强芯毡复合管制造技术

一种强芯毡复合管，是用有机纤维和无机纤维增强塑料的一种制品，属于复合材料技术领域。本强芯毡复合管的特点是：表面层为塑料层，芯层为塑料熔膜和毡状有机纤维或毡状无机纤维复合的增强层。强芯毡复合管可用于制作化工贮罐和用于酸碱物料的输送，也可用作直埋防水保温管的外壳；具有轻质、高强、表面平坦光滑、防渗漏、耐腐蚀抗冲击等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种强芯毡复合管，是用有机纤维和无机纤维增强塑料的一种制品，属于复合材料
众所周知，在各种各样的复合材料中，用玻璃纤维增强塑料俗称为玻璃钢，简称GRP。由于其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点而广泛应用于石油、化工、电力、机械等
在增强塑料发展过程中，增强热固性塑料逐渐被增强热塑性塑料所取代，这是由于增强热固性塑料制品一经成形固化以后，即已定形，即使重新加热也无塑性变形和焊接加工的可能，更不适合制作冲压制品。而玻璃纤维增强热塑性塑料可以进行热冲压加工制品，边角废料也可回收重复使用，但其耐冲击力和耐候性仍存在一定问题。为了改善和提高复合材料制品的性能，本技术提供一种强芯毡复合管，其结构是在两表面层之间夹有芯层，芯层由毡状有机纤维、毡状无机纤维及塑料熔膜复合的增强层，不仅提高制品的耐冲击力，使其耐候性更佳，制品不会发生分层，绝缘性能和表面光滑程度也大大提高。本强芯毡复合管的特征是内表面层1和外表面层3为1～10mm厚的塑料层芯层2为2～20mm厚的塑料熔膜和毡状有机纤维及毡状无机纤维复合的增强层。内表面层1和外表面层3的塑料层以及组成芯层2的塑料熔膜的材料必须一致，以免产生分层现象；它们通常为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、尼龙等；芯层2内主要用来增强用的无机纤维通常采用玻璃纤维；为了改善和提高制品的性能，在芯层2内还采用了毡状有机纤维如涤纶、锦纶、丙纶、粘胶和碳纤维等。由挤出机挤出塑料平膜，同时将纱架上的有机纤维和无机纤维连续抛制成毡状铺在塑料膜上，控制好所需的表面层和芯层的厚度，在对压滚筒机上边加热边旋转成形，同时进行辊压复合，至所需长度时将其切割成管，即为强芯毡复合管，可用于制作化工贮罐和用于酸碱物料的输送，也可用作直埋防水保温管道的外壳等；将强芯毡复合管沿其纵向剖开，即成为弧形的瓦状强芯毡复合片，可用于制作冲压制品，如汽车上用的遮阳蓬、铰链式座椅、保险杠、挡泥板及蓄电池托盘等。强芯毡复合管具有轻质、高强、表面平坦光滑、不分层、防渗漏、耐腐钮、抗冲出、隔热、绝缘、有较宽的适用温度范围、可加热整形和焊接等优点。广泛应用于石油、电力、化工、机械等国民经济各个领域。附附图说明图1为强芯毡复合管的结构图1－内表面层 2－芯层 3－外表面层实施例管径φ为300mm，长度L为2000mm强芯毡复合管其壁厚为12mm，内表面层1和外表面层3的厚度均为2mm，芯层2厚度为8mm，采用毡状丙纶和玻璃纤维复合增强丙烯，该管道可用于化工管道酸碱物料的输送。当沿纵向把强芯毡复合管剖开成弧形瓦状片材，可用于制作冲压和流动模压制品，如汽车保险械和挡泥板等。上述制品可在－40℃～＋120℃范围内正常使用。权利要求1.一种强芯毡复合管，由表面层和芯层组成，其特征在于内表面层1和外表面层3为1～10mm厚的塑料层；芯层2为2～20mm厚的塑料熔膜和毡状有机纤维及毡状无机纤维复合的增强层。2.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于毡状有机纤维为如下所述中的一种①涤纶 ②锦纶 ③丙纶 ④粘胶 ⑤碳纤维3.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于毡状无机纤维为玻璃纤维。专利摘要一种强芯毡复合管，是用有机纤维和无机纤维增强塑料的一种制品，属于复合材料
本强芯毡复合管的特点是表面层为塑料层，芯层为塑料熔膜和毡状有机纤维或毡状无机纤维复合的增强层。强芯毡复合管可用于制作化工贮罐和用于酸碱物料的输送，也可用作直埋防水保温管的外壳；具有轻质、高强、表面平坦光滑、防渗漏、耐腐蚀抗冲击等优点。文档编号B32B5/28GK2194809SQ9323731公开日1995年4月19日 申请日期1993年7月23日 优先权日1993年7月23日专利技术者肖适中, 张莉莉 申请人:肖适中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强芯毡复合管，由表面层和芯层组成，其特征在于内表面层１和外表面层３为１～１０ｍｍ厚的塑料层；芯层２为２～２０ｍｍ厚的塑料熔膜和毡状有机纤维及毡状无机纤维复合的增强层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖适中，张莉莉，
申请(专利权)人：肖适中，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]