软管自动烫印机制造技术

一种软管自动烫印机，其特征是：在底座上装有立柱，立柱上装有竖向的齿条和滑动套，滑动套上装有固定板，固定板左后面装有升降座，升降座上装有变速机，变速机的输入轴上装有手轮，输出轴上装有与齿条啮合的小齿轮，固定板的前面装有导轨座固定板，导轨座固定板的左右两边均装有导轨座和滚轮支撑架，滚轮支撑架上装有滚轮，左滚轮的上侧装有计米器，计米器由计米器支架与滚轮支撑架连接；导轨固定板的左上方装有电器箱；左右导轨座之间装有前后两根导轨，导轨上装有两个滑块，两个滑块上装有滑块座板，滑块座板的前部装有底模，滑块座板后边装有左右两个烫头升降座，两个烫头升降座上均装有烫头立柱，烫头立柱的顶端之间装有立柱连接板，立柱连接板的中间装有竖向的丝杠，烫头立柱上装有前置的气缸座，气缸座后边装有与丝杠啮合的丝母，气缸座中间装有横梁，横梁左端装有电化铝放膜机构，横梁右端装有电化铝收膜机构，气缸座前边装有气缸，气缸左右两侧配有导套导轴，导套导轴的下端装有压脚板，压脚板左右两边装有下置的压脚，压脚板下面的中部装有四个方形排列的隔套，隔套的下端装有加热烫印机构；右导轨座上装有行程气缸连接座，行程气缸连接座上装有横向的行程气缸，行程气缸由行程气缸座与滑块座板连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种软管自动烫印机，其特点是在底座上装有立柱，立柱上有竖齿条和滑动套，滑动套上有固定板，固定板后面有升降座、变速机，固定板前面有导轨座固定板，导轨座固定板两边有导轨座、滚轮，左滚轮上侧有计米器，导轨座之间有导轨、滑块、滑块座板，滑块座板后边有烫头升降座、烫头立柱，烫头立柱顶端有立柱连接板，立柱连接板的中间有丝杠，烫头立柱上装有前置的气缸座、气缸、导套导轴，导套导轴下端有压脚板，压脚板有下置的压脚、隔套，隔套下端有加热烫印机构；右导轨座上有行程气缸连接座、行程气缸，行程气缸座与滑块座板连接。它解决了电缆线等软管上印刷的标志容易磨掉的问题，是软管烫印文字和数码标志的理想机械。【专利说明】软管自动烫印机
本技术涉及塑料制品后印刷机械行业，具体的说是在电缆线、PVC软管、软管等管状物品外围烫印或压痕文字和数码标志的专用机械。
技术介绍
目前电缆线、PVC软管、PU软管等外围的数码标志都是靠印刷完成的，由于着色不牢，运输和使用时容易把标志和号码磨掉，给使用工作造成一些不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术为解决在电缆线、PVC软管、PU软管上印刷的标志和号码容易磨掉的问题，设计一种在软管外表面进行烫印或压痕的机械。本技术的技术方案是，一种软管自动烫印机，其特殊之处是，在底座上装有立柱，立柱上装有竖向的齿条和滑动套，滑动套上装有固定板，固定板左后面装有升降座，升降座上装有变速机，变速机的输入轴上装有手轮，输出轴上装有与齿条啮合的小齿轮，固定板的前面装有导轨座固定板，导轨座固定板的左右两边均装有导轨座和滚轮支撑架，滚轮支撑架上装有滚轮，左滚轮的上侧装有计米器，计米器由计米器支架与滚轮支撑架连接；导轨固定板的左上方装有电器箱；左右导轨座之间装有前后两根导轨，导轨上装有两个滑块，两个滑块上装有滑块座板，滑块座板的前部装有底模，滑块座板后边装有左右两个烫头升降座，两个烫头升降座上均装有烫头立柱，烫头立柱的顶端之间装有立柱连接板，立柱连接板的中间装有竖向的丝杠，烫头立柱上装有前置的气缸座，气缸座后边装有与丝杠啮合的丝母，气缸座中间装有横梁，横梁左端装有电化铝放膜机构，横梁右端装有电化铝收膜机构，气缸座前边装有气缸，气缸左右两侧配有导套导轴，导套导轴的下端装有压脚板，压脚板左右两边装有下置的压脚，压脚板下面的中部装有四个方形排列的隔套，隔套的下端装有加热烫印机构；右导轨座上装有行程气缸连接座，行程气缸连接座上装有横向的行程气缸，行程气缸由行程气缸座与滑块座板连接。工作时，将加热烫印机构加热到设定温度，把挤塑机生产出的软管工件通过左右滚轮、底模、计米器缠绕到收料机上，计米器控制气缸带动压脚板、压脚、加热烫印机构自动压下烫印；滑块、滑块座板、行程气缸及整个烫印系统，随软管工件的收料速度同步向左移动，一个烫印过程完成后，气缸带动压脚板、压脚、加热烫印机构自动复位，同时，行程气缸带动滑块、滑块座板及滑块座板上的整个烫印系统向右复位，进入下一个烫印过程。本技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种结构紧凑，与塑料挤出机同步匹配的软管外表烫印机械。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构主视图，并作摘要附图。图2是本技术的后面视图。图3是本技术的左侧视图。图4是本技术的立体视图。在图中，I底座、2立柱、3滑动套、4固定板、5升降座、6变速机、7手轮、8小齿轮、9齿条、10导轨座固定板、11导轨座、12滚轮支撑架、13滚轮、14计米器支架、15计米器、17电器箱、21软管工件、22导轨、23滑块、24滑块座板、25烫头升降座、26底模、27烫头立柱、28立柱连接板、29丝杠、31气缸座、32丝母、33横梁、34电化铝放膜机构、36电化铝收膜机构、38气缸、40导套导轴、41压脚板、42压脚、43隔套、45加热烫印机构、46行程气缸座、48行程气缸连接座、49行程气缸。