一种矿用反冲洗过滤装置制造方法及图纸

一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体，其特征是框架箱体中部设支撑架，支撑架上分别固定有过滤器、过滤器A组和过滤器B组，所述过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，所述过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ，所述框架箱体底部设置有截止阀和手动换向阀；所述的过滤器、过滤器A组和过滤器B组均与出液口连接；所述的截止阀和手动换向阀均与泵站连接；所述的手动换向阀、换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ还与排污箱连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体，框架箱体中部设支撑架，支撑架上分别固定有过滤器、过滤器A组和过滤器B组，过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ，框架箱体底部设置有截止阀和手动换向阀；过滤器、过滤器A组和过滤器B组均与出液口连接；截止阀和手动换向阀均与泵站连接；手动换向阀、换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ还与排污箱连接。本技术能有效地过滤乳化液中的杂质，对整个液压系统起到了保护作用；由于并联设计增大了过滤断面保证了大流量乳化液通过；设置两组相应的过滤管路，一组工作，另一组反冲洗过滤，也可同时工作同时过滤，因此实现了持续供液。【专利说明】一种矿用反冲洗过滤装置
本技术涉及一种过滤装置，具体涉及一种矿用反冲洗过滤装置。
技术介绍
由于煤矿井下恶劣的生产作业环境很容易污染乳化液，其是造成煤矿机械化生产设备发生故障的重要原因之一。而且液压支架上精密阀体的使用，其对乳化液清洁度的要求大大增加。因此乳化液泵站和液压支架间增加一套反冲洗过滤装置是十分必要的。目前煤矿井下过滤装置主要缺点是:过滤组件与管路单一，过滤断面小，液体中杂质淤积快，易堵塞，过滤组件清洗更换较困难，故障发生率高，降低了系统各类元件的使用寿命。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术目的是提供一种结构简单、清洗效果好，故障率低的矿用反冲洗过滤装置。本技术的方案如下:一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体，框架箱体中部设支撑架，支撑架上分别固定有过滤器、过滤器A组和过滤器B组，所述过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，所述过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀I和换向阀II，所述框架箱体底部设置有截止阀和手动换向阀；所述的过滤器、过滤器A组和过滤器B组均与出液口连接；所述的截止阀和手动换向阀均与泵站连接；所述的手动换向阀、换向阀I和换向阀II还与排污箱连接。进一步，所述的过滤器A组和过滤器B组还分别连接进液压力表和出液压力表。进一步，所述的过滤器A组由过滤器I和过滤器II组成。进一步，所述的过滤器A组由过滤器III和过滤器IV组成。 进一步，所述的换向阀I和换向阀II均为二位三通手动换向阀。进一步，所述的手动换向阀为弹簧复位三位四通手动换向阀。本技术过滤装置能有效地过滤乳化液中的杂质，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命；过滤器组并联连接增大了过滤断面，保证了大流量乳化液通过；设置两组相应的过滤管路，一组工作，另一组反冲洗过滤，在持续供液的同时进行一组过滤器的反冲洗；并联的单个过滤器可对两组过滤器组进行同时过滤并向液压支架供液，提高了过滤效率，增加了系统的可靠性；通过三位四通换向阀和其它几个阀工作状态的切换实现上述功能，操作简单方便、直观明了。【专利附图】【附图说明】图1为本技术过滤装置的结构示意图；图2为本技术过滤装置正常工作时的过滤原理图；图3为本技术过滤装置反冲洗时的原理图。