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一种滑轨自关缓冲器制造技术

技术编号:9939390 阅读:79 留言:0更新日期:2014-04-19 05:58
一种滑轨自关缓冲器,其特征在于:包括有底座、滑块、缓冲器、旋转开关以及用于撞击旋转开关的外轨;该底座上设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,该第三滑槽位于第一滑槽和第二滑槽之间,该第三滑槽的外端两内侧分别设置有第一开关槽和第二开关槽,第一开关槽与第二开关槽错位设置,第一开关槽和第二开关槽均与第三滑槽连通;该滑块的两侧分别插于第一滑槽和第二滑槽内,滑块沿第一滑槽和第二滑槽来回移动,该滑块上设置有导引槽;该缓冲器的两端分别与底座和滑块连接,底座与滑块之间还连接有复位弹簧;该旋转开关可转动地设置于滑块的内端,旋转开关具有卡块和勾槽,该卡块与第三滑槽以及第一开关槽、第二开关槽相适配;该外轨的内端两侧凸设有两导引凸包,两导引凸包分别抵于滑块的两侧面上,且该外轨的内端还设置有用于撞击旋转开关的撞击柱,该撞击柱与前述导引槽和勾槽相适配。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种滑轨自关缓冲器,包括有底座、滑块、缓冲器、旋转开关以及用于撞击旋转开关的外轨;该底座上设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,该滑块上设置有导引槽;该缓冲器的两端分别与底座和滑块连接,底座与滑块之间还连接有复位弹簧;该旋转开关可转动地设置于滑块的内端,旋转开关具有卡块和勾槽,该卡块与第三滑槽以及第一开关槽、第二开关槽相适配。通过利用外轨上的撞击柱撞击旋转开关,以减少损耗,配合旋转开关上的卡块、勾槽以及底座上的第一开关槽和第二开关槽,并利用复位弹簧和缓冲器实现了滑块防脱及自关的目的,本技术结构和组装都很简单、配件少,可减少装配人手,造价更低,并且产品更加耐用。【专利说明】一种滑轨自关缓冲器
本技术涉及用于抽屉滑轨上的缓冲器领域技术,尤其是指一种滑轨自关缓冲器。
技术介绍
居家抽屉的开关启闭追求的是舒适,办公抽屉的启闭过程则是一种身份的象征。轻轻一推,悄无声息,安静生活,方便你我。抽屉的启闭用上下配合的两对导轨足以使其开关自由顺畅,但关闭时极易发生撞击,而产生噪声,更甚者由于撞击反弹而不能使抽屉完全复位,致使密封不严,漏气藏尘。为解决此问题,不少专利提出在导轨上安装缓冲器予以改盡口 ο然而,目前市面上出现的缓冲器组合配件多、装配人手多、造价贵,并且开关位置不受外力,使用周期短。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种滑轨自关缓冲器,其能有效解决现有之缓冲器组合配件多、装配人手多、造价贵,并且开关位置不受外力,使用周期短等问题为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种滑轨自关缓冲器,包括有底座、滑块、缓冲器、旋转开关以及用于撞击旋转开关的外轨;该底座上设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,该第三滑槽位于第一滑槽和第二滑槽之间,该第三滑槽的外端两内侧分别设置有第一开关槽和第二开关槽,第一开关槽与第二开关槽错位设置,第一开关槽和第二开关槽均与第三滑槽连通;该滑块的两侧分别插于第一滑槽和第二滑槽内,滑块沿第一滑槽和第二滑槽来回移动,该滑块上设置有导引槽;该缓冲器的两端分别与底座和滑块连接,底座与滑块之间还连接有复位弹簧;该旋转开关可转动地设置于滑块的内端,旋转开关具有卡块和勾槽,该卡块与第三滑槽以及第一开关槽、第二开关槽相适配;该外轨的内端两侧凸设有两导引凸包,两导引凸包分别抵于滑块的两侧面上,且该外轨的内端还设置有用于撞击旋转开关的撞击柱,该撞击柱与前述导引槽和勾槽相适配。优选的,所述缓冲器为油压缓冲器,其包括有缸体以及连接于缸体内的活塞杆,该缸体固定于底座上,活塞杆与滑块的端部连接。优选的,所述缸体固定于底座的左侧,活塞杆与滑块之端部的左侧连接。优选的,所述复位弹簧的一端连接于底座的右侧,复位弹簧另一端连接于滑块之端部的右侧。优选的,所述底座、滑块以及旋转开关均为塑胶材质。优选的,所述外轨为金属材质。优选的,进一步包括有固定框,该底座固定于固定框内。优选的,所述固定框为金属材质。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:一、通过利用外轨上的撞击柱撞击旋转开关,以减少损耗,配合旋转开关上的卡块、勾槽以及底座上的第一开关槽和第二开关槽,并利用复位弹簧和缓冲器实现了滑块防脱及自关的目的,本技术结构和组装都很简单、配件少,可减少装配人手,造价更低,并且产品更加耐用。二、通过采用塑胶材质制作底座、滑块以及旋转开关,可有效加大五金和塑胶之间的缓冲、从而减少产品在使用过程中发出的噪音,使得产品的使用性能更佳。