一种乳化液在线检测传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化液在线检测传感器，包括外壳体、通油孔、密封绝缘壳、封装电极a、封装电极b，电子分析装置，所述通油孔设置在外壳体上，供乳化油进入，外壳体的内部有两个密封绝缘壳，密封绝缘壳内部布置封装电极a、封装电极b，电子分析装置与外壳体连接。本实用新型专利技术结构简单，小型化且便于制造，能够长期维持稳定性和可靠性；测量的参数值齐全，能够同时对温度、液位、温度、性能进行检测。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种乳化液在线检测传感器，包括外壳体、通油孔、密封绝缘壳、封装电极a、封装电极b，电子分析装置，所述通油孔设置在外壳体上，供乳化油进入，外壳体的内部有两个密封绝缘壳，密封绝缘壳内部布置封装电极a、封装电极b，电子分析装置与外壳体连接。本技术结构简单，小型化且便于制造，能够长期维持稳定性和可靠性；测量的参数值齐全，能够同时对温度、液位、温度、性能进行检测。【专利说明】一种乳化液在线检测传感器
本技术涉及传感器
，尤其涉及一种乳化液在线检测传感器。
技术介绍
乳化液做为煤矿综合机械化采煤工作面单体液压支柱与液压支架的工作介质时，不仅要起动力传递作用，而且要起润滑、冷却、防腐、防锈作用。乳化液的浓度是否恰当直接影响到液压支柱、支架及其液压元件的寿命周期和生产成本。浓度过高,会提高生产成本；浓度过低,会降低元件寿命。《煤矿安全规程》规定,乳化液的配比浓度应严格控制在3%~5%。目前，我国对于乳化液的浓度的检测大多采用传统手段，不能实现乳化液浓度的精确在线检测，从而无法与乳化液自动配比装置配合使用。乳化液使用一段时间后，自身挥发的添加剂、混入杂质会导致乳化液本身性能发生变化，需要一系列传感器实时检测，反馈给外界，从而及时更换乳化液，避免对液压元件造成损坏。由此可知，有必要设计一种装置来实现乳化液性能在线检测，从而与乳化液浓度的自动配比装置配套来实现乳化液的准确、实时自动配比。
技术实现思路
本技术提供一种乳化液在线检测传感器，工作性能优良、具有良好的稳定性和可靠性，克服了现有技术的不足，实现乳化液性能的在线检测。 本技术的方案如下:一种乳化液在线检测传感器，其特征在于包括外壳体、通油孔、密封绝缘壳、封装电极a、封装电极b，电子分析装置，所述通油孔设置在外壳体上，供乳化油进入，外壳体的内部有两个密封绝缘壳，密封绝缘壳内部布置封装电极a、封装电极b,电子分析装置与外壳体连接。进一步，所述外壳体上部外表面设有通风孔。进一步，所述外壳体底部设置有温度传感器。进一步，所述的封装电极a为测量电阻元件，所述的封装电极b为基准电阻元件。进一步，所述的测量电阻元件和基准电阻元件外表面上有硅氧化覆盖膜。进一步，所述外壳体通过法兰与液压支柱没底壳连接。进一步，所述外壳体与法兰之间设置有密封垫。进一步，所述外壳体选自包括陶瓷、塑料、金属以及他们任意组合的材料。进一步，所述的密封绝缘壳选自包括硅、陶瓷、玻璃、石英、塑料、环氧树脂以及他们任意组合的材料。进一步，所述封装电极a和封装电极b的封装形式为印刷电路板。本技术的有益效果:1、采用集成电路，电容器的泄露电容和非线性等缺点得到克服；2、结构简单，小型化且便于制造，能够长期维持稳定性和可靠性；3、测量的参数值齐全，能够同时对温度、液位、温度、性能进行检测。【专利附图】【附图说明】图1乳化液在线检测传感器机构原理图；图2乳化液在线检测传感器应用实例。附图中:1、电子分析装置；2、油底壳；3、温度传感器；4、封装电极a ;5、外壳体；6、封装电极b ;7、密封绝缘壳；8、液位指示线；9、乳化液；10、通油孔；11、通风孔；12、印刷电路板；13、测量电阻元件；14、基准电阻元件；15、密封垫；16、法兰；17、连接插头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种乳化液在线检测传感器，安装在液压支柱的油底壳2上，当液压系统充满一定浓度乳化液时，乳化液通过上面的通油孔10进入外壳体5和密封绝缘壳7之间，此时，封装电极a4、封装电极b6、乳化液9形成一个电容器,乳化液充当电介质，当乳化液9的电气特性发生变化时，电容器的电容量会发生响应变化，从而通过电子装置I将信号传出输送至控制系统，实现乳化液的实时在线检测。附图2是基于此原理的实施例，实施例中传感器通过法兰16与液压支柱油底壳相连接，密封垫15保证密封性能；乳化液通过外壳上通油孔10进入电容器内部，印刷电路板12内封装测量电阻元件13、基准电阻元件14，电阻元件上有硅氧化覆盖膜，通风孔11保证乳化液能够填充满整个电容器内部，温度传感器3同时对乳化液的温度进行检测，所有检测数据通过电子装置处理后，经连接插头17与外界连接并传输至控制系统。