该钻头在将待加工的材料旋转式或者旋转冲击式钻削成不具有配筋条的区段时通过其大大超过端侧伸出的齿来确保快速的钻削进程，因为防护件像前置的小齿那样工作、并且代替保护功能而承接刮除功能。由此，钻头的每个由齿和前置的防护件所形成的作用单元以其工作方式自动地与待加工的材料中的给定条件相匹配，从而不仅在无配筋的区段中而且在配筋的区段中都可以实现优化的并且无干扰的钻削进程。本专利技术还规定了，齿相对于防护件设有沿着钻头的纵轴线方向所测量的超出距离，该超出距离小于齿相对于钻头的端侧所具有的超出距离。由此实际上减少了在齿的前部面的区域内该齿相对于钻头的圆环状端侧所具有的超出距离，从而可靠地避免了齿的超负荷的危险或者齿的钩入的危险并且实现了连续的钻削进程。本专利技术也规定了，钻头装配有定心钻削件，该定心钻削件的纵轴线位于钻头的纵轴线上。通过定心钻削件利用简单的方法可以的是，在钻削待加工的材料时可靠地引导钻头并且也避免了在钻削面不平坦的情况下滑脱。根据本专利技术也规定了，齿与前置于该齿的防护件之间的第一间距设计成小于比齿与后置于该齿的防护件之间的第二间距，其中，这些间距在相对于进给方向径向取向的平面中的圆形轨道上被测量。由此确保了，单齿在非临界的钻削情况中所希望的深的钻入不会由于防护件过于密集地跟随相应的齿而受阻碍。本专利技术还规定了，在相应的齿的前面设置的相应的防护件(该齿和该防护件形成作用单元)相对于该齿所具有的间距设计成小于在待钻削的钢筋混凝土或者配筋材料中布置的配筋条的直径。由此，在旋转冲击式运行并且也在冲击式运行时有效地防止齿在配筋条上钩入。此外由此阻止了：在旋转冲击式运行时或者在冲击式运行时配筋条被夹在齿与前置的防护件之间。关于本专利技术的防护件规定了，该防护件配有接触面，其中，接触面包括至少一个作用面和至少一个端面，或者接触面包括至少一个作用面。通过作用面使钻头在与配筋条接触时不是断断续续的，而是平缓地逆着轴向的进给方向进行返回运动，以便避免跟随防护件的齿与配筋条强烈地碰撞。通过端面可能的是，短暂地保持了通过防护件所调整的水平。根据本专利技术规定了，参照相对于进给方向径向取向的平面，防护件的作用面在径向取向的侧视图中以至少一个区段在10°至40°的角度中定位和/或所述作用面在径向取向的侧视图中构造成以至少一个区段弯曲。通过防护件的这种构型可以使该防护件适配于特殊的要求、如待加工材料的类型、钻头直径、转速及类似。根据实施变型方案，本专利技术规定了在相应的齿的前面设置的防护件逐渐变为该齿的无中断的过渡，其中，齿的基体和防护件特别是材料统一地构造，或者防护件特别是靠置在齿上。由此可靠地避免了在材料具有非常细的配筋条的情况下齿的钩入。本专利技术还规定了，齿在逆着钻头轴向的进给方向的俯视图中构造成梯形，其中，前刀面的前棱边形成梯形的基侧，并且齿的后刀面的后棱边形成相对于该梯形的基侧平行的侧，其中，齿的切削棱边连接了梯形的两个边并且尤其相对于所述基侧平行地定向。这种齿通过其逆着旋转方向持续逐渐变细来避免了齿被夹在待加工材料中。本专利技术也规定了，齿的前棱边构造成具有这样的宽度：该宽度大于防护件的宽度，其中，齿径向朝内并且径向朝外地超过防护件伸出。在齿前面设置的防护件与齿相比细长的构型确保了防护件低摩擦地运行，从而根据本专利技术的钻头与传统的钻头相比没有提高摩擦。根据本专利技术的实施变型方案规定了，防护件与齿关于硬度方面相同地构造并且这些构件也特别是由相同材料制成。由此，特别是由齿和防护件组成的一件式作用单元的制造被简化。根据本专利技术的替代实施变型方案规定了，防护件构造成具有比配属于该防护件的齿小的硬度，其中，防护件的硬度处于齿的硬度的20％至90％之间、并且尤其处于30％至70％之间。由此可能的是，齿构造成具有合适的硬度，在该硬度的情况下所述齿承受住旋转冲击式运行时的脉冲峰值而不会断裂，并且防护件构造成具有这样的硬度：利用所述硬度足以使该防护件关于其负荷方面、特别是与配筋物接触中不易磨损、不易变形并且特别是不易断裂，以便使所述防护件具有类似于齿的使用寿命。