一种防抖动的内螺纹刀具制造技术

技术编号:9942097 阅读:78 留言:0更新日期:2014-04-19 16:38
一种防抖动的内螺纹刀具,它包括:刀杆(1)、车刀(2)、压刀螺栓(3),车刀装在刀杆的刀孔(7)里,压刀螺栓将车刀压紧,其特征在于:刀杆外径上对应于刀孔的一端设有与刀孔平行的燕尾槽(4),燕尾槽内设有滑块(5)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种防抖动的内螺纹刀具,它包括:刀杆(1)、车刀(2)、压刀螺栓(3),其特征在于:刀杆上设有燕尾槽(4),燕尾槽内设有滑块(5)。由于采用了上述技术方案,使得本技术结构简单,加工方便,滑块安装拆卸方便,解决了加工时产生抖动和让刀的现象,具有螺纹表面精度好,工效提高等优点。【专利说明】一种防抖动的内螺纹刀具
:本技术涉及一种车削刀具,特别涉及一种防抖动的内螺纹刀具。
技术介绍
:梯形螺纹应用广泛且传动精度较高,如车床上的长丝杠和滑板丝杠等都是采用梯形螺纹传动,在车削梯形内螺纹时,由于螺纹部分较长且孔径较小,刀杆长度也随之加长,由于刀杆较细较长,加工中,由于刚性不足而产生抖动、让刀等现象,切削表面粗糙度较差且效率低,严重的影响到产品的质量。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了克服内螺纹加工过程中,刀杆刚性不足而产生抖动、让刀,导致螺纹表面粗糙度差,加工精度低,效率低等缺陷,而提供的一种防抖动的内螺纹刀具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防抖动的内螺纹刀具,它包括:刀杆、车刀、压刀螺栓,车刀装在刀杆的刀孔里,压刀螺栓将车刀压紧,其特征在于:刀杆外径上对应于刀孔的一端设有与刀孔平行的燕尾槽,燕尾槽内设有滑块。所述的滑块为圆弧形,与圆弧相对应的另一面上设有燕尾,燕尾与滑块两侧的弧形平面平行,燕尾与燕尾槽滑配连接。由于采用了上述技术方案,使得本技术结构简单,加工方便,滑块采用滑配连接,安装拆卸方便,滑块支撑效果好,有效的解决了刀杆产生抖动,让刀等现象,使螺纹表面粗糖度和精度提闻,加工效率大幅度提闻。为了更加详细的说明本技术,下列附图提供了一个最佳实施例。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的示意图;图2是图1的A向视图。【具体实施方式】:如图1、图2所示,一种防抖动的内螺纹刀具,它包括:刀杆1、车刀2、压刀螺栓3,车刀装在刀杆上的刀孔7里,压刀螺栓将车刀压紧,其特征在于:刀杆外径上对应于刀孔7的一端设有与刀孔平行的燕尾槽4,燕尾槽内设有滑块5,滑块为圆弧形,与圆弧相对应的另一面设有燕尾6,燕尾与滑块两侧的弧形平面平行,燕尾与燕尾槽滑配连接。由图2所示,刀具刃口到滑块顶端的距离,等于螺纹孔的半径尺寸,刀具反向切削,产生的切削力向上,滑块的顶端正好浮在内孔壁上,起到支撑作用,这样在车削的过程中就不会产生抖动和让刀。由于采用了上述技术方案,使得本技术结构简单,加工方便,滑块采用滑配连接,安装拆卸方便,滑块支撑效果好,有效的防止刀杆产生抖动,解决了加工时产生的让刀现象,使螺纹表面精度和加工效率大幅度提高。【权利要求】1.一种防抖动的内螺纹刀具,它包括:刀杆(I)、车刀(2)、压刀螺栓(3),车刀装在刀杆的刀孔(7)里,压刀螺栓将车刀压紧,其特征在于:刀杆外径上对应于刀孔的一端设有与刀孔平行的燕尾槽(4 ),燕尾槽内设有滑块(5 )。2.根据权利要求1所述的一种防抖动的内螺纹刀具,其特征在于所述的滑块(5)为圆弧形,与圆弧相对应的另一面上设有燕尾(6),燕尾与滑块两侧的弧形平面平行,燕尾与燕尾槽滑配连接。【文档编号】B23G5/00GK203541576SQ201320684014【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月2日 优先权日:2013年11月2日 【专利技术者】廉继海, 王延甲 申请人:安徽晶菱机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防抖动的内螺纹刀具,它包括:刀杆(1)、车刀(2)、压刀螺栓(3),车刀装在刀杆的刀孔(7)里,压刀螺栓将车刀压紧,其特征在于:刀杆外径上对应于刀孔的一端设有与刀孔平行的燕尾槽(4),燕尾槽内设有滑块(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廉继海王延甲
申请(专利权)人:安徽晶菱机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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