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术进一步说明。如图所示，在底座I上装有立柱2，立柱2上装有竖向的齿条9和滑动套3，滑动套3上装有固定板4，固定板4左后面装有升降座5，升降座5上装有变速机6，变速机6的输入轴上装有手轮7，输出轴上装有小齿轮8，小齿轮8与齿条9啮合；固定板4的前面装有导轨座固定板10，导轨座固定板10的左右两边均装有导轨座11和滚轮支撑架12，滚轮支撑架12上装有滚轮13，左滚轮13的上侧装有计米器15，计米器15由计米器支架14与滚轮支撑架12连接；导轨固定板10的左上方装有电器箱17 ;左右导轨座11之间装有前后两根导轨22，导轨22上装有两个滑块23，两个滑块23上装有滑块座板24，滑块座板24的前部装有底模26，滑块座板24后边装有左右两个烫头升降座25，两个烫头升降座25上均装有烫头立柱27，烫头立柱27的顶端之间装有立柱连接板28，立柱连接板28的中间装有竖向的丝杠29，烫头立柱27上装有前置的气缸座31，气缸座31后边装有与丝杠29啮合的丝母32，气缸座31中间装有横梁33，横梁33左端装有电化铝放膜机构34，横梁33右端装有电化铝收膜机构36，气缸座31前边装有气缸38，气缸38左右两侧配有导套导轴40，导套导轴40的下端装有压脚板41，压脚板41左右两边装有下置的压脚42，压脚板41下面的中部装有四个方形排列的隔套43，隔套43的下端装有加热烫印机构45 ;右导轨座11上装有行程气缸连接座48，行程气缸连接座48上装有横向的行程气缸49，行程气缸49由行程气缸座46与滑块座板24连接。工作时，将加热烫印机构45加热到设定温度，把挤塑机生产出的软管工件21通过左右滚轮13、底模26、计米器15缠绕到收料机上，计米器15控制气缸38带动压脚板41、压脚42、加热烫印机构45自动压下烫印；滑块23、滑块座板24、行程气缸48及整个烫印系统，随软管工件21的收料速度同步向左移动，一个烫印过程完成后，气缸38带动压脚板41、压脚42、加热烫印机构45自动复位，同时，行程气缸48带动滑块23、滑块座板24及滑块座板24上的整个烫印系统向右复位，进入下一个烫印过程。【权利要求】1.一种软管自动烫印机，其特征是:在底座上装有立柱，立柱上装有竖向的齿条和滑动套，滑动套上装有固定板，固定板左后面装有升降座，升降座上装有变速机，变速机的输入轴上装有手轮，输出轴上装有与齿条啮合的小齿轮，固定板的前面装有导轨座固定板，导轨座固定板的左右两边均装有导轨座和滚轮支撑架，滚轮支撑架上装有滚轮，左滚轮的上侧装有计米器，计米器由计米器支架与滚轮支撑架连接；导轨固定板的左上方装有电器箱；左右导轨座之间装有前后两根导轨，导轨上装有两个滑块，两个滑块上装有滑块座板，滑块座板的前部装有底模，滑块座板后边装有左右两个烫头升降座，两个烫头升降座上均装有烫头立柱，烫头立柱的顶端之间装有立柱连接板，立柱连接板的中间装有竖向的丝杠，烫头立柱上装有前置的气缸座，气缸座后边装有与丝杠啮合的丝母，气缸座中间装有横梁，横梁左端装有电化铝放膜机构，横梁右端装有电化铝收膜机构，气缸座前边装有气缸，气缸左右两侧配有导套导轴，导套导轴的下端装有压脚板，压脚板左右两边装有下置的压脚，压脚板下面的中部装有四个方形排列的隔套，隔套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管自动烫印机，其特征是：在底座上装有立柱，立柱上装有竖向的齿条和滑动套，滑动套上装有固定板，固定板左后面装有升降座，升降座上装有变速机，变速机的输入轴上装有手轮，输出轴上装有与齿条啮合的小齿轮，固定板的前面装有导轨座固定板，导轨座固定板的左右两边均装有导轨座和滚轮支撑架，滚轮支撑架上装有滚轮，左滚轮的上侧装有计米器，计米器由计米器支架与滚轮支撑架连接；导轨固定板的左上方装有电器箱；左右导轨座之间装有前后两根导轨，导轨上装有两个滑块，两个滑块上装有滑块座板，滑块座板的前部装有底模，滑块座板后边装有左右两个烫头升降座，两个烫头升降座上均装有烫头立柱，烫头立柱的顶端之间装有立柱连接板，立柱连接板的中间装有竖向的丝杠，烫头立柱上装有前置的气缸座，气缸座后边装有与丝杠啮合的丝母，气缸座中间装有横梁，横梁左端装有电化铝放膜机构，横梁右端装有电化铝收膜机构，气缸座前边装有气缸，气缸左右两侧配有导套导轴，导套导轴的下端装有压脚板，压脚板左右两边装有下置的压脚，压脚板下面的中部装有四个方形排列的隔套，隔套的下端装有加热烫印机构；右导轨座上装有行程气缸连接座，行程气缸连接座上装有横向的行程气缸，行程气缸由行程气缸座与滑块座板连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江志彩，孙武，黄士强，张杰，李秋秋，江崇刚，
申请(专利权)人：青岛海刚烫印设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：