防护件与齿相比较高的断裂强度通过防护件的硬度减弱来实现。就这点而言，在替代的实施变型方案中齿与防护件之间的任务分配也表现为不同的硬度。防护件(该防护件保护齿以防与配筋物剧烈地碰撞)具有与齿相比较小的硬度，以便能够比齿更好地并且更无损坏地承受与配筋物的碰撞。由此也可能的是，齿关于其切削功能方面被优化或该切削功能被保持更长时间。在本专利技术的意义中，齿理解为切削体或切削元件，所述切削元件适合用于在旋转式运行时切削地、并且在旋转冲击式运行时切削地且冲击地或捣碎地或凿削地作用到待加工的材料上，其中，切削元件安置在钻套上或者嵌入到钻套中或者与钻套材料统一地构造。在此，齿一件式地由合适的硬质材料构造或者多件式地构造成具有合适的硬质材料嵌入件。附图说明在附图中依据示意性示出的实施例来说明本专利技术的其它细节。在此示出了：图1：根据本专利技术的钻头的示意性侧视图；图2：图1中所示的钻头沿着箭头方向II的视图；图3：在之前附图中所示的钻头的齿和防护件的展开式示意图；图4：图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头（1）、特别是用于旋转式或者旋转冲击式钻削钢筋混凝土或者其它配筋材料的钢筋混凝土钻头，所述钻头包括：‑夹紧柄（2）、具有钻套底（4）和钻套壳（5）的钻套（3）、和至少两个齿（6；6a‑6d）；‑其中，所述齿（6；6a‑6d）布置在所述钻套壳（5）的自由的、圆环状的端侧（11）上；‑其中，每个齿（6；6a‑6d）沿着进给方向（x）超过所述钻套壳（5）的端侧（11）伸出；其特征在于，‑在所述钻套壳（5）的端侧（11）上，沿着旋转方向（w）在每个齿（6；6a‑6d）前面设有防护件（7；7a‑7d），以便保护随后的齿（6；6a‑6d）的逆着所述旋转方向（w）所定向的前部面（F）以防与钢筋混凝土的或者其它配筋材料的配筋条（12）碰撞。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.08.23 DE 102011081443.41.一种钻头(1)，所述钻头包括：-夹紧柄(2)、具有钻套底(4)和钻套壳(5)的钻套(3)、和至少两个齿(6；6a-6d)；-其中，所述齿(6；6a-6d)布置在所述钻套壳(5)的自由的、圆环状的端侧(11)上；-其中，每个齿(6；6a-6d)沿着进给方向(x)超过所述钻套壳(5)的端侧(11)伸出；其特征在于，-在所述钻套壳(5)的端侧(11)上，沿着旋转方向(w)在每个齿(6；6a-6d)前面设有防护件(7；7a-7d)，以便保护随后的齿(6；6a-6d)的逆着所述旋转方向(w)所定向的前部面(F)以防与钢筋混凝土的或者其它配筋材料的配筋条(12)碰撞。2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，沿着所述钻头(1)的纵轴线(LB1)的方向进行测量，所述齿(6；6a-6d)相对于所述防护件(7；7a-7d)具有超出距离(S1)，所述超出距离小于所述齿(6；6a-6d)相对于所述钻头(1)的端侧(11)所具有的超出距离(S2；24)。3.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述钻头(1)包括定心钻削件(8)，所述定心钻削件的纵轴线位于所述钻头(1)的纵轴线(LB1)上。4.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，在相对于所述进给方向(x)径向取向的平面中的圆形轨道上所测量的、所述齿(6；6a-6d)与前置的防护件(7；7a-7d)之间的第一间距(Z1)小于在相对于所述进给方向径向取向的平面中所测量的、所述齿(6；6a-6d)与后置的防护件(7；7a-7d)之间的第二间距(Z2)。5.