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图;图2是本技术之较佳实施例的分解图;图3是本技术之较佳实施例另一角度的分解图;图4是图2的局部组装图;图5是图3的局部组装图。附图标识说明:10、底座11、第一滑槽12、第二滑槽13、第三滑槽14、第一开关槽15、第二开关槽20、滑块21、导引槽30、缓冲器31、缸体32、活塞杆40、旋转开关41、卡块42、勾槽50、外轨51、导引凸包52、撞击柱60、复位弹簧70、固定框【具体实施方式】请参照图1至图5所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有底座10、滑块20、缓冲器30、旋转开关40以及用于撞击旋转开关40的外轨50。其中,该底座10上设置有第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13,该第三滑槽13位于第一滑槽11和第二滑槽12之间,该第三滑槽13的外端两内侧分别设置有第一开关槽14和第二开关槽15,第一开关槽14与第二开关槽15错位设置,第一开关槽14和第二开关槽15均与第三滑槽13连通。该滑块20的两侧分别插于第一滑槽11和第二滑槽12内,滑块20沿第一滑槽11和第二滑槽12来回移动,该滑块20上设置有导引槽21。该缓冲器30的两端分别与底座10和滑块20连接,底座10与滑块20之间还连接有复位弹簧60 ;具体而言,在本实施例中,该缓冲器30为油压缓冲器,其包括有缸体31以及连接于缸体31内的活塞杆32,该缸体31固定于底座10上,活塞杆32与滑块20的端部连接;并且,在本实施例中,该缸体31固定于底座10的左侧,活塞杆32与滑块20之端部的左侧连接,该复位弹簧60的一端连接于底座10的右侧,复位弹簧60另一端连接于滑块20之端部的右侧。该旋转开关40可转动地设置于滑块20的内端,旋转开关40具有卡块41和勾槽42,该卡块41与第三滑槽13以及第一开关槽14、第二开关槽15相适配。该外轨50的内端两侧凸设有两导引凸包51,两导引凸包51分别抵于滑块20的两侧面上,以导引外轨50来回移动,且该外轨50的内端还设置有用于撞击旋转开关40的撞击柱52,该撞击柱52与前述导引槽21和勾槽42相适配。以及,该底座10、滑块20以及旋转开关40均为塑胶材质,以有效减少噪音的产生,该外轨50为金属材质,不以为限。另外,进一步包括有固定框70,该底座10固定于固定框70内,该固定框70为金属材质,不以为限。使用时,当复位弹簧60处于完全拉伸状态下,该旋转开关40之卡块41的两端分别卡于第一开关槽14和第二开关槽15中,使得滑块20被锁住,滑块20不可相对底座10滑动。当外轨50向内活动时,外轨50上的撞击柱52沿导引槽21进入勾槽42同时撞击旋转开关40,旋转开关40转动而使得卡块41的两端脱离第一开关槽14和第二开关槽15,然后,在复位弹簧60的作用下,卡块41沿第三滑槽13向内活动,从而使得滑块20相对底座10向内活动,并且由于勾槽42勾住撞击柱52,在旋转开关40的带动下,该外轨50亦自动向内活动,达到自关的目的。当向外拉动外轨50时,该外轨50通过旋转开关40带动滑块20相对底座10向外活动,当滑块20活动到位时,该外轨50通过撞击柱52带动旋转开关40转动,使得卡块41的两端卡于第一开关槽14和第二开关槽15中,使得滑块20被锁住,滑块20不可相对底座10滑动,与此同时,该撞击柱52脱离勾槽42并进入导引槽21中,外轨50继续向外移动而脱离滑块20。本技术的设计重点是:首先,通过利用外轨上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨自关缓冲器,其特征在于:包括有底座、滑块、缓冲器、旋转开关以及用于撞击旋转开关的外轨;该底座上设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,该第三滑槽位于第一滑槽和第二滑槽之间,该第三滑槽的外端两内侧分别设置有第一开关槽和第二开关槽,第一开关槽与第二开关槽错位设置,第一开关槽和第二开关槽均与第三滑槽连通;该滑块的两侧分别插于第一滑槽和第二滑槽内,滑块沿第一滑槽和第二滑槽来回移动,该滑块上设置有导引槽;该缓冲器的两端分别与底座和滑块连接,底座与滑块之间还连接有复位弹簧;该旋转开关可转动地设置于滑块的内端,旋转开关具有卡块和勾槽,该卡块与第三滑槽以及第一开关槽、第二开关槽相适配;该外轨的内端两侧凸设有两导引凸包,两导引凸包分别抵于滑块的两侧面上,且该外轨的内端还设置有用于撞击旋转开关的撞击柱,该撞击柱与前述导引槽和勾槽相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王光宇
申请(专利权)人:王光宇
类型:实用新型
国别省市:

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