一种用于纸张生产加工的压合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸张生产加工的压合机构，包括基板，所述基板的顶部设有的液压装置与位于基板内腔的压合装置相连接，所述压合装置的底部设有压板，所述压板的顶部与基板的底部之间设有伸缩支杆，所述基板的底部远离压板两侧的位置均设有散热装置。本实用新型专利技术能够在进行压合作业的同时，快速的发散由于压合机构运转时产生的热量，有效的避免在长时间进行压合作业时，过多的热量对该压合机构产生的侵蚀，且能够极大程度上降低在压合作业时机械震动的产量，从而防止过量的震动对该压合机构造成的磨损，从而延长了该压合机构的使用寿命的同时，也提高了该压合机构在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网格纸制品生产加工设备领域，尤其涉及一种压合机构，具体为一种用于纸张生产加工的压合机构。
技术介绍
随着现如今网格纸制品的大量使用，用于对网格纸生产加工的设备越来越多。而压合设备则是在网格纸生产加工中必备的一种设备。在压合设备中，压合机构是决定压合效果好坏的直接影响因素，随着网格纸制品的使用越来越频繁，市场上压合机构的种类也随之增多。但是，目前市面上的压合机构结构复杂，操作繁琐，稳定性差，且在长时间进行压合操作时，压合机构常常会受到由于压合机构在运转时产生的热量和震动等外界因素持续的损害，从而对压合机构产生了严重的磨损，导致压合机构的使用寿命缩短，难以满足网格纸制品生产加工的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长，能够迅速发散压合机构在长期使用时产生的热量，降低压合机构在使用时震动产量的用于纸张生产加工的压合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸张生产加工的压合机构，包括基板，所述基板的顶部设有的液压装置与位于基板内腔的压合装置相连接，所述压合装置的底部设有压板，所述压板的顶部与基板的底部之间设有伸缩支杆，所述基板的底部与压板的顶部相对的位置设有耐压弹簧，基板的内腔设有贯穿于压板两侧的立柱，所述立柱的底部设有安装连板，所述安装连板的顶部与立柱相接触的位置设有减震垫，所述基板的底部远离压板两侧的位置均设有散热装置。所述散热装置包括支板、通孔、散热风扇和防尘网，所述支板的顶部与基板的底部相连接，支板的内腔安设均匀分布的通孔，支板的一侧安设的防尘网，所述防尘网的内腔安设连接于支板中部的散热风扇。优选的，所述压板与基板相互平齐设置，且压板的内腔与立柱的外表面相接触位置设有耐磨层。优选的，所述立柱的顶部设有定块，且立柱的外表面涂覆有隔水耐腐层。优选的，所述安装连板主视外形呈L形结构，且安装连板顶部的一侧均匀分布有安装孔。优选的，所述基板底部的表面设有吸音层，且基板的底部与支板相接触的位置设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构轻巧，使用方便，通过散热装置的使用，能够在进行压合作业的同时，快速的发散由于压合机构运转时产生的热量，有效的避免在长时间进行压合作业时，过多的热量对该压合机构产生的侵蚀，且通过伸缩支杆、耐压弹簧和减震垫的配合使用，能够极大程度上降低在压合作业时机械震动的产量，从而防止过量的震动对该压合机构造成的磨损，从而延长了该压合机构的使用寿命的同时，也提高了该压合机构在使用时的稳定性。本技术通过吸音层的运用，能够降低在进行压合作业时噪音的产量，有效防止了工作空间出现噪音污染，且通过安装连板的运用，能够使得该压合机构快速稳定的安装，从而有利于该压合机构安全可靠的使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1基板、2液压装置、3压合装置、4压板、5立柱、51定块、6安装连板、7减震垫、8散热装置、81支板、82通孔、83散热风扇、84防尘网、9伸缩支杆、10耐压弹簧、11吸音层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于纸张生产加工的压合机构，包括基板1，基板1的顶部设有的液压装置2与位于基板1内腔的压合装置3相连接，通过液压装置2的运用能够迅速实现驱动压合装置3的作用，从而便于进行压合作业，压合装置3的底部设有压板4，压板4与基板1相互平齐设置，且压板4的内腔与立柱5的外表面相接触位置设有耐磨层，压板4的顶部与基板1的底部之间设有伸缩支杆9，基板1的底部与压板4的顶部相对的位置设有耐压弹簧10。