用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构制造技术

技术编号:14044428 阅读:93 留言:0更新日期:2016-11-22 00:42
本实用新型专利技术提供一种用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构,包括两条沿横向设置且高度位置相同的承重板和前档杆,前档杆上分布设置有齐纸牙片,两条承重板相互平行,每个承重板均对应设置有一个侧挡板,且每个承重板的上端均滚动设置有滚轮,所述滚轮转动设置于侧挡板上,前档杆的两端分别固定于两个侧挡板上。以解决现有前齐纸机构设计不合理,侧挡板容易产生磨损,导致前齐纸框位置下降,易形成撞纸牙片与副收纸台框的直接磨损,甚至因推拉动作慢造成碰撞事故以及容易造成空气轴变形磨损,降低精度等问题。本实用新型专利技术属于纸张加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齐纸机构,属于纸材加工领域。
技术介绍
单张纸全自动烫金机或模切机的收纸部都包含前齐纸机构、后齐纸机构和测齐纸机构三个部分。当牙排叼着纸张进入收纸部时,压力可调的收纸制动毛刷压住纸张的拖梢,让纸张降速;当牙排停止时,叼纸牙被打开,纸张降落到纸堆上,纸张被前齐纸机构、后齐纸机构和侧齐纸机构在两个方向上撞齐。纸堆的高度由纸堆超高检测光电控制。当纸堆收集到一定高度时,纸堆自动下降一定的高度。现有设备的前齐纸机构为副收纸台、侧挡板、承受框架(带滑槽)、前挡杆(带齐纸牙片)等几部分构成,前齐纸机构的具体工作原理为:两端的空气轴控制前挡杆的升降高度;侧挡板在传动轴的带动下,通过偏心凸轮做前后摆动,带动前档杆做前后平行运动。纸张到达时,前档杆随牙排前移,纸张在重力和风扇的作用下自动下降;牙排离开,前档杆回收,齐纸牙片将纸张靠后回敲撞击,保证纸张整齐。加工货满需要换板时,工人将副收纸台升起不停机人工插入,将货拉出,换新卡板后升起到副收纸台位置,再快速将副收纸台拉出,让副收纸台上面的产品掉落在接收卡板上面。目前这种前齐纸机构存在如下缺陷:1.前挡杆每天工作平均转动达10万次以上(24小时),侧挡板很容易产生磨损,导致前齐纸框位置下降,改变撞纸牙片与副收纸台框架的相对位置,形成撞纸牙片与副收纸台框的直接磨损,甚至因推拉动作慢造成碰撞事故;2.前挡杆原设计为悬空状态,不与承受框架接触。但是由于其自身重力原因,经过一定的使用期限后,会自动下垂,或掉在承受框架上形成摩擦运动,或掉落在承受框架以下的位置,造成侧面两控制空气轴变形磨损,降低精度。(——);3.前档杆的高度位置和副收纸台的位置在出厂前都是经过精确调整的,工人在操作时需要很小心的快速插入或拉出副收纸台,因为都是不停机操作,副收纸台上面都会堆有一定数量的产品,当侧挡板和前齐纸挡杆因磨损掉落在承受框架以下的位置时,工人操作不当极容易发生产品与牙排碰撞,造成设备事故。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构,以解决现有前齐纸机构设计不合理,侧挡板容易产生磨损,导致前齐纸框位置下降,易形成撞纸牙片与副收纸台框的直接磨损,甚至因推拉动作慢造成碰撞事故以及容易造成空气轴变形磨损,降低精度等问题。为解决上述问题,拟采用这样一种用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构,包括两条沿横向设置且高度位置相同的承重板和前档杆,前档杆上分布设置有齐纸牙片,两条承重板相互平行,每个承重板均对应设置有一个侧挡板,且每个承重板的上端均滚动设置有滚轮,所述滚轮转动设置于侧挡板上,前档杆的两端分别固定于两个侧挡板上。优选地,还包括有副收纸台,所述两条承重板的内侧均沿各自长度方向设置有滑槽,副收纸台滑动设置于两条承重板内侧的滑槽上。优选地,所述齐纸牙片均沿竖向设置,且齐纸牙片所在高度位置相同。本技术与现有技术相比,主要优点是该前齐纸机构在两个侧挡板处对应设置滚轮结构,通过滚轮/滚轴使两个侧挡板滑动设置于承重板上,避免了侧挡板直接在承重板上滑动,侧挡板不会发生磨损,侧挡板及前档杆的重量都由收纸滑槽框架(即承重板)分担,前档杆和齐纸牙片与副收纸台的相对位置不会发生变化,从而避免齐纸牙片与副收纸台之间发生碰撞,通过定期给滚轮/滚轴加油润滑,能够保证齐纸机构长期正常运作;通过在左右侧挡板上面各安装一个滚轴,让前挡杆机构、侧挡板装置直接搁在承受框架上面,生产时由滚轴转动前后运动; 通过滚轮的设计,前档板、齐纸牙片和侧挡板的全部重量都通过滚轮转移到承受框架上面,无论生产多久,只要只要润滑足够,滚轮没有磨损破裂,前档杆的高度位置和副收纸台的相对位置就不会产生变化,不会造成碰撞事故。即使是滚轮因长期运转原因产生磨损破裂,更换起来也非常方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本技术作进一步地详细描述,实施例:参照图1,本实施例提供一种用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构,包括两条沿横向设置且高度位置相同的承重板1和前档杆2,两条承重板1的内侧均沿各自长度方向设置有滑槽11,副收纸台6滑动设置于两条承重板1内侧的滑槽11上,前档杆2上分布设置有齐纸牙片3,齐纸牙片3均沿竖向设置,且齐纸牙片3所在高度位置相同,两条承重板1相互平行,每个承重板1均对应设置有一个侧挡板4,且每个承重板1的上端均滚动设置有滚轮5,所述滚轮5转动设置于侧挡板4上,前档杆2的两端分别固定于两个侧挡板4上。本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构,其特征在于:包括两条沿横向设置且高度位置相同的承重板(1)和前档杆(2),前档杆(2)上分布设置有齐纸牙片(3),两条承重板(1)相互平行,每个承重板(1)均对应设置有一个侧挡板(4),且每个承重板(1)的上端均滚动设置有滚轮(5),所述滚轮(5)转动设置于侧挡板(4)上,前档杆(2)的两端分别固定于两个侧挡板(4)上。

【技术特征摘要】
1.用于单张全自动烫金机或模切机的前齐纸机构,其特征在于:包括两条沿横向设置且高度位置相同的承重板(1)和前档杆(2),前档杆(2)上分布设置有齐纸牙片(3),两条承重板(1)相互平行,每个承重板(1)均对应设置有一个侧挡板(4),且每个承重板(1)的上端均滚动设置有滚轮(5),所述滚轮(5)转动设置于侧挡板(4)上,前档杆(2)的两端分别固定于两个侧挡板(4)上。2.根据权利要求1所述用于单张...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗炳华易元锋
申请(专利权)人:贵州劲嘉新型包装材料有限公司贵州劲瑞新型包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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