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内引线蓄电池制造技术

技术编号:9936334 阅读:101 留言:0更新日期:2014-04-18 17:44
一种内引线蓄电池,其特征在于:连接导线(8)连接端为一个由铜材料折弯成90°形状的连接接头(6),通过十字盘头螺栓(5)与有带内螺纹铜芯的端极柱(4)连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型内引线蓄电池电池,它的连接导线8连接端为一个由铜材料折弯成90°形状的连接接头6,连接导线8与铜连接端套有热缩膜7,蓄电池端极柱4上带有铜芯,铜芯上有内螺纹,端极柱4低于彩胶3约6~8毫米。【专利说明】内引线蓄电池
本专利技术涉及蓄电池领域,具体涉及一种内引线蓄电池电池的制作技术。
技术介绍
现在蓄电池生产厂家生产内引线蓄电池,其生产方法一般是将连接线直接焊接在极柱上或是用连接线和极柱一起浇注,然后焊接到极群上。这种连接线与极柱的连接方式不仅操作不方便,而且连接线与极柱连接不牢固,增加了蓄电池的返修率,而且蓄电池在充电的时候电流较大,不能直接接在导线上充电,增加充电操作的难度。目前,蓄电池生产厂家还没有对这种内引线结构进行改进,仍然沿用传统的生产方式进行生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种先进合理的蓄电池内引线连接方法,使连接导线能够与端极柱牢固地连接在一起,而且充电操作方便,降低电池返修率,提高了蓄电池生产企业的产品合格率。本专利技术的技术方案是:连接导线的连接端为一由铜材料折弯成90°形状的连接接头,连接导线与铜连接端套有热缩膜,蓄电池端极柱上有带内螺纹铜芯,端极柱低于彩胶面6?8晕米。蓄电池装配时只需把连接导线的铜连接端接头紧靠端极柱铜芯上面,然后用十字盘头螺栓(配平垫和弹簧垫)拧紧即可。采用该方法内引线连接牢固,可降低蓄电池产品内引线与端柱接触不良率,缩短装配时间,提高生产效率,而且充电的时候充电连接线可以方便地连接在端极柱的铜芯上,操作简单方便。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、电池盖;2、底胶;3、彩胶;4、带有内螺纹铜芯的端极柱;5、十字盘头螺栓;6、90°连接导线连接端连接头;7、热缩膜;8、连接导线【具体实施方式】下面结合附图进一步介绍本专利技术的
技术实现思路
:如图1所示,该技术方案包括电池盖1、底胶2、彩胶3、端极柱4、十字盘头螺栓5和90°连接导线,连接端连接头6以及热缩膜7和连接导线8。连接导线连接端为一个由铜材料折弯成90°形状的连接接头6,连接导线8与铜连接端套有热缩膜7,蓄电池端极柱4上带有铜芯,铜芯上有内螺纹,端极柱4低于彩胶3约6?8晕米。蓄电池封盖后先打底胶至低于端极柱4表面I?2毫米的地方,待底胶2完全固化后,再进行充电,充好电后把蓄电池端极柱4擦拭干净,再把90°连接导线连接端连接头6与端极柱4用十字槽盘头螺栓5连接在一起,然后打上一层底胶2盖住盘头螺栓5,待底胶2固化好后最后打上彩胶3。【权利要求】1.一种内引线蓄电池,其特征在于:连接导线(8)连接端为一个由铜材料折弯成90°形状的连接接头(6),通过十字盘头螺栓(5)与有带内螺纹铜芯的端极柱(4)连接。2.根据权利要求1的一种内引线蓄电池,其特征在于:所述连接导线(8)与铜连接端套有热缩膜(7)。3.根据权利要求1的一种内引线蓄电池,其特征在于:所述蓄电池端极柱(4)上带有铜芯,铜芯上有内螺纹。4.根据权利要求1的一种内引线蓄电池,其特征在于:所述端极柱(4)低于彩胶(3)面约6~8毫米。【文档编号】H01M2/20GK103730622SQ201210398318【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月16日 优先权日:2012年10月16日 【专利技术者】刘晶 申请人:刘晶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种内引线蓄电池,其特征在于:连接导线(8)连接端为一个由铜材料折弯成90°形状的连接接头(6),通过十字盘头螺栓(5)与有带内螺纹铜芯的端极柱(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶
申请(专利权)人:刘晶
类型:发明
国别省市:

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