基板1的内腔设有贯穿于压板4两侧的立柱5，立柱5的顶部设有定块51，且立柱5的外表面涂覆有隔水耐腐层，该防水耐腐层能够延长立柱5的使用期限，立柱5的底部设有安装连板6，安装连板6主视外形呈L形结构，且安装连板6顶部的一侧均匀分布有安装孔，安装连板6的顶部与立柱5相接触的位置设有减震垫7，通过伸缩支杆9、耐压弹簧10和减震垫7的配合使用，能够极大程度上降低在压合作业时机械震动的产量，从而防止过量的震动对该压合机构造成的磨损，从而延长了该压合机构的使用寿命的同时，也提高了该压合机构在使用时的稳定性。基板1底部的表面设有吸音层11，吸音层11的运用，能够降低在进行压合作业时噪音的产量，有效防止了工作空间出现噪音污染，且基板1的底部与支板81相接触的位置设有凹槽，该凹槽能够提高支板81与基板1连接的稳定性，基板1的底部远离压板4两侧的位置均设有散热装置8。散热装置8包括支板81、通孔82、散热风扇83和防尘网84，支板81的顶部与基板1的底部相连接，支板81的内腔安设均匀分布的通孔82，支板81的一侧安设的防尘网84，防尘网84的内腔安设连接于支板81中部的散热风扇83，通过支板81、通孔82、散热风扇83和防尘网84的配合使用，能够在进行压合作业的同时，快速的发散由于压合机构运转时产生的热量，有效的避免在长时间进行压合作业时，过多的热量对该压合机构产生的侵蚀。工作原理：使用时，将该压合机构通过安装连板6进行安装，而后通过启动液压装置2，通过液压装置2驱动压合装置3运行，进而通过压合装置3带动压板4向下作往返运动，从而能够对纸张进行压合作业，在压合作业时，启动散热风扇83，在压合作业的同时，迅速达到散热的作用即可完成纸张压合的操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纸张生产加工的压合机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部设有的液压装置(2)与位于基板(1)内腔的压合装置(3)相连接，所述压合装置(3)的底部设有压板(4)，所述压板(4)的顶部与基板(1)的底部之间设有伸缩支杆(9)，所述基板(1)的底部与压板(4)的顶部相对的位置设有耐压弹簧(10)，基板(1)的内腔设有贯穿于压板(4)两侧的立柱(5)，所述立柱(5)的底部设有安装连板(6)，所述安装连板(6)的顶部与立柱(5)相接触的位置设有减震垫(7)，所述基板(1)的底部远离压板(4)两侧的位置均设有散热装置(8)；所述散热装置(8)包括支板(81)、通孔(82)、散热风扇(83)和防尘网(84)，所述支板(81)的顶部与基板(1)的底部相连接，支板(81)的内腔安设均匀分布的通孔(82)，支板(81)的一侧安设的防尘网(84)，所述防尘网(84)的内腔安设连接于支板(81)中部的散热风扇(83)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纸张生产加工的压合机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部设有的液压装置(2)与位于基板(1)内腔的压合装置(3)相连接，所述压合装置(3)的底部设有压板(4)，所述压板(4)的顶部与基板(1)的底部之间设有伸缩支杆(9)，所述基板(1)的底部与压板(4)的顶部相对的位置设有耐压弹簧(10)，基板(1)的内腔设有贯穿于压板(4)两侧的立柱(5)，所述立柱(5)的底部设有安装连板(6)，所述安装连板(6)的顶部与立柱(5)相接触的位置设有减震垫(7)，所述基板(1)的底部远离压板(4)两侧的位置均设有散热装置(8)；所述散热装置(8)包括支板(81)、通孔(82)、散热风扇(83)和防尘网(84)，所述支板(81)的顶部与基板(1)的底部相连接，支板(81)的内腔安设均匀分布的通孔(82)，支板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，
申请(专利权)人：赤壁市堇惟文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42