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，在相应的齿(6；6a-6d)前面设置的相应的防护件(7；7a-7d)具有相对于所述齿(6；6a-6d)的间距(Z1)。6.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述防护件(7；7a-7d)具有接触面(35)，其中，所述接触面(35)包括至少一个作用面(13)和至少一个端面(14)，或者，所述接触面(35)包括至少一个作用面(13)。7.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，参照相对于所述进给方向径向取向的平面，所述防护件(7；7a-7d)的作用面(13)在径向取向的侧视图中以至少一个区段处于10°至40°的角度中，和/或所述作用面(13)在径向取向的侧视图中以至少一个区段弯曲。8.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，在相应的齿(6；6a-6d)前面设置的相应的防护件(7；7a-7d)无中断地过渡成为所述齿(6；6a-6d)。9.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述齿(6；6a-6d)在逆着所述钻头(1)的轴向进给方向(x)的俯视图中构造成梯形(21)，其中，前刀面(16)的前棱边(15)形成所述梯形(21)的基侧，并且所述齿(6；6a-6d)的后刀面(18)的后棱边(17)形成所述梯形(21)的相对于其基侧平行的侧，其中，所述齿(6；6a-6d)的切削棱边(22)连接所述梯形(21)的两个边(19，20)。10.根据权利要求9所述的钻头，其特征在于，所述前棱边(15)具有宽度(23)，所述宽度大于所述防护件(7；7a-7d)的宽度(28)，其中，所述齿(6；6a-6d)径向朝内并且径向朝外地超过所述防护件(7；7a-7d)伸出。11.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，-所述防护件(7；7a-7d)具有硬度(H7)，所述硬度相应于所述齿(6；6a-6d)的硬度(H6)；-其中，所述防护件(7；7a-7d)和所述齿(6；6a-6d)-或是由硬质合金制成，所述硬质合金具有处于1000HV10至2000HV10之间的硬度；-或是由硬质合金堆焊物制成，所述硬质合金堆焊物具有处于350HV10至750HV10之间的硬度；-或是由钢制成，所述钢具有超过650N/mm2的抗拉强度。12.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，所述防护件(7；7a-7d)具有硬度(H7)，其中，所述防护件(7；7a-7d)的硬度(H7)小于所述齿(6；6a-6d)的硬度(H6)，并且所述防护件(7；7a-7d)的硬度(H7)处于所述齿(6；6a-6d)的硬度(H6)的20％至90％之间。13.根据权利要求12所述的钻头，其特征在于，-所述防护件(7；7a-7d)由硬质合金制成，其中，所述防护件(7；7a-7d)的硬度(H7)超过1000HV10；并且-所述齿(6；6a-6d)由硬质合金制成。14.根据权利要求12所述的钻头，其特征在于，-所述防护件(7；7a-7d)由硬质合金堆焊物制成，其中，所述防护件(7；7a-7d)的硬度(H7)超过350HV10；并且-所述齿(6；6a-6d)-或是由硬质合金制成；-或是所述齿(6；6a-6d)由硬质合金堆焊物制成，并且所述齿(6；6a-6d)的硬度(H6)超过650HV10；-或是...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·杜沙，A·施拉赫特尔，R·威德曼，H·弗吕尔，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE