一种减定径机齿轮箱组状态在线监测装置，包括减定径机PLC控制器，其特征在于：本装置还包括若干振动加速度传感器、信号采集模块、信号采集判断模块、通讯模块、中央处理模块、数据分析诊断模块、报警模块和数据存储模块，所述PLC控制器的速度信号传输至所述信号采集判断模块，所述若干振动加速度传感器分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至所述信号采集模块，所述信号采集模块与信号采集判断模块双向连接，所述信号采集模块的输出端通过所述通讯模块连接所述中央处理模块，所述中央处理模块与数据分析诊断模块双向连接，所述报警模块和数据存储模块分别连接所述中央处理模块的报警信号输出端和数据存储端。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种减定径机齿轮箱组状态在线监测装置，即本装置的PLC控制器速度信号传输至信号采集判断模块，若干振动加速度传感器分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至信号采集模块，信号采集模块与信号采集判断模块双向连接，信号采集模块的输出端通过通讯模块连接中央处理模块，中央处理模块与数据分析诊断模块双向连接，报警模块和数据存储模块分别连接中央处理模块的报警信号输出端和数据存储端。本监测装置在线进行数据采集和分析诊断，准确掌握齿轮箱组运行状态，做到对齿轮箱组进行倾向管理和趋势预警，并能对安装缺陷、轴承故障及齿轮的状态进行故障诊断和定位，保证减定径机的正常运行。【专利说明】减定径机齿轮箱组状态在线监测装置
本技术涉及一种减定径机齿轮箱组状态在线监测装置。
技术介绍
减定径机齿轮箱为双层复合齿轮箱，是高速线材轧制的关键设备，具有水箱自动控制冷却、变速范围大、低温轧制以及系统集成化程度高等特点。一般减定径机由一台交流电机驱动，通过联轴器连接齿轮箱组，齿轮箱组由依次通过联轴器连接的多个变速箱构成，可有多个档位供轧制工艺选择不同的速比，实现不同尺寸的高速线材轧制。减定径机具有机械结构复杂、工作转速高的特点，这对设备运行和维护都带来极大困难，尤其是齿轮箱组。目前对于减定径机齿轮箱组的维护主要依靠人工测量和观察的方式进行点检和故障判断，往往不能及时发现设备隐患，以致于设备事故扩大，极易造成恶性设备事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减定径机齿轮箱组状态在线监测装置，利用本监测装置在线进行数据采集和分析诊断，准确掌握齿轮箱组运行状态，做到对齿轮箱组进行倾向管理和趋势预警，并能对安装缺陷、轴承故障及齿轮的状态进行故障诊断和定位，保证减定径机的正常运行。为解决上述技术问题，本技术减定径机齿轮箱组状态在线监测装置包括减定径机PLC控制器、若干振动加速度传感器、信号采集模块、信号采集判断模块、通讯模块、中央处理模块、数据分析诊断模块、报警模块和数据存储模块，所述PLC控制器的速度信号传输至所述信号采集判断模块，所述若干振动加速度传感器分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至所述信号采集模块，所述信号采集模块与信号采集判断模块双向连接，所述信号采集模块的输出端通过所述通讯模块连接所述中央处理模块，所述中央处理模块与数据分析诊断模块双向连接，所述报警模块和数据存储模块分别连接所述中央处理模块的报警信号输出端和数据存储端。进一步，本装置还包括显示模块，所述显示模块连接所述中央处理模块的显示输出端。由于本技术减定径机齿轮箱组状态在线监测装置采用了上述技术方案，即本装置的PLC控制器速度信号传输至信号采集判断模块，若干振动加速度传感器分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至信号采集模块，信号采集模块与信号采集判断模块双向连接，信号采集模块的输出端通过通讯模块连接中央处理模块，中央处理模块与数据分析诊断模块双向连接，报警模块和数据存储模块分别连接中央处理模块的报警信号输出端和数据存储端。本监测装置在线进行数据采集和分析诊断，准确掌握齿轮箱组运行状态，做到对齿轮箱组进行倾向管理和趋势预警，并能对安装缺陷、轴承故障及齿轮的状态进行故障诊断和定位，保证减定径机的正常运行。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术减定径机齿轮箱组状态在线监测装置的原理框图。