一种改进的竹木复合层积材制造技术

一种改进的竹木复合层积材，它以普通竹片、竹篾编织成的竹帘和／或竹席为面层材料，用多层木板和／或木单板为芯层材料，且在多层木板或木单板组成的芯层材料之间可以加入竹席或竹帘。这种竹木复合层积材与原竹木复合层积材相比，由于省略了竹片加工所必须的水煮、高温软化、加压展开、辊压展平、刨削加工、干燥定形等竹片展开工序，工艺流程大大简化，设备投资明显减少，因此，加工更加容易，制造成本更加低廉。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属木材工业中的人造板制造技术。为了使车厢、集装箱木底板和建筑水泥模板具有尽可能高的强度、抗振等性能，降低生产成本，现有的各种人造板，如普通多层木质胶合板、竹材胶合板等，虽能满足车厢、集装箱木底板和建筑水泥模板的使用要求，但工艺较为复杂，生产成本较高。CN ZL96231500.1提供了一种以展开竹片为面层材料，用马尾松或其它小径级树种的间伐材或枝桠材加工成的薄木板为芯层材料，在竹片和薄木板、薄木板和薄木板之间再加入一张双面涂胶的木质旋切单板，在一定的压力和温度下胶合成的竹木复合层积材。这种竹木复合层积材较好地解决了运输车辆等所用木质底板所应有的强度、吸振、抗振性能和成本要求等问题。但仍存在着加工工艺较为复杂和需要进一步降低制造成本的问题。本技术的目的是提供一种改进的竹木复合层积材，以便在保证机械、物理性能的前提下，加工更加容易，制造成本更加低廉。本技术的技术解决方案是，以普通竹片、竹蔑编织成的竹帘或竹席为面层材料，用多层木板或木单板为芯层材料。作为面层材料的竹帘或竹席可以单独使用，也可以混合使用；作为芯层材料的木板或木单板也是如此。为了改善性能，在芯层材料中也可以加入若干层竹席或竹帘；在面层材料的外表面，也可以再加上若干层树脂浸渍纸。面层和芯层组成板坯后，在一定的压力和温度下，即可胶合成所需性能的竹木复合层积材。附图的说明附图说明图1为竹木复合层积材的结构示意图。图中(1)是面层材料，可为1至数层竹帘和/或竹席；(2)为芯层。实施例1将竹子加工成厚度约1.0mm、宽为18mm的竹蔑，并编织成竹帘，每面用4层竹帘作为竹木复合层积材的面层材料；用3层马尾松或其它小径级树种的间伐材或枝桠材加工成12mm厚的木板、4层1.8mm厚的木质旋切单板为芯层材料，且将木质旋切单板作为短芯板并双面涂布酚醛树脂胶，面层的竹帘全部浸酚醛树脂胶并进行低温干燥。组坯后在热压机中加温加压。热压后的板坯经齐边、砂光后，即可得到厚约45mm的竹木复合层积材。实施例2将竹子加工成厚约3.5mm、宽为20mm的竹篾，并编织成竹帘，每面用1层竹帘作为竹木复合层积材的面层材料；用4层马尾松或其它小径级树种的间伐材或枝桠材加工成8～12mm厚的木板和5层1.5～2.0mm厚的木质旋切单板为芯层材料，木质旋切单板作短芯板并双面涂布酚醛树脂胶。组坯后在热压机中加温加压。热压后的板坯经齐边、砂光后，即可得到厚约45mm的竹木复合层积材。实施例3将实施例1～2中使用的木质旋切单板短芯板全部换用厚约1.5mm的竹帘，其余同实施例1～2。热压后的板坯经齐边、砂光后，即可得到厚约45mm的竹木复合层积材。实施例4将竹子劈蔑后编织加工成厚约1.0mm的竹席，每面用1层浸胶预干的竹席和1张树脂浸渍纸作面层材料，且将树脂浸渍纸放于最外层；用9层2.0mm厚的木质旋切单板作为芯层材料。芯层的木单板之间，每间隔一层的木单板双面涂布酚醛树脂胶。组坯后在热压机中加温加压。热压后的板坯经齐边、砂光后，即可得到厚约16mm的竹木复合层积材。实施例5将竹子加工成厚约1.0mm的竹帘，每面用4层竹帘作为竹木复合层积材的面层材料；用17层1.8mm厚的木质旋切单板为芯层材料。面层的竹帘全部浸酚醛树脂胶并进行低温干燥；芯层的木单板之间，每间隔一层的木单板双面涂布酚醛树脂胶。组坯后在热压机中加温加压。热压后的板坯经齐边、砂光后，即可得到厚约28毫米的竹木复合层积材。实施例6将竹子加工成厚约1.0mm的竹席和1.5mm厚的竹帘，每面用2层竹帘和一层竹席作为竹木复合层积材的面层材料，将竹席放在面层的外表面，且在竹席外面再各加一张树脂浸渍纸。再用17层1.8mm厚的木质旋切单板为芯层材料。面层的竹帘全部浸酚醛树脂胶并进行低温干燥，芯层的木单板之间，每间隔一层的木单板双面涂布酚醛树脂胶。组坯后在热压机中加温加压。热压后的板坯经齐边、砂光后，即可得到厚约28毫米的竹木复合层积材。新结构的竹木复合层积材与原竹木复合层积材相比，由于省略了竹片展开加工所必须的水煮、高温软化、加压展开、辊压展平、刨削加工、干燥定形等竹片展开工序，工艺流程大大简化，设备投资明显减少，因此，加工更加容易，制造成本更加低廉。而材料的机械、物理性能仍与原竹木复合层积材相当。因此，这种改进的竹木复合层积材生产技术更加容易在林区和中小型企业中推广应用。权利要求1．一种改进的竹木复合层积材，其特征在于以普通竹片、竹蔑编织成的竹帘和/或竹席为面层材料，用多层木板和/或木单板为芯层材料。2．如权利要求1所述的竹木复合层积材，其特征在于在多层木板组成的芯层材料之间加入木单板、竹席或竹帘。3．如权利要求1所述的竹木复合层积材，其特征在于在多层木单板组成的芯层材料之间加入竹席或竹帘。4．如权利要求1所述的竹木复合层积材，其特征在于在面层材料的外表面，再加上若干层树脂浸渍纸。专利摘要一种改进的竹木复合层积材,它以普通竹片、竹篾编织成的竹帘和/或竹席为面层材料,用多层木板和/或木单板为芯层材料,且在多层木板或木单板组成的芯层材料之间可以加入竹席或竹帘。这种竹木复合层积材与原竹木复合层积材相比,由于省略了竹片加工所必须的水煮、高温软化、加压展开、辊压展平、刨削加工、干燥定形等竹片展开工序,工艺流程大大简化,设备投资明显减少,因此,加工更加容易,制造成本更加低廉。文档编号B32B21/04GK2344164SQ98227629公开日1999年10月20日 申请日期1998年8月19日 优先权日1998年8月19日专利技术者张齐生, 孙丰文, 蒋身学 申请人:南京林业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的竹木复合层积材，其特征在于以普通竹片、竹篾编织成的竹帘和／或竹席为面层材料，用多层木板和／或木单板为芯层材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐生，孙丰文，蒋身学，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]