当乳化液性能良好、浓度一定时，电容器的电容量处于一个恒定值；当浓度发生变化、添加剂分解、杂质混入以及自身产生的一些挥发性物质融入液压油时，作为电介质的乳化液的介电常数发生变化，介电常数的变化导致电容充电程度改变，从而使得电容电量改变，将电信号通过电子装置处理后，通过连接插头17传输至控制系统；当乳化液液位低于min线时，此时系统发出报警信号；这样通过对电容量的测量，实现对乳化液性能参数的监控。尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种乳化液在线检测传感器，其特征在于包括外壳体、通油孔、密封绝缘壳、封装电极a、封装电极b，电子分析装置，所述通油孔设置在外壳体上，供乳化油进入，外壳体的内部有两个密封绝缘壳，密封绝缘壳内部布置封装电极a、封装电极b,电子分析装置与外壳体连接。2.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体上部外表面设有通风孔。3.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于外壳体底部设置有温度传感器。4.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述的封装电极a为测量电阻元件，所述的封装电极b为基准电阻元件。5.根据权利要求4所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述的测量电阻元件和基准电阻元件外表面上有硅氧化覆盖膜。6.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体通过法兰与液压支柱没底壳连接。7.根据权利要求6所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体与法兰之间设置有密封垫。8.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体选自包括陶瓷、塑料、金属以及他们任意组合的材料。9.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述的密封绝缘壳选自包括硅、陶瓷、玻璃、石英、塑料、环氧树脂以及他们任意组合的材料。10.根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于封装电极a和封装电极b的封装形式为印刷电路板。【文档编号】G01N27/22GK203414436SQ201320454916【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日 【专利技术者】程刚, 孙浩宇, 千红涛, 李中凯 申请人:安徽千一机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液在线检测传感器，其特征在于包括外壳体、通油孔、密封绝缘壳、封装电极a、封装电极b，电子分析装置，所述通油孔设置在外壳体上，供乳化油进入，外壳体的内部有两个密封绝缘壳，密封绝缘壳内部布置封装电极a、封装电极b，电子分析装置与外壳体连接。2.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体上部外表面设有通风孔。3.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于外壳体底部设置有温度传感器。4.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述的封装电极a为测量电阻元件，所述的封装电极b为基准电阻元件。5.?根据权利要求4所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述的测量电阻元件和基准电阻元件外表面上有硅氧化覆盖膜。6.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体通过法兰与液压支柱没底壳连接。7.?根据权利要求6所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体与法兰之间设置有密封垫。8.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述外壳体选自包括陶瓷、塑料、金属以及他们任意组合的材料。9.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于所述的密封绝缘壳选自包括硅、陶瓷、玻璃、石英、塑料、环氧树脂以及他们任意组合的材料。10.?根据权利要求1所述的乳化液在线检测传感器，其特征在于封装电极a和封装电极b的封装形式为印刷电路板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，孙浩宇，千红涛，李中凯，
申请(专利权)人：安徽千一机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：