图中附图标记表示为:1-过滤器；2-过滤器I ;3_过滤器II ;4_过滤器III;5-过滤器IV ;6_截止阀；7-换向阀I ;8_换向阀II ;9_手动换向阀10-进液压力表11-出液压力表；12-框架箱体；13-支撑架；14-出液口 ；15_泵站；16-排污箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体12，框架箱体12中部设支撑架13，支撑架13上分别固定有过滤器1、过滤器A组和过滤器B组，所述过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，所述过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀I 7和换向阀II 8，所述框架箱体12底部设置有截止阀6和手动换向阀9 ;所述的过滤器1、过滤器A组和过滤器B组均与出液口 14连接；所述的截止阀6和手动换向阀9均与泵站15连接；所述的手动换向阀9、换向阀I 7和换向阀II 8还与排污箱16连接。所述的过滤器A组和过滤器B组还分别连接进液压力表10和出液压力表11。所述的过滤器A组由过滤器I 2和过滤器II 3组成。所述的过滤器A组由过滤器III 4和过滤器IV5组成。所述的换向阀I 7和换向阀II 8均为二位三通手动换向阀。所述的手动换向阀9为弹簧复位三位四通手动换向阀。本技术装置中所述的手动换向阀9为弹簧复位三位四通手动换向阀。通过该阀工作位置的切换可实现一组工作另一组反冲洗和同时工作，简化了操作。所述的过滤器I和截止阀6通过管路相连接，对截止阀6工作状态的切换可实现向液压支架供液并同时反冲洗过滤器组A和B，并且当过滤器组A和B都不能工作时可作为临时供液管路。所述的换向阀I 7、换向阀II 8和手动换向阀9都连接到排污箱16，当换向阀I 7和换向阀II 8不能排污时，可使用手动换向阀9 ;当手动换向阀9不能排污时，可以使用换向阀I 7和换向阀II 8排出杂质。图2、图3所示为该矿用反冲洗装置的正常工作和反冲洗原理图。本技术的工作原理是:正常工作:如图2所示过滤器A组和B组各有一个相同规格的换向阀I 7和换向阀II 8，泵站15进液通过管路先流过进液压力表10再进入到手动换向阀9，然后分别通过换向阀I 7和换向阀II 8进入到A组和B组过滤组件进行过滤，过滤后的出液流过液力表11然后流向出口。过滤器I连接截止阀6和过滤器组A、B并联连接。正常供液过滤时，手动控制三位四通换向阀9处于复位状态b位置，截止阀6关闭，换向阀I 7和换向阀II 8处于d位置。乳化液通过泵站进入到手动换向阀9再分流到换向阀I 7和换向阀II 8，分别经过A组和B组过滤器过滤后通过出液口 14对液压支架供液。反冲洗工作:如图3所示，当三位四通换向阀处于a位置，截止阀6关闭，换向阀I 7和换向阀II 8处于d位置时，乳化液通过泵站进入到手动换向阀9再流到换向阀I 7，经过A组过滤器过滤后通过出液口 14对液压支架供液的同时从反方向冲洗过滤器B组，通过连接换向阀II 8和手动换向阀9的管路将杂质排到排污箱16。此外，也可将换向阀II 8手动旋转到e位置，则杂质直接经过换向阀II 8排到排污箱16。当三位四通换向阀处于c位置，截止阀6关闭，换向阀I 7和换向阀II 8处于d位置时，乳化液通过泵站进入到手动换向阀9再流到换向阀II 8，经过B组过滤器过滤后通过出液口 14对液压支架供液的同时从反方向冲洗过滤器A组，通过连接换向阀I 7和手动换向阀9的管路将杂质排到排污箱16。此外，也可将换向阀I 7手动旋转到e位置，则杂质直接经过换向阀I 7排到排污箱16。当截止阀6打开，手动旋转换向阀I 7和换向阀II 8到e位置时，乳化液通过泵站进入到截止阀6再流到过滤器I经过滤后对液压支架供液并从反方向同时冲洗过滤器A组和B组，过滤器A组和B组内的杂质分别经过换向阀I 7和换向阀II 8流到排污箱16。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做出的等同变换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体，其特征是框架箱体中部设支撑架，支撑架上分别固定有过滤器、过滤器A组和过滤器B组，所述过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，所述过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ，所述框架箱体底部设置有截止阀和手动换向阀；所述的过滤器、过滤器A组和过滤器B组均与出液口连接；所述的截止阀和手动换向阀均与泵站连接；所述的手动换向阀、换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ还与排污箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，孙浩宇，宋耀文，刘后广，
申请(专利权)人：安徽千一机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：