一种贴合压纹机制造技术

一种贴合压纹机，用于壁布/墙布的贴合压纹处理，包括机架，所述机架上安装有引料机构和压纹机构，其特征在于，所述机架上还安装有预热机构、预贴机构和加热机构；所述预热机构包括用于控制贴合前的预热温度的预热小烘箱；所述加热机构包括用于加热的大加热滚筒。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种贴合压纹机，用于壁布/墙布的贴合压纹处理，包括机架，所述机架上安装有引料机构、预热机构、预贴机构、加热机构和压纹机构；所述预热机构包括用于控制贴合前的预热温度的预热小烘箱；所述加热机构包括用于加热的大加热滚筒。采用本技术，所述贴合压纹机可以充分利用加热滚筒表面，使壁布/墙布加热充分，提高生产效率。【专利说明】一种贴合压纹机
本技术涉及一种压纹机，尤其是一种适用于壁布/墙布的贴合压纹机。
技术介绍
壁布，又称墙布，是一种用于装饰美化室内墙面和天花板面的材料，以色彩丰富，肌理质感强，图案丰富，绿色环保，装饰效果高贵典雅而区别于其他墙面装饰材料。通常，壁布/墙布经过压纹工序可以使其表面产生凹凸感，表现力无限丰富，可满足多样性个性审美要求与时尚需求。目前，国内的壁布/墙布贴合压纹机采用的加热滚筒大多都比较小，加热滚筒直径一般都在Φ 1200_以下，或者在Φ 1500mm以下，并且加热滚筒表面的利用率不高，造成加热不足、生产效率低等弊端。也有些壁布/墙布贴合压纹机采用的是烘箱式加热，造成贴合半成品收缩过大，合格率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种可以充分利用加热滚筒表面的贴合压纹机，使壁布/墙布加热充分，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种贴合压纹机，用于壁布/墙布的贴合压纹处理，包括机架，所述机架上安装有引料机构、预热机构、预贴机构、加热机构和压纹机构；所述预热机构包括用于控制贴合前的预热温度的预热小烘箱；所述加热机构包括用于加热的大加热滚筒。本技术将大加热滚筒定义为直径大于1500mm的滚筒以及直径为1200-1500mm 的滚筒。作为上述方案的改进，所述加热机构还包括加热罩以及排烟罩，所述加热罩设于所述大加热滚筒的上方，所述排烟罩设于所述加热罩的上方。作为上述方案的改进，所述加热机构和压纹机构之间还设有保温机构。作为上述方案的改进，所述保温机构包括保温加热罩，所述保温加热罩沿着布料的运行方向设置。作为上述方案的改进，所述预贴机构包括预贴胶辊和驱动所述预贴胶辊的预贴气缸。作为上述方案的改进，所述压纹机构包括压纹辊和胶辊。作为上述方案的改进，所述压纹辊或胶辊由油压缸或气压缸驱动。作为上述方案的改进，所述压纹机构采用滑轨式安装，以整体移动。作为上述方案的改进，所述贴合压纹机还包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却辊组。实施本技术，具有如下有益效果:本技术提供一种贴合压纹机，其设有预热机构和加热机构，其中，预热机构包括用于控制贴合前的预热温度的预热小烘箱；加热机构包括用于加热的大加热滚筒。本技术采用大加热滚筒进行加热，配合预热小烘箱，大加热滚筒的受热面积较大，充分利用了加热滚筒的表面，其利用率高达3/4，而且，预热小烘箱可快速开/合，方便控制材料的吸热速度，调控预热空气的温度，同样起到充分利用大加热滚筒表面积的作用。因此，本技术贴合压纹机可以充分利用加热滚筒表面，使壁布/墙布加热充分，提高生产效率。进一步，所述加热机构和压纹机构之间还设有保温机构，其中，所述保温机构包括保温加热罩，所述保温加热罩沿着布料的运行方向设置。所述保温机构能更好地保证壁布/墙布在进入压纹前的温度，有利于提高压纹效果，既提高了生产效率，又保证了产品的质量。此外，所述压纹机构包括压纹辊和胶辊，其采用滑轨式安装，可以使压纹机构整体移动，方便了压纹辊、胶辊的安装与更换。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种贴合压纹机一实施例的结构示意图；图2是本技术一种贴合压纹机另一实施例的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。