【具体实施方式】如图1所示，本技术减定径机齿轮箱组状态在线监测装置包括减定径机PLC控制器1、若干振动加速度传感器2、信号采集模块3、信号采集判断模块4、通讯模块5、中央处理模块6、数据分析诊断模块7、报警模块8和数据存储模块9，所述PLC控制器I的速度信号传输至所述信号采集判断模块4，所述若干振动加速度传感器2分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至所述信号采集模块3，所述信号采集模块3与信号采集判断模块4双向连接，所述信号采集模块3的输出端通过所述通讯模块5连接所述中央处理模块6，所述中央处理模块6与数据分析诊断模块7双向连接，所述报警模块8和数据存储模块9分别连接所述中央处理模块6的报警信号输出端和数据存储端。进一步，本装置还包括显示模块10，所述显示模块10连接所述中央处理模块6的显示输出端。显示模块可实时显示齿轮箱组的工作状态，分别设备维护人员对设备实施监控。本监测装置通过在齿轮箱组各变速器的轴承座设置振动加速度传感器，通过振动加速度传感器检测变速器轴承座及轴承的运行状况，同时由信号采集判断模块根据PLC控制器中各变速器输入轴的转速信号作为判断依据，指令信号采集模块采集各振动加速度传感器的检测信号，并通过通讯模块将检测信号传输至中央处理模块，中央处理模块对检测信号进行处理后传输至数据分析诊断模块，数据分析诊断模块内嵌诊断分析软件对各变速器运行状态以及轴承、轴承座的安装缺陷做出分析诊断，分析诊断结果传输至中央处理模块，中央处理模块设定齿轮箱组各变速器故障的报警值，中央处理模块将分析诊断结果与设定的报警值作比对，超出报警值后由报警模块作出齿轮箱组各变速器运行状态报警，同时中央处理模块可将采集数据和分析诊断结果储存于数据存储模块，以保存齿轮箱组运行的历史数据。本监测装置弥补了目前减定径机设备运行状态依靠人工点检和经验进行故障判断的缺陷，实现减定径机齿轮箱组中各轴承、轴承座、轴系安装、齿轮啮合状态等的实时数据采集和故障诊断分析，为减定径机运行状态的把握和零部件的状态维修提供可靠依据，从而保证减定径机正常、可靠运行。【权利要求】1.一种减定径机齿轮箱组状态在线监测装置，包括减定径机PLC控制器，其特征在于:本装置还包括若干振动加速度传感器、信号采集模块、信号采集判断模块、通讯模块、中央处理模块、数据分析诊断模块、报警模块和数据存储模块，所述PLC控制器的速度信号传输至所述信号采集判断模块，所述若干振动加速度传感器分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至所述信号采集模块，所述信号采集模块与信号采集判断模块双向连接，所述信号采集模块的输出端通过所述通讯模块连接所述中央处理模块，所述中央处理模块与数据分析诊断模块双向连接，所述报警模块和数据存储模块分别连接所述中央处理模块的报警信号输出端和数据存储端。2.根据权利要求1所述的减定径机齿轮箱组状态在线监测装置，其特征在于:本装置还包括显示模块，所述显示模块连接所述中央处理模块的显示输出端。【文档编号】B21B35/12GK203541101SQ201320582823【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日 【专利技术者】蔡正国 申请人:上海宝钢工业技术服务有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减定径机齿轮箱组状态在线监测装置，包括减定径机PLC控制器，其特征在于：本装置还包括若干振动加速度传感器、信号采集模块、信号采集判断模块、通讯模块、中央处理模块、数据分析诊断模块、报警模块和数据存储模块，所述PLC控制器的速度信号传输至所述信号采集判断模块，所述若干振动加速度传感器分别设于齿轮箱组各变速器轴承座并检测信号传输至所述信号采集模块，所述信号采集模块与信号采集判断模块双向连接，所述信号采集模块的输出端通过所述通讯模块连接所述中央处理模块，所述中央处理模块与数据分析诊断模块双向连接，所述报警模块和数据存储模块分别连接所述中央处理模块的报警信号输出端和数据存储端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正国，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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