现有的壁布/墙布贴合压纹机的加热滚筒表面的利用率不高，造成加热不足、生产效率低等弊端。为此，本技术提供一种贴合压纹机，用于壁布/墙布的贴合压纹处理，其通过采用大加热滚筒进行加热，并配合预热小烘箱，充分利用了加热滚筒的表面，使壁布/墙布加热充分，提高生产效率。如图1所示，图1为本技术的贴合压纹机的一实施例，包括机架1，所述机架I上安装有引料机构2、预热机构3、预贴机构4、加热机构5、压纹机构6和冷却机构7。其中，所述引料机构2包括至少两个引料导辊组，一个引料导辊组21A用于输送已上胶的布料，另一个引料导辊组21B用于输送PVC膜。所述预热机构3包括用于控制贴合前的预热温度的预热小烘箱31。本技术优先采用预热小烘箱31为预热机构3，其原因是:相对于用滚筒预热，预热小烘箱31更为适用，可快速开/合，方便控制材料的吸热速度。而用滚筒预热会有“粘滚筒”、降温难等缺点。所述加热机构5包括用于加热的大加热滚筒51，本技术将大加热滚筒51定义为直径大于1500mm的滚筒以及直径为1200-1500mm的滚筒。所述大加热滚筒51的尺寸可以根据实际生产需要进行设定，但是为了配合布料的贴合速度，所述大加热滚筒51的尺寸设定为1500mm-2500mm为较佳选择。当然，所述大加热滚筒331的尺寸也可以设定为1200-1500_，不同尺寸的滚筒可以满足不同的需求。具体的，所述大加热滚筒51的尺寸优先选用 1200 mm、1 300mm -1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2200mm、2400mm、2500mm,但不以此为限。需要说明的是，本技术还可以选用其他尺寸的大加热滚筒51，其实施方式并不局限于本技术所举实施例。本技术采用大加热滚筒51进行加热，配合预热小烘箱31，大加热滚筒51的受热面积较大，充分利用了大加热滚筒51的表面，其利用率高达3/4，而且，预热小烘箱31可快速开/合，方便控制材料的吸热速度，调控预热空气的温度，同样起到充分利用大加热滚筒51表面积的作用。因此，本技术贴合压纹机可以充分利用加热滚筒表面，加热充分，提闻生广效率。作为本技术的更佳实施方式，所述加热机构5还包括加热罩52以及排烟罩53，所述加热罩52设于所述大加热滚筒51的上方，所述排烟罩53设于所述加热罩52的上方。其中，加热罩52可以使与PVC膜贴合后的布料的正反面都在受热，PVC膜达到塑化温度后充分与布料上的胶水熔合并粘合在布上，大大提高了热量的利用率，加热充分，提高生产效率。而在此过程中产生的烟气则可以由排烟罩53排出，通过管道送到烟气处理系统，环保节能。需要说明的是，相对于现有的有些压纹机采用电热管加热的方式，电热管加热容易引起明火，不安全。而本技术采用加热罩52进行加热，加热罩52采用热风保温的方法，使温度更均匀、使用更安全。下面介绍预贴机构4、压纹机构6和冷却机构7的具体组成。所述预贴机构4包括预贴胶辊41和驱动所述预贴胶辊41的预贴气缸42，通过预贴气缸42推动预贴胶辊41，可以将PVC膜和布料贴合在一起。所述压纹机构6包括压纹辊61和胶辊62，所述压纹辊61内部设有冷却水，所述压纹辊61或胶辊62由油压缸或气压缸驱动。以胶辊62由油压缸或气压缸驱动为例，在压纹机构6中，经过胶辊62将其PVC膜面向带有图案纹路的压纹辊61推压，在压纹辊61内部冷却水的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合压纹机，用于壁布/墙布的贴合压纹处理，包括机架，所述机架上安装有引料机构和压纹机构，其特征在于，所述机架上还安装有预热机构、预贴机构和加热机构；所述预热机构包括用于控制贴合前的预热温度的预热小烘箱；所述加热机构包括用于加热的大加热滚筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭日和，
申请(专利权)人：佛山市高明新明和机械技术研究开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：